高精度铝型材切割系统技术方案

技术编号:24361551 阅读:36 留言:0更新日期:2020-06-03 03:45
本实用新型专利技术涉及一种高精度铝型材切割系统,有推送机构、设置于工作台上方的切割机构、以及设置于工作台上的压紧机构和顶紧机构;所述推送机构包含行设置的支架,支架外侧面上固定有齿条,齿条啮合有齿轮;所述支架上端延其长度方向设置有滑板;滑板底部的轴承套装于滑杆上;所述滑板上端设置滑轨,滑轨左端固定有推料气缸,其活塞杆右端连接滑动设置于滑轨上的推料板;所述切割机构中气缸的活塞杆推动切割轮向下运动;所述压紧机构包含有对称设置于切割机构两侧的压紧气缸;所述顶紧机构包含有顶紧气缸。本实用新型专利技术涉及高精度铝型材切割系统,保证了切割精度及铝型材质量。

High precision aluminum profile cutting system

【技术实现步骤摘要】
高精度铝型材切割系统
本技术涉及一种切割系统,特别涉及一种高精度铝型材切割系统。
技术介绍
铝型板材可加工为铝型门窗,其中需要的步骤有挤压、校正、切割、回炉等;而其中切割是很重要的一个过程,一般切割过程需要人工手动进行调节。以往切割过程需要人工推动铝型材到指定位置进行切割,因此直线性不高,铝型材易歪斜,精度低,并且浪费人工、增加工人工作量;另外中空状的铝型材在切割时容易不断的抖动,切割刀切割会对铝型材造成一定的破坏,使得切割出现失败,而且铝型材切割时的抖动也会对切割刀造成一定的损坏,还有待改进的空间。因此目前的铝型材切割急需一种高精度的切割系统。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种结构简单,操作方便,保证铝型材切割质量的高精度铝型材切割系统。本技术的目的是这样实现的:一种高精度铝型材切割系统,所述切割系统包含有推送机构、以及设置于工作台上方的切割机构、以及设置于工作台上的压紧机构和顶紧机构;所述工作台设置于推送机构旁;所述推送机构包含有机架,所述机架上端沿其长度方向设置有滑杆;滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度铝型材切割系统,其特征在于:所述切割系统包含有推送机构(1)、以及设置于工作台(7)上方的切割机构(2)、以及设置于工作台(7)上的压紧机构(6)和顶紧机构(3);所述工作台(7)设置于推送机构(1)旁;/n所述推送机构(1)包含有机架,所述机架上端沿其长度方向设置有滑杆(1.4);滑板(1.1)底部滑动设置于滑杆(1.4)上;所述滑板(1.1)上端设置有左右方向的滑轨(1.8),该滑轨(1.8)左端固定有推料气缸(1.2),该推料气缸(1.2)的活塞杆右端连接有滑动设置于滑轨(1.8)上的推料板(1.3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度铝型材切割系统,其特征在于:所述切割系统包含有推送机构(1)、以及设置于工作台(7)上方的切割机构(2)、以及设置于工作台(7)上的压紧机构(6)和顶紧机构(3);所述工作台(7)设置于推送机构(1)旁;
所述推送机构(1)包含有机架,所述机架上端沿其长度方向设置有滑杆(1.4);滑板(1.1)底部滑动设置于滑杆(1.4)上;所述滑板(1.1)上端设置有左右方向的滑轨(1.8),该滑轨(1.8)左端固定有推料气缸(1.2),该推料气缸(1.2)的活塞杆右端连接有滑动设置于滑轨(1.8)上的推料板(1.3)。


2.根据权利要求1所述的一种高精度铝型材切割系统,其特征在于:所述机架两侧平行设置有支架(1.6),该支架(1.6)的外侧面上固定有齿条(1.7);安装于滑板(1.1)上的电机的轴上套装齿轮,齿轮啮合齿条(1.7),推动滑板(1.1)移动。


3.根据权利要求1所述的一种高精度铝型材切割系统,其特征在于:所述机架两侧平行设置有丝杆,滑板(1.1)前后两侧下端的连接柱通过滑块设置于丝杆上,丝杆被驱动旋转,滑板(1.1)左右移动。


4.根据权利要求1所述的一种高精度铝型材切割系统,其特征在于:所述切割机构(2)包含有切割轮(2.1)及切割轮(2.1)上方的气缸(2.2),气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:程立新
申请(专利权)人:江阴嘉云铝材有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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