太阳能玻璃专用防霉隔离粉制造技术

本发明专利技术公开了一种太阳能玻璃专用防霉隔离粉，该太阳能玻璃专用防霉隔离粉中含有以下重量份的组分：天然高分子材料颗粒３０～６０，有机酸颗粒３０～６０，流动促进剂０．０５～１。本发明专利技术的材料环保易得、易降解，有良好的粘附性能，对人体无害，对环境无污染，原料可大量供应，在成本低廉的同时兼具较佳的性能；本发明专利技术的隔离粉具有良好的流动性能，便于玻璃在深加工之前其表面的清洁及隔离粉的去除；在使用时能有效避免较细颗粒产生的扬尘及浪费现象，同时增加了操作安全性；各组分相互配合，使粒径分布范围狭窄，并增加了平均粒径，非常适宜作为太阳能玻璃专用防霉隔离粉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于精细化学品及玻璃制造、存储领域，具体涉及一种太阳能玻璃专用防霉隔离粉。
技术介绍
太阳能玻璃也称为超白玻璃、压花玻璃。以高光透射率为特征的太阳能玻璃主要原理源于该玻璃表面特有的金字塔状压花花纹(图1)，能使更多角度范围的光线以接近直角的方式进入玻璃，光线即使不以直角射入，也能通过表面花纹的多次反射而折射进入玻璃(图2)，与普通平板玻璃相比，大大提高了对光线的收集能力,这对太阳能产品的能量利用性能是一个非常关键的设计要点。而这种产生超白作用的特有的压花，对玻璃生产、储运时必须使用的防霉隔离粉提出了更高的要求，使得我们有必要对用于太阳能玻璃的防霉隔离粉配方进行必要的调整，针对与太阳能超白玻璃特有的压花表面的组成结构匹配性，设计方案来进行太阳能玻璃专用防霉隔离粉配方的研究。太阳能玻璃比普通玻璃更容易发霉，是由太阳能玻璃的化学成份决定的。超白玻璃的氧化纳含量一般比普通玻璃高，而铁含量很低(表l)。因为要达到超白效果，这就限制了许多成份被放弃不用，这样对玻璃防霉提出了更高的要求。表l超白压延玻璃与普通平板玻璃的化学成份比较表<table>table see original document page 3</column></row><table><table>table see original document page 4</column></row><table>而且，太阳能玻璃生产工艺中有普通平板玻璃所不存在的表面压花工艺，这个工艺增加了玻璃表面的粗糙度，由于其压花深度约60 90 pm,而 通用型防霉粉颗粒直径范围广，部分颗粒直径与压花深度差不多，甚至更小, 则粉末会完全深陷于太阳能玻璃表面的花纹凹槽中，无法起到隔离作用；并 且防霉隔离粉中的较小颗粒在玻璃表面难以保持较好的流动性，使其难以清 洗干净。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对太阳能玻璃的用途不断拓展，对玻璃的各项要求(如 贮存、运输、清洁等方面)也不断提高的前提下，提供一种防霉、易清洁、 同时又具有良好粉体流动性的太阳能玻璃专用防霉隔离粉(以下简称隔离 粉)。本专利技术的目的可以通过以下措施达到一种太阳能玻璃专用防霉隔离粉，其特征在于该太阳能玻璃专用防霉隔 离粉中含有以下重量份的组分天然高分子材料颗粒 30 60有机酸颗粒 30 60 流动促进剂 0.05 1。天然高分子材料颗粒的粒径需要超过太阳能玻璃表面花纹凹槽尺寸。为 了在玻璃之间起到最佳的隔离作用，同时也便于玻璃在深加工之前其表面的 清洁，本专利技术优选釆用粒径范围为70 300pm的天然高分子材料颗粒。作为玻璃防霉隔离粉的基本配方，本专利技术中采用天然高分子材料颗粒来代替常规的树脂微球，而天然高分子材料颗粒易获得、易降解，有良好的粘 附性能，对人体无害，对环境无污染，原料可大量供应，成本低廉，是非常 环保的材料。本专利技术中的天然高分子材料选自木粉、椰壳粉、稻谷粉或蛭石 粉中的一种或几种。本专利技术中选用粒径范围是50 20(^m的有机酸颗粒，以配合天然高分子 材料颗粒共同发挥作用。考虑到太阳能超白玻璃的特殊压花表面，在测定太 阳能超白玻璃的成分之后，我们选择合适的有机脂肪酸来提高防霉效果。脂 肪酸在溶于水后，其化学结构中的亲水基团(羧基)能分解为羧酸根离子和 氢离子，使其水溶液呈酸性而起到防霉作用。另外，脂肪酸大都含有由碳链 结构形成的憎水基，随着憎水基团碳链的加长，更充分地发挥相邻憎水基间 的疏水作用，使水分子不易向内渗透、扩散，从而起到防霉作用。