一种挤压杆铝材废料去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种挤压杆铝材废料去除装置，包括支架和出料外壳，所述出料外壳下端与支架焊接，所述出料外壳内设有四个定轴立柱，所述定轴立柱下端与出料外壳下端内壁固定连接，所述支架中间设有液压机，所述液压机上端贯穿出料外壳下端固定连接有挤压环管，所述挤压环管上侧设有上顶板，所述上顶板上开设有四个与定轴立柱相匹配的焊接孔，所述上顶板通过焊接孔与定轴立柱固定连接，四个所述定轴立柱上端均固定连接有上顶桩，从而可以实现使挤压杆与铝材废料的分离，处理粘附有铝材废料的挤压杆，便捷高效地将挤压杆挤压过程中堆积粘附的铝材废料去除，便于挤压杆的后续使用。

A device for removing aluminum scrap from extrusion bar

【技术实现步骤摘要】
一种挤压杆铝材废料去除装置
本技术涉及铝型材加工设备领域，具体提供一种挤压杆铝材废料去除装置。
技术介绍
铝型材在制作过程，需要使用挤压杆挤压铝锭成型，一半需要将金属材料加热到热锻成形温度进行挤压，即在挤压前将坯料加热到金属的再结晶温度以上的某个温度下进行的挤压，热挤压不仅可以成形塑性好，强度相对较低的有色金属及其合金，低、中碳钢等，而且还可以成形强度较高的高碳、高合金钢，如结构用特殊、不锈钢、高速工具钢和耐热钢等。由于坯料必须加热至热锻温度进行挤压，常伴有较严重的氧化和脱碳等加热缺陷，影响了挤压件的尺寸精度和表面粗糙度。一般情况下，机器零件热挤压成形后，再采用切削等机械加工来提高零件的尺寸精度和表面质量。目前的挤压杆在挤压铝锭后，部分铝材废料残留在挤压杆上，需要技术人员借助工具撬动去除，且去除过程较为费时费力，影响挤压杆的后续使用。因此，本领域需要一种挤压杆铝材废料去除装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挤压杆铝材废料去除装置来克服或至少减轻现有技术中的至少一个上述问题。为了解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤压杆铝材废料去除装置，其特征在于，包括支架(1)和出料外壳(2)，所述出料外壳(2)下端与支架(1)焊接，所述出料外壳(2)内设有四个定轴立柱(5)，所述定轴立柱(5)下端与出料外壳(2)下端内壁固定连接，所述支架(1)中间设有液压机(3)，所述液压机(3)上端贯穿出料外壳(2)下端固定连接有挤压环管(4)，所述挤压环管(4)上侧设有上顶板(6)，所述上顶板(6)上开设有四个与定轴立柱(5)相匹配的焊接孔，所述上顶板(6)通过焊接孔与定轴立柱(5)固定连接，四个所述定轴立柱(5)上端均固定连接有上顶桩(7)，所述出料外壳(2)左端设有防护门板(8)，所述防护门板(8)与出料外壳(2)...

【技术特征摘要】
1.一种挤压杆铝材废料去除装置，其特征在于，包括支架(1)和出料外壳(2)，所述出料外壳(2)下端与支架(1)焊接，所述出料外壳(2)内设有四个定轴立柱(5)，所述定轴立柱(5)下端与出料外壳(2)下端内壁固定连接，所述支架(1)中间设有液压机(3)，所述液压机(3)上端贯穿出料外壳(2)下端固定连接有挤压环管(4)，所述挤压环管(4)上侧设有上顶板(6)，所述上顶板(6)上开设有四个与定轴立柱(5)相匹配的焊接孔，所述上顶板(6)通过焊接孔与定轴立柱(5)固定连接，四个所述定轴立柱(5)上端均固定连接有上顶桩(7)，所述出料外壳(2)左端设有防护门板(8)，所述防护门板(8)与出料外壳(2)铰链连接，所述出料外壳(2)右端固定连接有电控箱(15)，所述电控箱(15)与液压机(3)电性连接，所述定轴立柱(5)靠近挤压环管(4)一端固定连接有固定架(9)，所述固定架(9)下侧设有移位架(11)，所述定轴立柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗石红，
申请(专利权)人：天津东晟伟业精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12