本实用新型专利技术涉及包芯线加工领域,具体涉及一种包芯线焊接用冷却装置,包括底座、机体外壳、温度传感器、喷水组件、蓄水组件和排气组件,底座的顶端一体成型设有四个支撑架,温度传感器设置于机体外壳的内壁,喷水组件包括储水箱、水泵、第一水管、冷却板和喷头,蓄水组件还包括支撑圆盘、过滤块和蓄水池,支撑圆盘嵌设于机体外壳的内壁,过滤块呈漏斗状固定设置于支撑圆盘的底部,排气组件包括电机、风扇、机架和排气管,所述排气管固定设置于机体外壳的顶部并且连通内外,电机设置于机架内,控制器位于机体外壳上,本实用通过温度传感器自动控制水泵和电机就可对包芯线进行冷却,方便快捷,极大节省时间和人力,同时还具有环保效益。
A cooling device for cored wire welding
【技术实现步骤摘要】
一种包芯线焊接用冷却装置
本技术涉及包芯线加工领域,具体涉及一种包芯线焊接用冷却装置。
技术介绍
包芯线的焊接技术已经成功走过了30多年的历程,经历了从不被人们认可到一致推崇,这一变化与发展的结果不仅使炼钢生产发生了革命性的转变,而且在球铁和灰铁的铸造方面亦发挥越来越大的作用。包芯线在平时的生产工作中,因工作需要须得裁剪一部分,而裁剪剩余部分达不到工作需求的长度,或是不可知的因素导致断裂,这时得需要焊接技术将剩余部分与新接头焊接起来,完成后得将焊接部分进行冷却处理,而目前已知的水冷却方式,需要人为进行控制降温,还会造成大量污水,因此有必要设计一种新型的包芯线焊接用冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包芯线焊接用冷却装置。为达此目的,本技术采用以下技术方案:提供一种包芯线焊接用冷却装置,包括底座、机体外壳、温度传感器、喷水组件、蓄水组件和排气组件,底座的顶端一体成型设有四个支撑架,机体外壳水平固定设置于支撑架的顶部,温度传感器设置于机体外壳的内壁,喷水组件还包括储水箱、水泵、第一水管、冷却板和喷头,储水箱固定设置于机体外壳的外壁一侧,水泵位于储水箱顶部并且水泵与储水箱固定连接,水泵的出水口固定连接有第一水管,第一水管穿过机体外壳外壁伸入内部与喷头固定连接,冷却板设置于机体外壳与储水箱之间,蓄水组件还包括支撑圆盘、过滤块和蓄水池,支撑圆盘嵌设于机体外壳的内壁,过滤块呈漏斗状固定设置于支撑圆盘的底部,蓄水池位于过滤块的正下方,并且蓄水池顶端的凸缘与机体外壳的内壁嵌设连接,排气组件包括电机、风扇、机架和排气管,所述排气管固定设置于机体外壳的顶部并且连通内外,机架顶端的凸缘与排气管的内壁嵌设连接,电机设置于机架内,并且电机的输出轴与风扇固定连接,控制器位于机体外壳上。优选的,所述机体外壳顶端还设有机盖和入料管,机盖与机体外壳为可拆卸连接,入料管呈漏斗状固定设置于机盖上,并且入料管穿过机盖连接内外,排气管与机盖固定连接。优选的,所述温度传感器固定设置于机体外壳的内壁,并且温度传感器位于机盖与支撑圆盘之间,温度传感器靠近机体外壳内壁处还设有一个感温罩,感温罩与机体外壳内壁固定连接,温度传感器与控制开关电连接。优选的,所述过滤块的底部还设有若干过滤孔,并且过滤块最大直径小于蓄水池的直径,所述机体外壳上还设有一道出料门,出料门与机体外壳外壁铰接。优选的,所述蓄水池靠近储水箱一侧的底部设有一个出水孔,储水箱的底部还设有第二水管,第二水管的一端穿过储水箱底端与储水箱内部相通,并且第二水管的另一端穿过出水孔与蓄水池的内部相通,第二水管与储水箱和蓄水池均为固定连接。优选的,所述机体外壳上还设有一道冷却槽,冷却板嵌设于冷却槽内,冷却板穿过储水箱的连接面与储水箱内部相通。优选的,机架的顶部还设有固定块,固定块通过螺栓将电机固定设置于机架上,所述机架顶端的凸缘设有若干排气孔,并且排气孔与机体外壳内外相通。优选的,控制器固定设置于远离温度传感器的机体外壳一侧,所述电机与温度传感器均与控制器电连接。本技术的有益效果:包芯线焊接完成后,启动控制器温度传感器开关,温度传感器自动记录预设的机体外壳内的额定温度,将刚焊接好的包芯线从入料管置入,包芯线落入支撑圆盘和过滤块顶部,温度传感器感知包芯线散发出的热量超额定值,从而将信号迅速传给控制器,此时控制器连接旋钮自行启动水泵和电机,水泵将冷却水从第一水管传至喷头,从而对包芯线进行冷却,冷却水与焊接处相触会产生大量水汽和污水,此时电机的输出轴带动风扇转动,机架上设有若干排气孔,因而水汽会从排气孔向外排出,污水经过滤块沉淀到蓄水池内循环利用,当机体外壳内部冷却至温度传感器的额定值时,温度传感器停止信号传输,从而控制器连接旋钮同步关闭水泵和电机,最后从出料门取出包芯线,本实用通过温度传感器自动控制水泵和电机就可对包芯线进行冷却,方便快捷,极大节省时间和人力,同时还具有环保效益。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图;图2为本技术的机体外壳内部结构示意图;图3为本技术的温度传感器结构示意图;图4为本技术的喷水组件拆分结构示意图;图5为本技术的蓄水组件拆分结构示意图;图6为本技术的排期组件拆分结构示意图;图中:底座1、机体外壳2、温度传感器3、喷水组件4、蓄水组件5、排气组件6、支撑架7、储水箱8、水泵9、第一水管10、冷却板11、喷头12、支撑圆盘13、过滤块14、蓄水池15、电机16、风扇17、机架18、排气管19、机盖20、入料管21、感温罩22、过滤孔23、出水孔24、第二水管25、封盖26、冷却槽27、固定块28、排气孔29、控制器30。