一种耐磨堆焊用加粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及堆焊装置领域，公开了一种耐磨堆焊用加粉装置，包括框架及其底部固定安装的上置固定板。该装置通过送料气管和微型气泵的配合，在进行输送合金粉时进行风力输送，避免了合金粉在输料管中发生堵塞下料不流畅的问题，同时阻料轴和弧形下料片相配合，对储存箱的下料口进行封闭、对合金粉进行刮出下料并控制下料的速度，改变了传统阀门控制物料下料速度的方式，解决了阀门堵塞造成下料失败的问题，提高了加粉装置的稳定性和工作效率。

A powder adding device for hardfacing

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨堆焊用加粉装置
本技术涉及堆焊装置
，具体为一种耐磨堆焊用加粉装置。
技术介绍
堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。为了最有效地发挥堆焊层的作用，在进行堆焊时一般会加入合金材料粉末，有利于提高了堆焊层的硬度，保证堆焊层磨损后保持平整度。现有的加粉装置，存在如下问题：①在加粉时容易堵塞，造成下料困难；②粉料混合不均匀，难已保证堆焊质量；③不能够对不同的合金粉末进行自动混合，需要人工混合，浪费时间；④安装复杂且加粉时对储料箱的封闭困难；⑤下料速度不易控制。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐磨堆焊用加粉装置，具备送粉均匀通畅，自动混合，安装便利的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的加粉时容易堵塞、造成下料困难且不均匀、不能够对不同的合金粉末自动进行混合、安装时较为复杂且加粉时对储料箱的封闭较为困难、下料速度不易控制的问题。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种耐磨堆焊用加粉装置，包括框架，所述框架的底部固定安装有上置固定板，所述框架的顶部活动套接有转动柱，所述框架的顶部固定安装有位于框架一端的限位板，所述框架内腔的一侧固定安装有微型气泵，所述框架内腔的另一侧固定连接有微型电机，所述框架内腔的顶部固定安装有储存箱，所述储存箱的底部固定安装有下料箱。优选的，所述上置固定板的数量为两个且以框架的中心对称分布，两个所述上置固定板的两侧通过固定螺栓螺纹连接有下置固定板。优选的，所述储存箱的表面活动连接有密封盖，所述密封盖的上表面固定连接有把手，所述储存箱的内腔活动套接有混合轴，所述混合轴的一端延伸至储存箱的表面，所述混合轴的一端固定套接有带轮，所述带轮通过皮带连接至微型电机的输出轴上，所述混合轴的表面固定安装有位于储存箱内腔的混合扇叶组，所述储存箱的下方开设有出料口。优选的，所述限位板的表面开设有螺纹孔，所述转动柱的数量为两个，两个所述转动柱的表面固定套接有限位固定板，所述限位固定板的一端与密封盖相贴合，所述转动柱的一端螺纹连接有限位螺纹柱，所述限位螺纹柱的底部延伸至螺纹孔中。优选的，所述下料箱的内腔活动套接有阻料轴，所述阻料轴的直径大于出料口的直径，所述阻料轴的表面固定安装有弧形下料片，所述阻料轴的一端延伸至微型电机的输出轴上，所述下料箱的底部固定连接有输料管。优选的，所述输料管的内腔固定安装有送料气管，所述送料气管的一端连接至微型气泵的输出口，所述送料气管的表面开设有向下倾斜的出风口。本技术提供了一种耐磨堆焊用加粉装置，具备以下有益效果：1、该耐磨堆焊用加粉装置，通过送料气管和微型气泵的配合，在进行输送合金粉时，通过微型气泵对送料气管提供风力，通过送料气管对合金粉进行风力输送，避免了合金粉在输料管中发生堵塞下料不流畅的问题，同时利用阻料轴和弧形下料片的配合，利用阻料轴对储存箱的下料口进行封闭，在进行下料时，通过弧形下料片对合金粉进行刮出下料，同时利用阻料轴的转速来控制下料的速度，改变了传统阀门控制物料的下料速度、里面的阀门经常堵塞造成下料失败的问题，提高了加粉装置的稳定性和工作效率。2、该耐磨堆焊用加粉装置，通过混合轴和密封盖的配合，通过密封盖对合金粉进行自动混合，避免了手工进行混合带来的繁琐性，同时利用密封盖可以保证在合金粉在下料时更加便捷，避免了合金粉在储存箱内挤压堵塞发生下料困难问题，提高了该加粉装置的实用性，同时利用限位固定板和转动柱以及限位螺纹柱的配合，通过限位螺纹柱对微型电机的位置进行固定，使下料箱对密封盖进行有效固定，避免了传统螺纹固定密封盖时，合金粉洒落在螺纹槽中发生合金粉浪费、泄漏的问题，提高了该装置的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术上置固定板的结构示意图。