一种涂抹玻璃防霉液的新装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂抹玻璃防霉液的新装置，包括输送机架，所述输送机架内部通过转轴转动安装有输送辊，所述输送机架上侧焊接有支架，所述支架上侧安装有储液箱，所述储液箱底部一侧连接有输液软管，所述输液软管一端连接有涂抹管，所述涂抹管内部通过三通管连接有出胶管，所述出胶管下侧通过刷座安装有胶刷，所述输送机架一侧焊接有PLC控制柜，本实用新型专利技术涂抹玻璃防霉液的新装置，解决了传统玻璃喷洒防霉液不均匀，喷洒后形成微珠，不能有效覆盖玻璃的问题，该设备可以将防霉液在玻璃表面涂抹后形成一个膜层，有效的覆盖了玻璃表面，同时，避免了防霉液喷洒到设备上，腐蚀设备。

A new device for coating glass mould proof liquid

【技术实现步骤摘要】
一种涂抹玻璃防霉液的新装置
本技术涉及玻璃生产
，具体是一种涂抹玻璃防霉液的新装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。玻璃储运一般使用玻璃防霉隔离粉喷洒于玻璃表面以避免玻璃摩擦损伤并防止玻璃发霉。但玻璃表面喷洒的玻璃防霉粉不宜过多(一般是0.30——0.50g/㎡)否则取片机无法抓牢玻璃，但防霉粉喷洒量过少玻璃容易发霉。因此，人们往往在玻璃表面喷洒一层防霉液，尽可能形成一层保护膜，再喷洒一层隔离粉，这样就解决了玻璃隔离、防霉、又容易取片的问题。但是，防霉液的喷洒，往往会污染玻璃生产线设备、对设备造成腐蚀；同时，喷洒于玻璃表面的防霉液，因水的表面张力而形成一个个小水珠，不能有效覆盖玻璃表面，因此很难阻止玻璃发霉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂抹玻璃防霉液的新装置，以解决现有防霉液的喷洒，往往会污染玻璃生产线设备、对设备造成腐蚀；同时，喷洒于玻璃表面的防霉液，因水的表面张力而形成一个个小水珠，不能有效覆盖玻璃表面，因此很难阻止玻璃发霉的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂抹玻璃防霉液的新装置，包括输送机架，所述输送机架内部通过转轴转动安装有输送辊，所述输送机架上侧焊接有支架，所述支架上侧安装有储液箱，所述储液箱底部一侧连接有输液软管，所述输液软管一端连接有涂抹管，所述涂抹管内部通过三通管连接有出胶管，所述出胶管下侧通过刷座安装有胶刷，所述输送机架一侧焊接有PLC控制柜。优选的，所述涂抹管两端成密封结构，且涂抹管两端通过连接轴安装有滑套，所述滑套与支架两侧的丝杆螺纹连接，所述丝杆上侧传动连接有电机。优选的，所述滑套两侧安装有导向滑块，所述支架两侧安装有导向槽，且导向滑块滑动卡设在导向槽内。优选的，所述三通管、出胶管和胶刷配套安装有12个。优选的，所述储液箱出胶端的输液软管上安装有计量泵，所述储液箱一端上侧安装有注液口。优选的，所述输送辊和涂抹管的长度相同，且涂抹管采用金属管道。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术解决了传统玻璃喷洒防霉液不均匀，喷洒后形成微珠，不能有效覆盖玻璃的问题，该设备可以将防霉液在玻璃表面涂抹后形成一个膜层，有效的覆盖了玻璃表面，同时，避免了防霉液喷洒到设备上，腐蚀设备。2、本技术通过涂抹管两端成密封结构，且涂抹管两端通过连接轴安装有滑套，滑套与支架两侧的丝杆螺纹连接，丝杆上侧传动连接有电机，电机能够驱动滑套涂抹管上下线性移动，从而调节胶刷的使用高度。3、本技术通过三通管、出胶管和胶刷配套安装有12个，且输送辊和涂抹管采用的长度相同，且涂抹管采用金属管道，使得胶刷能够对玻璃板上侧进行均匀涂抹处理。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体结构主视图；图2为本技术的导向滑块和导向槽滑动连接结构示意图；图3为本技术的胶刷结构示意图。