一种化油器加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化油器加工装置，包括基座、控制面板、支架板、气缸和放置台，所述基座顶端的一侧设有支架板，且支架板顶部的一侧设有气缸，并且气缸的底端安装有多轴加工刀头，所述支架板一侧的基座顶端固定有两组支撑座体，且相邻支撑座体之间的基座顶端设有电机，并且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴的顶端设有连接块，且连接块的两外侧壁上皆设有连动杆，并且连动杆远离连接块的一端设有放置台，放置台的底端与支撑座体的顶端相触碰。本实用新型专利技术不仅避免了加工装置使用时化油器出现偏移的现象，提高了加工装置使用时的加工效率，而且提高了加工装置使用时的精准性。

A carburetor processing device

【技术实现步骤摘要】
一种化油器加工装置
本技术涉及化油器加工
，具体为一种化油器加工装置。
技术介绍
化油器是指将一定比例的汽油与空气混合而成的一种机械装置，在对其生产过程中，需对其浮子室进行多方位的加工，传统的加工方式为人工手动操作，费时费力且加工效率较低，因此需使用到相应的加工装置。现今市场上的此类加工装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。（1）传统的此类加工装置不便于对化油器夹持固定，导致其加工时易出现偏移的现象，时常困扰着人们；（2）传统的此类加工装置不便于多工位进行加工，导致其加工效率一般，还需加以改善；（3）传统的此类加工装置不便于对放置台的旋转幅度进行限位，导致其易出现一定的偏差，影响其加工效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化油器加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出加工装置不便于对化油器夹持固定、不便于多工位进行加工以及不便于对放置台的旋转幅度进行限位的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化油器加工装置，包括基座、控制面板、支架板、气缸和放置台，所述基座顶端的一侧设有支架板，且支架板顶部的一侧设有气缸，并且气缸的底端安装有多轴加工刀头，所述支架板一侧的基座顶端固定有两组支撑座体，且相邻支撑座体之间的基座顶端设有电机，并且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴的顶端设有连接块，且连接块的两外侧壁上皆设有连动杆，并且连动杆远离连接块的一端设有放置台，放置台的底端与支撑座体的顶端相触碰，所述放置台顶端的两侧皆设有夹持结构，支架板远离多轴加工刀头一侧的外壁上设有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与气缸以及电机的输入端电性连接。优选的，所述气缸一侧的支架板顶部设有伸缩杆，且伸缩杆的底端安装有双边限位块。优选的，所述夹持结构设有四个，且四个夹持结构分为两组，并且相邻夹持结构关于放置台的中心线对称。优选的，所述夹持结构的内部依次设有橡胶夹持垫、螺纹柱、螺纹槽、定位板以及旋柄，所述放置台顶端的两侧皆设有定位板，且定位板内部的中心位置处设有螺纹槽，并且螺纹槽位置处的定位板外壁上设有旋柄。优选的，所述定位板远离旋柄的一侧设有橡胶夹持垫，且橡胶夹持垫一侧的外壁上铰接有螺纹柱，螺纹柱的一端贯穿螺纹槽并与旋柄的一端固定连接。优选的，所述连接块顶部的中心位置处设有限位槽体，且限位槽体的两内侧壁上皆设有两组限位条。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化油器加工装置不仅避免了加工装置使用时化油器出现偏移的现象，提高了加工装置使用时的加工效率，而且提高了加工装置使用时的精准性；（1）通过设置有橡胶夹持垫、螺纹柱、螺纹槽、定位板以及旋柄，通过旋转旋柄，使螺纹柱在螺纹槽的内部旋转并左移，并使橡胶夹持垫贴合于化油器的外壁上，以便于将其夹持固定于放置台的顶部，从而避免了加工装置使用时化油器出现偏移的现象；（2）通过设置有电机、转轴、连接块、连动杆以及放置台，通过操作控制面板打开电机，使其由转轴带动连接块旋转，并由连动杆带动放置台同步转动，两组放置台的位置则会发生变化，使左侧放置台顶部的化油器进行加工，右侧放置台顶部的化油器进行拆卸与安装，以便于多工位的进行加工处理，从而提高了加工装置使用时的加工效率；（3）通过设置有伸缩杆、双边限位块、限位条以及限位槽体，通过调节伸缩杆，使其带动双边限位块下降至限位槽体的内部，并使相邻限位条之间的间隙与双边限位块两侧的凸块相契合，以便于对放置台的旋转幅度进行限位，避免出现偏差的现象，从而提高了加工装置使用时的精准性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的连接块俯视放大结构示意图；图3为本技术的夹持结构剖视放大结构示意图；图4为本技术的侧视结构示意图。