一种浮法玻璃锡槽顶盖红外孔吹扫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涉及一种浮法玻璃锡槽顶盖红外孔吹扫装置，属于玻璃制造技术领域，该装置包括中空的柱状体；所述柱状体一端连接接气管，此端设为柱状体上端；所述柱状体侧壁上设有若干吹气孔，所述吹气孔分布在所述柱状体的四周。所述接气管外接高压氮气源。该装置有效解决了红外孔内冷凝物难于清理的问题，提升了玻璃质量；通过对吹气孔吹气方向的设定，使得冷凝物大部分从红外孔上端排出，避免冷凝物落至玻璃板上。

An infrared hole purging device for the top cover of float glass bath

【技术实现步骤摘要】
一种浮法玻璃锡槽顶盖红外孔吹扫装置
本技术涉及一种浮法玻璃生产设备，特别是一种浮法玻璃锡槽顶盖红外孔吹扫装置，属于玻璃制造

技术介绍
随着社会的进步，市场的快速变化，浮法玻璃产品用途得到极大拓展，用途日益多元化，已经进入高档制镜、汽车风挡玻璃、投影仪扫描仪等电子玻璃、太阳能背板等领域，应用范围的扩展，提出了更高的质量要求，特别是玻璃表面质量要求有了显著的提高。浮法玻璃生产中，锡槽内的锡液处于600～1050℃的高温熔融状态，在此温度段金属锡是极易被氧化，其氧化物是SnO和熔点极高的SnO2。为了防止锡液氧化，锡槽成型空间一般使用惰性气体和还原性气体H2作保护气体，阻隔氧气的侵入。尽管如此，还会有微量氧通过各种途径进入锡槽，锡槽的锡液与渗入锡槽内的氧气或保护气体中的微量氧气发生反应形成SnO，另外，还与玻璃体中还原出来的硫形成SnS。Sn+O2(液)一SnO2(固)；2Sn(液)+O2—2SnO(固)Sn(液)+H2S==SnS(固)+H2；SnS(固)+2O2==SnO2(固)+SO2SnO可以熔于锡液，同时又有很大的挥发性，而SnS的挥发性更强，二者以气体形态从锡液中挥发出来，它们的蒸气在锡槽温度较低的部位如锡槽顶盖砖缝、顶盖红外孔、冷却水包、拉边机杆，尤其是冷却水包上方的锡槽顶部等地方冷凝并逐步聚集，当聚集到一定程度，这些冷凝的SnO、SnS由于自身的重力或受到气流的冲击或震动等作用，就会落到未完全硬化的玻璃带上表面形成斑点滴落物缺陷，在玻璃表面形成一个小凹坑，从而影响玻璃的光学性。为防止此类锡缺陷，需要定期用高压氮气进行锡槽吹扫槽顶。由于锡槽顶盖红外孔洞内壁温度低，孔洞长，冷凝物较多，且很难清理干净，导致浮法玻璃上表面滴落物增加，影响浮法玻璃的表面质量，造成了产品损失，增加了企业生产成本。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对浮法玻璃生产中锡槽顶盖红外孔内冷凝物难于清理干净的问题，提供一种浮法玻璃生产用锡槽顶盖红外孔吹扫装置，该装置可有效清理锡槽顶盖红外孔内的冷凝物。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种浮法玻璃锡槽顶盖红外孔吹扫装置，包括中空的柱状体；所述柱状体一端连接接气管，此端设为柱状体上端；所述柱状体侧壁上设有若干吹气孔，所述吹气孔分布在所述柱状体的四周。优选的，所述吹气孔均匀的分布在所述柱状体的四周。所述接气管外接高压氮气源。使用时，将红外装置从红外孔中取出，将连接管连接至外部高压氮气源，氮气源优选高压纯氮气，先开启氮气源，将吹扫装置内的杂物吹扫干净；关闭氮气源，将吹扫装置从红外孔上端伸入红外孔中，吹扫装置的上端留在红外孔外部，开启氮气源，气体从柱状体侧壁均匀分布的小孔中排出，形成一定的气压，沿柱状体轴线转动吹扫装置，吹扫装置气流从侧壁喷出到锡槽顶盖的红外孔壁，气流的压力震动将红外孔内的冷凝物震落。作为本技术的优选方案，所述柱状体为圆柱体。圆柱体的形状，在装置侧面没有棱角，使用时，避免与红外孔壁的摩擦，引起红外孔壁的材料掉落。作为本技术的优选方案，在所述柱状体侧壁靠近上端的位置设有手柄。所述手柄优选相对的焊接在柱状体侧壁的垂直于侧壁的两个持握杆，方便双手旋转操作。作为本技术的优选方案，在所述柱状体下方设有限位装置，用于限制所述柱状体完全掉落至红外孔。所述限位装置是多根垂直焊接在柱状体侧壁的杆状体。所述若干杆状体形成的表面大于红外孔的孔径，防止装置完全掉落至红外孔内。优选的，吹扫装置的下端稍伸出红外孔的下端。优选的限位装置与所述柱状体滑动连接，并且位置可锁死，用于调节伸入红外孔的长度，方便适用于不同深度的红外孔。作为本技术的优选方案，所述接气管上设有阀门。阀门设置的位置，优选设置在靠近柱状体上端的位置，这样在开启氮气源的阀门后，也可通过控制设置在接气管上的阀门对气体的开启和关闭进行操作。在使用前，可以先将接气管阀门关闭，开启氮气源的阀门，然后即可以一个人实现操作。避免氮气源较远时需要两个人操作。作为本技术的优选方案，所述吹气孔轴线与所述柱状体内壁有虚拟交点A，所述吹气孔轴线与所述柱状体外壁有虚拟交点B；从所述虚拟交点A向所述柱状体轴线引垂线，所述垂线与所述柱状体轴线相交于点O；所述吹气孔轴线与所述垂线的夹角∠BAO为夹角α，其中90＜α＜180度。优选的吹气孔轴线与所述垂线在水平方向的夹角偏转方向，均按照顺时针方向偏转，或者均按照逆时针方向偏转。吹气孔角度的设置，使得气流呈现侧向风，更易将冷凝物吹落。相对于沿半径方向的开孔，气流吹动效果更佳。所述的浮法玻璃锡槽顶盖红外孔吹扫装置，所述夹角α，120≤α≤150度。在此角度范围内时，效果更佳，根据测算，可以用0.1Mpa的气流即可将冷凝物的吹落，而沿半径方向的开孔需要0.3Mpa压力的气流。作为本技术的优选方案，所述所述吹气孔轴线与所述柱状体内壁有虚拟交点A，所述吹气孔轴线与所述柱状体外壁有虚拟交点B，所述虚拟交点B比所述虚拟交点A更靠近所述柱状体上端；以所述虚拟交点A为起点向所述柱状体上端做射线，所述射线平行于所述柱状体轴线，所述射线与所述线段BA在A点的夹角为夹角β，其中0＜β≤90度。作为本技术的优选方案，所述夹角β，其中30≤β≤60度。通过上述竖直方向的偏转的设置，使得气流形成一个向上的吹动方向，震落的冷凝物大部分通过红外孔上端排出，避免落至红外孔下端，落到玻璃板上，影响玻璃质量。作为本技术的优选方案，所述柱状体的长度为1000-1500mm。红外孔的长度在800-1000mm，将柱状体的长度控制在1000-1500mm,在将冷凝物吹扫时，方便操作。优选的柱状体为两端封闭的圆钢管，圆钢管的直径为60-70mm。红外孔的直径一般在80-100mm，将圆钢管的直径设置在60-70mm，使用时，吹扫装置与红外孔间间隙约为20mm，方便冷凝物的排出。作为本技术的优选方案，柱状体下端为向柱状外部凸起的球面，所述柱状体下端是指柱状体远离所述连接管的一端。避免柱状体下端的棱角使红外孔壁材料因摩擦掉落。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、提供了一种浮法玻璃锡槽顶盖红外孔吹扫装置，解决了红外孔内冷凝物难于清理的问题，提升了玻璃质量。2、通过对吹气孔吹气方向的设定，使得冷凝物大部分从红外孔上端排出，避免冷凝物落至玻璃板上，避免影响玻璃质量。附图说明图1是锡槽结构示意图。图2是吹扫滴落物示意图。图3是本技术结构示意图。图4是本技术与红外孔相对关系剖视图示意图。图5是本技术实施例2截面示意图。图6是图5的局部放大图。图7是本技术实施例3剖面示意图。图8是图7的局部放大图。图中标记：11-红外孔，12-红外仪，13-玻璃板，14-锡液，15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮法玻璃锡槽顶盖红外孔吹扫装置，其特征在于，包括中空的柱状体；所述柱状体一端连接接气管，此端设为柱状体上端；所述接气管用于外接气源；所述柱状体侧壁上设有若干吹气孔，所述吹气孔分布在所述柱状体的四周。/n