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本技术的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1至图6所示的包括底座1、机体外壳2、温度传感器3、喷水组件4、蓄水组件5和排气组件6,底座1的顶端一体成型设有四个支撑架7,机体外壳2水平固定设置于支撑架7的顶部,并且机体外壳2顶部还设有入料管21,温度传感器3设置于机体外壳2的内壁,喷水组件4还包括储水箱8、水泵9、第一水管10、冷却板11和喷头12,储水箱8固定设置于机体外壳2的外壁一侧,水泵9位于储水箱8顶部并且水泵9与储水箱8固定连接,水泵9的出水口固定连接有第一水管10,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种包芯线焊接用冷却装置,其特征在于,包括底座(1)、机体外壳(2)、温度传感器(3)、喷水组件(4)、蓄水组件(5)和排气组件(6),底座(1)的顶端一体成型设有四个支撑架(7),机体外壳(2)水平固定设置于支撑架(7)的顶部,温度传感器(3)设置于机体外壳(2)的内壁,喷水组件(4)还包括储水箱(8)、水泵(9)、第一水管(10)、冷却板(11)和喷头(12),储水箱(8)固定设置于机体外壳(2)的外壁一侧,水泵(9)位于储水箱(8)顶部并且水泵(9)与储水箱(8)固定连接,水泵(9)的出水口固定连接有第一水管(10),第一水管(10)穿过机体外壳(2)外壁伸入内部与喷头(12)固定连接,冷却板(11)设置于机体外壳(2)与储水箱(8)之间,蓄水组件(5)还包括支撑圆盘(13)、过滤块(14)和蓄水池(15),支撑圆盘(13)嵌设于机体外壳(2)的内壁,过滤块(14)呈漏斗状固定设置于支撑圆盘(13)的底部,蓄水池(15)位于过滤块(14)的正下方,并且蓄水池(15)顶端的凸缘与机体外壳(2)的内壁嵌设连接,排气组件(6)包括电机(16)、风扇(17)、机架(18)和排气管(19),所述排气管(19)固定设置于机体外壳(2)的顶部并且连通内外,机架(18)顶端的凸缘与排气管(19)的内壁嵌设连接,电机(16)设置于机架(18)内,并且电机(16)的输出轴与风扇(17)固定连接,控制器(30)位于机体外壳(2)上。/n...
【技术特征摘要】
1.一种包芯线焊接用冷却装置,其特征在于,包括底座(1)、机体外壳(2)、温度传感器(3)、喷水组件(4)、蓄水组件(5)和排气组件(6),底座(1)的顶端一体成型设有四个支撑架(7),机体外壳(2)水平固定设置于支撑架(7)的顶部,温度传感器(3)设置于机体外壳(2)的内壁,喷水组件(4)还包括储水箱(8)、水泵(9)、第一水管(10)、冷却板(11)和喷头(12),储水箱(8)固定设置于机体外壳(2)的外壁一侧,水泵(9)位于储水箱(8)顶部并且水泵(9)与储水箱(8)固定连接,水泵(9)的出水口固定连接有第一水管(10),第一水管(10)穿过机体外壳(2)外壁伸入内部与喷头(12)固定连接,冷却板(11)设置于机体外壳(2)与储水箱(8)之间,蓄水组件(5)还包括支撑圆盘(13)、过滤块(14)和蓄水池(15),支撑圆盘(13)嵌设于机体外壳(2)的内壁,过滤块(14)呈漏斗状固定设置于支撑圆盘(13)的底部,蓄水池(15)位于过滤块(14)的正下方,并且蓄水池(15)顶端的凸缘与机体外壳(2)的内壁嵌设连接,排气组件(6)包括电机(16)、风扇(17)、机架(18)和排气管(19),所述排气管(19)固定设置于机体外壳(2)的顶部并且连通内外,机架(18)顶端的凸缘与排气管(19)的内壁嵌设连接,电机(16)设置于机架(18)内,并且电机(16)的输出轴与风扇(17)固定连接,控制器(30)位于机体外壳(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种包芯线焊接用冷却装置,其特征在于,所述机体外壳(2)顶端还设有机盖(20)和入料管(21),机盖(20)与机体外壳(2)为可拆卸连接,入料管(21)呈漏斗状固定设置于机盖(20)上,并且入料管(21)穿过机盖(20)连接内外,排气管(19)与机盖(20)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种包芯线焊接用冷却装置,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:王铮,
申请(专利权)人:安徽华仕新材有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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