图中：1、基座；2、控制面板；3、多轴加工刀头；4、支架板；5、气缸；6、伸缩杆；7、双边限位块；8、夹持结构；801、橡胶夹持垫；802、螺纹柱；803、螺纹槽；804、定位板；805、旋柄；9、连接块；10、电机；11、转轴；12、连动杆；13、放置台；14、支撑座体；15、限位条；16、限位槽体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种化油器加工装置，包括基座1、控制面板2、支架板4、气缸5和放置台13，基座1顶端的一侧设有支架板4，且支架板4顶部的一侧设有气缸5，该气缸5的型号可为FEST-01，气缸5一侧的支架板4顶部设有伸缩杆6，且伸缩杆6的底端安装有双边限位块7，以便于对放置台13的旋转幅度进行限位；并且气缸5的底端安装有多轴加工刀头3，支架板4一侧的基座1顶端固定有两组支撑座体14，且相邻支撑座体14之间的基座1顶端设有电机10，该电机10的型号可为Y112M-2，并且电机10的输出端通过联轴器安装有转轴11，转轴11的顶端设有连接块9，连接块9顶部的中心位置处设有限位槽体16，且限位槽体16的两内侧壁上皆设有两组限位条15，以便于对放置台13的旋转幅度进行限位；且连接块9的两外侧壁上皆设有连动杆12，并且连动杆12远离连接块9的一端设有放置台13，放置台13的底端与支撑座体14的顶端相触碰，放置台13顶端的两侧皆设有夹持结构8，夹持结构8设有四个，且四个夹持结构8分为两组，并且相邻夹持结构8关于放置台13的中心线对称，提高对化油器的固定效果；夹持结构8的内部依次设有橡胶夹持垫801、螺纹柱802、螺纹槽803、定位板804以及旋柄805，放置台13顶端的两侧皆设有定位板804，且定位板804内部的中心位置处设有螺纹槽803，并且螺纹槽803位置处的定位板804外壁上设有旋柄805，定位板804远离旋柄805的一侧设有橡胶夹持垫801，且橡胶夹持垫801一侧的外壁上铰接有螺纹柱802，螺纹柱802的一端贯穿螺纹槽803并与旋柄805的一端固定连接；通过旋转旋柄805，使螺纹柱802在螺纹槽803的内部旋转并左移，并使橡胶夹持垫801贴合于化油器的外壁上，以便于将其夹持固定于放置台13的顶部，避免化油器出现偏移的现象；支架板4远离多轴加工刀头3一侧的外壁上设有控制面板2，该控制面板2的型号可为GC-1，且控制面板2内部单片机的输出端分别与气缸5以及电机10的输入端电性连接。工作原理：当加工装置使用时，首先将化油器放置于放置台13的顶部，通过旋转旋柄805，使螺纹柱802在螺纹槽803的内部旋转并左移，并使橡胶夹持垫801贴合于化油器的外壁上，以便于将其夹持固定于放置台13的顶部，避免化油器出现偏移的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化油器加工装置，包括基座（1）、控制面板（2）、支架板（4）、气缸（5）和放置台（13），其特征在于：所述基座（1）顶端的一侧设有支架板（4），且支架板（4）顶部的一侧设有气缸（5），并且气缸（5）的底端安装有多轴加工刀头（3），所述支架板（4）一侧的基座（1）顶端固定有两组支撑座体（14），且相邻支撑座体（14）之间的基座（1）顶端设有电机（10），并且电机（10）的输出端通过联轴器安装有转轴（11），所述转轴（11）的顶端设有连接块（9），且连接块（9）的两外侧壁上皆设有连动杆（12），并且连动杆（12）远离连接块（9）的一端设有放置台（13），放置台（13）的底端与支撑座体（14）的顶端相触碰，所述放置台（13）顶端的两侧皆设有夹持结构（8），支架板（4）远离多轴加工刀头（3）一侧的外壁上设有控制面板（2），且控制面板（2）内部单片机的输出端分别与气缸（5）以及电机（10）的输入端电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种化油器加工装置，包括基座（1）、控制面板（2）、支架板（4）、气缸（5）和放置台（13），其特征在于：所述基座（1）顶端的一侧设有支架板（4），且支架板（4）顶部的一侧设有气缸（5），并且气缸（5）的底端安装有多轴加工刀头（3），所述支架板（4）一侧的基座（1）顶端固定有两组支撑座体（14），且相邻支撑座体（14）之间的基座（1）顶端设有电机（10），并且电机（10）的输出端通过联轴器安装有转轴（11），所述转轴（11）的顶端设有连接块（9），且连接块（9）的两外侧壁上皆设有连动杆（12），并且连动杆（12）远离连接块（9）的一端设有放置台（13），放置台（13）的底端与支撑座体（14）的顶端相触碰，所述放置台（13）顶端的两侧皆设有夹持结构（8），支架板（4）远离多轴加工刀头（3）一侧的外壁上设有控制面板（2），且控制面板（2）内部单片机的输出端分别与气缸（5）以及电机（10）的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种化油器加工装置，其特征在于：所述气缸（5）一侧的支架板（4）顶部设有伸缩杆（6），且伸缩杆（6）的底端安装有双边限位块（7）。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金润，干学兵，吕良明，
申请(专利权)人：瑞安市寅明机车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33