所采用的有机酸优选选自Q C20的单羧基有机酸、C6 C20的双羧基有机酸、富马酸 或马来酸中的一种或几种，其中C6 C20的单羧基有机酸进一步优选水杨酸， C6 C20的双羧基有机酸进一步优选已二酸。本专利技术中的天然高分子材料颗粒主要起到隔离玻璃平面的作用，隔离作 用一方面是使玻璃之间不会因紧密接触而易于发霉，另一方面是防止玻璃切 割时产生的碎屑在摩擦时划伤玻璃本身。玻璃发霉一般是玻璃骨架被侵蚀的结果，并且这种侵蚀更易发生在玻璃表面吸附水pH值大于8.5时，本专利技术中 的有机酸颗粒可以提高防霉效果。而天然高分子材料与有机酸颗粒配合使用， 即在由天然高分子材料产生的隔离骨架混入有机酸颗粒，它们之间的协同作 用可以使本专利技术的隔离粉在起到隔离的同时，进一步提高防霉效果。本专利技术选用纳米材料作为流动促进剂，特别是二氧化钛、二氧化硅、碳 酸钙、氧化锌或氧化镁中的一种或几种，而流动促进剂的粒径范围为10 200 nm。由于太阳能玻璃表面存在的金字塔状压花花纹，该结构特征大大提高了 玻璃表面的粗糙度，影响了防霉隔离粉在其表面的流动性，并可能增强后续 工艺对防霉隔离粉的清洗难度，而流动促进剂的加入可以在一定程度上改善 这一问题。专利技术人研究发现，纳米级的流动促进剂材料可以进一步改善天然高分子材料颗粒因自身形貌的不规则性(图3)而产生的流动性问题；同时 纳米材料的加入，还可以显著改善制备隔离粉时产生的扬尘以及安全隐患等 问题，这可能是由于纳米材料吸附在较小的颗粒周围，在增加材料流动性的 同时，也增大了颗料的平均粒径。本专利技术隔离粉的制备方法为先将有机酸充分粉碎后干燥过筛；再加入 流动促进剂，混合；最后加入天然高分子材料颗粒，混合后过筛即得。本专利技术的有益效果1、 本专利技术的材料环保易得、易降解，有良好的粘附性能，对人体无害， 对环境无污染，原料可大量供应，在成本低廉的同时兼具较佳的性能。2、 本专利技术的隔离粉具有良好的流动性能，便于玻璃在深加工之前其表面 的清洁及隔离粉的去除。3、 本专利技术的隔离粉在使用时能有效避免较细颗粒产生的扬尘及浪费现 象，同时增加了操作安全性(细颗粒在地上易滑)。2、各组分相互配合，使粒径分布范围狭窄，并增加了平均粒径，非常适 宜作为太阳能玻璃专用防稀隔离粉。 附图说明图1是太阳能玻璃表面金字塔状压花花纹。图2是光通过表面花纹的多次反射而折射进入太阳能玻璃示意图。图3是天然高分子材料颗粒的不规则形貌显微镜图。图4是实施例1与对比例1的粒度分布对比曲线图。图中，曲线1为太阳能玻璃专用防霉隔离粉的粒度分布；曲线2为对比 例1的粒度分布。具体实施方式 实施例1:组分与配比量(重量份)为木粉59.5 (粒径70 15(^n^50。/。)，富马 酸40 (粒径50 100(im)，纳米二氧化硅0.5 (粒径20 40nm)。制备1、 富马酸先粉碎，再喷水(喷水量为有机酸质量的5%)， 70 80'C烘干4 小时，搅碎再碾碎，过IOO目筛；2、 将第一步得到的粉末加入纳米二氧化硅后混合均匀；3、 将第二步得到的粉末加入木粉，再混合均匀，过60目筛。 实施例2:组分与配比量(重量份)为蛭石粉45 (粒径70 15(Hm^50。/。)，水扬 酸54.8 (粒径50 100pm),纳米氧化镁0.2 (粒径20 40nm)。制备方法同 实施例1 。实施例3:组分与配比量(重量份)为草粉40 (粒径90 160^01^50%)，富马酸 59 (粒径100 150pm)，纳米碳酸钙1 (粒径40 80nm)。制备方法同实施 例1 。 实施例4:组分与配比量(重量份)为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能玻璃专用防霉隔离粉，其特征在于该太阳能玻璃专用防霉隔离粉中含有以下重量份的组分：　天然高分子材料颗粒　３０～６０　有机酸颗粒　３０～６０　流动促进剂　０．０５～１。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程道远，孟庆华，朱虹，
申请(专利权)人：程道远，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]