铝液净化装置制造方法及图纸

技术编号:24360261 阅读:26 留言:0更新日期:2020-06-03 03:28
本实用新型专利技术涉及铝液净化装置,包括横向直线导轨、纵向直线导轨模组、氮气输送装置、操作平台和铝液桶,所述的横向直线导轨右侧固定安装有定位杆、分割器和纵向转动杆,所述的定位杆固定安装在横向直线导轨侧面,所述的纵向转动杆上端通过齿轮与分割器上的转动轴齿轮连接,所述的纵向转动杆通过外向轴承安装在横向直线导轨上,所述的纵向转动杆呈中空状,下端端口开有第一通孔,所述的纵向转动杆下端杆壁上开有有排气孔,所述的纵向转动杆下端连接有螺旋形扇叶,所述的螺旋形扇叶位于排气孔上方,所述的螺旋形扇叶上设有第二通孔,所述的第二通孔与纵向转动杆中空内部连通,该种铝液净化装置能够完全净化铝液桶内的铝液中夹杂的气泡。

Aluminum purification device

【技术实现步骤摘要】
铝液净化装置
本技术涉及治金设备领域,尤其涉及铝液净化装置。
技术介绍
熔铸车间中,熔融铝液的含氢量及非金属夹杂会严重影响铸件的质量。通常,在冷凝过程中,随着氢气溶解度的降低,氢气来不及从溶液中逸出,非金属夹杂也来不及在进入结晶器前漂浮至液面,就会在后续的轧制工艺中,造成板材表面白点、针孔增多、材料的机械性能下降等一系列缺陷,并最终导致产品报废。因此,必须要对铝液进行净化处理。铝液净化装置的工作原理是:利用惰性气体在熔铸温度下不与铝液发生化学反应,也不溶于铝熔体中的性质,通过转子装置中高速旋转的转子将其喷吹入铝液中,形成大量连续的细小气泡。当惰性气体气泡从熔腔底层上升,由于在这些气泡中氢分压为零,熔体中的氢将不断地向气泡扩散,直至气泡中氢的分压力增加到与熔体中氢的浓度符合一定关系时才达到平衡。气泡浮出液面后,气泡中的氢即逸入大气。在气泡上浮过程中,遇到非金属夹杂物时,由于表面张力的作用,夹杂物就粘附在气泡表面上,这些夹杂物随着气泡的上浮而排除,同时过滤腔中过滤介质还会对夹杂物进一步机械阻挡,使杂质沉积堵滞于过滤介质中,从而使铝液得以净化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝液净化装置,其特征在于,包括横向直线导轨(1)、纵向直线导轨模组、氮气输送装置、操作平台(2)和铝液桶(3),所述的横向直线导轨(1)左侧可滑动连接纵向直线导轨模组,所述的氮气输送装置位于纵向直线导轨模组左侧,所述的操作平台(2)位于氮气输送装置左侧,所述的铝液桶(3)位于所述的横向直线导轨(1)右侧下端,所述的横向直线导轨(1)右侧固定安装有定位杆(4)、分割器(5)和纵向转动杆(6),所述的定位杆(4)固定安装在横向直线导轨(1)侧面,所述的纵向转动杆(6)上端通过齿轮与分割器(5)上的转动轴齿轮连接,所述的纵向转动杆(6)通过外向轴承(7)安装在横向直线导轨(1)上,所述的纵向转动...

【技术特征摘要】
1.铝液净化装置,其特征在于,包括横向直线导轨(1)、纵向直线导轨模组、氮气输送装置、操作平台(2)和铝液桶(3),所述的横向直线导轨(1)左侧可滑动连接纵向直线导轨模组,所述的氮气输送装置位于纵向直线导轨模组左侧,所述的操作平台(2)位于氮气输送装置左侧,所述的铝液桶(3)位于所述的横向直线导轨(1)右侧下端,所述的横向直线导轨(1)右侧固定安装有定位杆(4)、分割器(5)和纵向转动杆(6),所述的定位杆(4)固定安装在横向直线导轨(1)侧面,所述的纵向转动杆(6)上端通过齿轮与分割器(5)上的转动轴齿轮连接,所述的纵向转动杆(6)通过外向轴承(7)安装在横向直线导轨(1)上,所述的纵向转动杆(6)呈中空状,下端端口开有第一通孔(8),所述的纵向转动杆(6)下端杆壁上开有排气孔(9),所述的纵向转动杆(6)下端连接有螺旋形扇叶(10),所述的螺旋形扇叶(10)位于排气孔(9)上方,所述的螺旋形扇叶(10)上设有第二通孔(11),所述的第二通孔(11)与纵向转动杆(6)中空内部连通。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:许朝阳胡杰灵
申请(专利权)人:宁波航锦汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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