图中：1、输送机架；2、输送辊；3、支架；4、储液箱；5、输液软管；6、涂抹管；7、三通管；8、出胶管；9、胶刷；10、连接轴；11、丝杆；12、电机；13、计量泵；14、注液口；15、导向滑块；16、导向槽；17、玻璃板；18、PLC控制柜；19、刷座；20、滑套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图2，图3，本技术实施例中，一种涂抹玻璃防霉液的新装置，包括输送机架1，输送机架1内部通过转轴转动安装有输送辊2，用于输送玻璃进行涂抹防霉液，输送机架1上侧焊接有支架3，用于支撑安装有储液箱4，支架3上侧安装有储液箱4，且储液箱4的容量为200L，用于储放一定量的防霉液，防霉液由消毒水和防霉剂的混合液，储液箱4底部一侧连接有输液软管5，用于连通涂抹管6，输液软管5一端连接有涂抹管6，涂抹管6内部通过三通管7连接有出胶管8，出胶管8下侧通过刷座19安装有胶刷9，便于对玻璃板上侧进行涂胶处理，输送机架1一侧安装有PLC控制柜18，且各控制设备均与PLC控制柜18电性连接。优选的，涂抹管6两端成密封结构，且涂抹管6两端通过连接轴10安装有滑套20，滑套20与支架3两侧的丝杆11螺纹连接，丝杆11上侧传动连接有电机12，电机12能够驱动滑套20和涂抹管6上下线性移动，从而调节胶刷9的使用高度。优选的，滑套20两侧安装有导向滑块15，支架3两侧安装有导向槽16，且导向滑块15滑动卡设在导向槽16内，便于对滑套20和涂抹管6上下线性移动时进行导向处理，提高移动的平稳性。优选的，三通管7、出胶管8和胶刷9配套安装有12个，使得胶刷9覆盖面较大，便于对玻璃进行均匀涂抹处理。优选的，储液箱4出胶端的输液软管5上安装有计量泵13，储液箱4一端上侧安装有注液口14，便于向储液箱4内添加防霉液。优选的，输送辊2和涂抹管6的长度相同，且涂抹管6采用金属管道，使得胶刷9能够对玻璃板17上侧进行均匀涂抹处理。本技术的工作原理及使用流程：将玻璃板17放置在输送辊2上进行输送出，通过电机12驱动滑套20和涂抹管6上下线性移动，进行调节胶刷9的使用高度，使胶刷9紧贴玻璃板17上表面，通过输液软管5和计量泵13向胶刷9内输送防霉液，将防霉液在玻璃板表面涂抹后形成一个膜层，有效的覆盖了玻璃表面，同时，避免了防霉液喷洒到设备上，腐蚀设备。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂抹玻璃防霉液的新装置，包括输送机架(1)，其特征在于：所述输送机架(1)内部通过转轴转动安装有输送辊(2)，所述输送机架(1)上侧焊接有支架(3)，所述支架(3)上侧安装有储液箱(4)，所述储液箱(4)底部一侧连接有输液软管(5)，所述输液软管(5)一端连接有涂抹管(6)，所述涂抹管(6)内部通过三通管(7)连接有出胶管(8)，所述出胶管(8)下侧通过刷座(19)安装有胶刷(9)，所述输送机架(1)一侧焊接有PLC控制柜(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂抹玻璃防霉液的新装置，包括输送机架(1)，其特征在于：所述输送机架(1)内部通过转轴转动安装有输送辊(2)，所述输送机架(1)上侧焊接有支架(3)，所述支架(3)上侧安装有储液箱(4)，所述储液箱(4)底部一侧连接有输液软管(5)，所述输液软管(5)一端连接有涂抹管(6)，所述涂抹管(6)内部通过三通管(7)连接有出胶管(8)，所述出胶管(8)下侧通过刷座(19)安装有胶刷(9)，所述输送机架(1)一侧焊接有PLC控制柜(18)。


2.根据权利要求1所述的一种涂抹玻璃防霉液的新装置，其特征在于：所述涂抹管(6)两端成密封结构，且涂抹管(6)两端通过连接轴(10)安装有滑套(20)，所述滑套(20)与支架(3)两侧的丝杆(11)螺纹连接，所述丝杆(11)上侧传动连接有电机(12)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：高延彬，
申请(专利权)人：廊坊开发区拓扑科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13