一种挤压模具内模孔油污处理装置制造方法及图纸

技术编号:24358417 阅读:54 留言:0更新日期:2020-06-03 03:04
本实用新型专利技术提供了一种挤压模具内模孔油污处理装置,包括模具内孔处理架,所述模具内孔处理架上端固定连接有夹持机构,所述夹持机构上设有挤压模具本体,所述夹持机构上端开凿有夹持孔,所述夹持孔内设有夹持螺栓,所述夹持机构左侧设有定位基准桩,所述定位基准桩下端与模具内孔处理架固定连接,所述定位基准桩上端开凿有中转孔,所述中转孔内壁固定连接有中转轴承,所述中转轴承内固定连接有中心转杆,使从动清洁刷轮在挤压模具本体的内模孔内移动时,完成对挤压模具本体的内模孔的清洁,清除挤压模具本体内模孔内的油污,减少因油污对铝型材挤压造成的影响,降低分段堵塞和堵模情况的发生。

A kind of oil pollution treatment device for inner die hole of extrusion die

【技术实现步骤摘要】
一种挤压模具内模孔油污处理装置
本技术涉及挤压模具处理设备领域,具体提供一种挤压模具内模孔油污处理装置。
技术介绍
挤压就是将金属材料加热到热锻成形温度进行挤压,即在挤压前将坯料加热到金属的再结晶温度以上的某个温度下进行的挤压,热挤压不仅可以成形塑性好,强度相对较低的有色金属及其合金,低、中碳钢等,而且还可以成形强度较高的高碳、高合金钢,如结构用特殊、不锈钢、高速工具钢和耐热钢等。由于坯料必须加热至热锻温度进行挤压,常伴有较严重的氧化和脱碳等加热缺陷,影响了挤压件的尺寸精度和表面粗糙度。一般情况下,机器零件热挤压成形后,再采用切削等机械加工来提高零件的尺寸精度和表面质量。现有的挤压模具在使用过程中,存在油污压入的情况,油污的压入除了对挤压模具的表面质量造成影响,同时极易引起型材边脚的连续性挤压,进而造成型材挤压过程中的分段堵塞和堵模,当出现油污压入造成的分段堵塞时,容易造成多跟铝锭棒材的浪费,此外,当大块油污被压入不易流动的死角后,会对铝型材小脚和薄边产生从头到尾的拉毛开裂现象。因此,本领域需要一种挤压模具内模孔油污处理装置来解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤压模具内模孔油污处理装置,其特征在于,包括模具内孔处理架(1),所述模具内孔处理架(1)上端固定连接有夹持机构(2),所述夹持机构(2)上设有挤压模具本体(4),所述夹持机构(2)上端开凿有夹持孔,所述夹持孔内设有夹持螺栓(3),所述夹持机构(2)左侧设有定位基准桩(5),所述定位基准桩(5)下端与模具内孔处理架(1)固定连接,所述定位基准桩(5)上端开凿有中转孔,所述中转孔内壁固定连接有中转轴承(6),所述中转轴承(6)内固定连接有中心转杆(7),所述中心转杆(7)通过中转轴承(6)与定位基准桩(5)转动连接,所述中心转杆(7)下侧设有基准滑杆(10),所述基准滑杆(10)左端与定...

【技术特征摘要】
1.一种挤压模具内模孔油污处理装置,其特征在于,包括模具内孔处理架(1),所述模具内孔处理架(1)上端固定连接有夹持机构(2),所述夹持机构(2)上设有挤压模具本体(4),所述夹持机构(2)上端开凿有夹持孔,所述夹持孔内设有夹持螺栓(3),所述夹持机构(2)左侧设有定位基准桩(5),所述定位基准桩(5)下端与模具内孔处理架(1)固定连接,所述定位基准桩(5)上端开凿有中转孔,所述中转孔内壁固定连接有中转轴承(6),所述中转轴承(6)内固定连接有中心转杆(7),所述中心转杆(7)通过中转轴承(6)与定位基准桩(5)转动连接,所述中心转杆(7)下侧设有基准滑杆(10),所述基准滑杆(10)左端与定位基准桩(5)固定连接,所述中心转杆(7)中间套接有从动清洁刷轮(9),所述从动清洁刷轮(9)内端与中心转杆(7)螺纹连接,所述基准滑杆(10)贯穿从动清洁刷轮(9)固定连接有稳定支架(11),所述中心转杆(7)右端贯穿挤压模具本体(4)上的内模孔与稳定支架(11)转动连接,所述从动清洁刷轮(9)上套接有毛刷环(13)。


2.根据权利要求1所述的一种挤压模具内模孔油污处理装置,其特征在于,所述从动清洁刷轮(9)中间开凿有螺纹孔(15),所述中心转杆(7)中间设有螺杆部(12),所述螺杆部(12)外端与螺纹孔(15)内壁螺纹连接,所述中心转杆(7)通过螺杆部(12)与从动清洁刷轮(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗石红
申请(专利权)人:天津东晟伟业精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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