【技术特征摘要】
1.一种浮法玻璃锡槽顶盖红外孔吹扫装置，其特征在于，包括中空的柱状体；所述柱状体一端连接接气管，此端设为柱状体上端；所述接气管用于外接气源；所述柱状体侧壁上设有若干吹气孔，所述吹气孔分布在所述柱状体的四周。


2.根据权利要求1所述的浮法玻璃锡槽顶盖红外孔吹扫装置，其特征在于，所述柱状体为圆柱体。


3.根据权利要求1所述的浮法玻璃锡槽顶盖红外孔吹扫装置，其特征在于，在所述柱状体侧壁靠近上端的位置设有手柄。


4.根据权利要求1所述的浮法玻璃锡槽顶盖红外孔吹扫装置，其特征在于，在所述柱状体靠近柱状体上端位置设有限位装置，用于防止所述柱状体完全掉落至红外孔内。


5.根据权利要求1所述的浮法玻璃锡槽顶盖红外孔吹扫装置，其特征在于，所述接气管上设有阀门。


6.根据权利要求1-5任一所述的浮法玻璃锡槽顶盖红外孔吹扫装置，其特征在于，所述吹气孔轴线与所述柱状体内壁有虚拟交点A，所述吹气孔轴线与所述柱状体外壁有虚拟...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑忠，贺有乐，唐文鹏，高建军，
申请(专利权)人：成都南玻玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51