图中：1、框架；2、带轮；3、弧形下料片；4、储存箱；5、微型电机；6、上置固定板；7、下料箱；8、微型气泵；9、混合轴；10、阻料轴；11、输料管；12、送料气管；13、固定螺栓；14、下置固定板；15、转动柱；16、限位螺纹柱；17、限位固定板；18、密封盖；19、混合扇叶组；20、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位及以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种耐磨堆焊用加粉装置，包括框架1，框架1的底部固定安装有上置固定板6，上置固定板6的数量为两个且以框架1的中心对称分布，两个上置固定板6的两侧通过固定螺栓13螺纹连接有下置固定板14，通过下置固定板14与上置固定板6以及固定螺栓13的配合，在对框架1进行安装时，通过上置固定板6和下置固定板14对堆焊机进行连接，同时利用固定螺栓13对下置固定板14以及上置固定板6进行固定挤压，进而对该装置进行固定，操作简单实用，提高了该装置的实用性，框架1的顶部活动套接有转动柱15，框架1的顶部固定安装有位于框架1一端的限位板20，限位板20的表面开设有螺纹孔，转动柱15的数量为两个，两个转动柱15的表面固定套接有限位固定板17，限位固定板17的一端与密封盖18相贴合，转动柱15的一端螺纹连接有限位螺纹柱16，限位螺纹柱16的底部延伸至螺纹孔中，利用限位固定板17对密封盖18进行固定，避免密封盖18脱落，同时利用限位螺纹柱16和限位板20固定转动柱15的位置，使转动柱15带动限位固定板17固定，便于操作，提高了该装置安装的便捷性，框架1内腔的一侧固定安装有微型气泵8，框架1内腔的另一侧固定连接有微型电机5，框架1内腔的顶部固定安装有储存箱4，储存箱4的表面活动连接有密封盖18，密封盖18的上表面固定连接有把手，储存箱4的内腔活动套接有混合轴9，混合轴9的一端延伸至储存箱4的表面，混合轴9的一端固定套接有带轮2，带轮2通过皮带连接至微型电机5的输出轴上，混合轴9的表面固定安装有位于储存箱4内腔的混合扇叶组19，储存箱4的下方开设有出料口，通过密封盖18的使用，避免了传统螺纹连接时合金掉落在螺纹中造成浪费以及增加螺纹磨损安装困难的问题，提高了该装置的实用性，同时利用混合扇叶组19对不同种类的合金粉进行混合，既省略了人工混合的步骤，又可以保证合金粉下料时的通畅，储存箱4的底部固定安装有下料箱7，下料箱7的内腔活动套接有阻料轴10，阻料轴10的直径大于出料口的直径，阻料轴10的表面固定安装有弧形下料片3，阻料轴10的一端延伸至微型电机5的输出轴上，下料箱7的底部固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨堆焊用加粉装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的底部固定安装有上置固定板(6)，所述框架(1)的顶部活动套接有转动柱(15)，所述框架(1)的顶部固定安装有位于框架(1)一端的限位板(20)，所述框架(1)内腔的一侧固定安装有微型气泵(8)，所述框架(1)内腔的另一侧固定连接有微型电机(5)，所述框架(1)内腔的顶部固定安装有储存箱(4)，所述储存箱(4)的底部固定安装有下料箱(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨堆焊用加粉装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的底部固定安装有上置固定板(6)，所述框架(1)的顶部活动套接有转动柱(15)，所述框架(1)的顶部固定安装有位于框架(1)一端的限位板(20)，所述框架(1)内腔的一侧固定安装有微型气泵(8)，所述框架(1)内腔的另一侧固定连接有微型电机(5)，所述框架(1)内腔的顶部固定安装有储存箱(4)，所述储存箱(4)的底部固定安装有下料箱(7)。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨堆焊用加粉装置，其特征在于：所述上置固定板(6)的数量为两个且以框架(1)的中心对称分布，两个所述上置固定板(6)的两侧通过固定螺栓(13)螺纹连接有下置固定板(14)。


3.根据权利要求1所述的一种耐磨堆焊用加粉装置，其特征在于：所述储存箱(4)的表面活动连接有密封盖(18)，所述密封盖(18)的上表面固定连接有把手，所述储存箱(4)的内腔活动套接有混合轴(9)，所述混合轴(9)的一端延伸至储存箱(4)的表面，所述混合轴(9)的一端固定套接有带轮(2)，所述带轮(2)通过皮带连接至微型电机(5)的输出轴上，所述混合轴(9)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄智泉，张海燕，杨威，尼军杰，魏炜，高战起，赵轩玮，
申请(专利权)人：郑州机械研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41