一种太阳能电池封装玻璃的制造方法及其专用设备技术

一种高透过压延布纹太阳能电池封装玻璃的制造方法，包括原料的选择、原料的加工处理、按照配方称出所需的原料、原料的混合，将原料加入窑炉熔化，玻璃液从窑炉流出后，经压延机组强制压延后玻璃的成型，成型玻璃的退火；实现上述方法的设备，包括压延辊；所述压延辊的直径为１８０～２４０ｍｍ；所述压延辊为锰钢合金；所说压延辊为中空结构，两端分别有入水口和出水口；所述压延辊表面刻有凸出的花纹，花纹高度为１６～２５丝，密度为２５～３５目／平方英寸，排列方式为：每列与水平线成３０～６０°角直线排列。本发明专利技术的产品可有效降低太阳光的反射，使太阳能的总透射比达到９２％以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种玻璃的制造方法及其专用设备，尤其是涉及一种太阳能电 池封装玻璃的制造方法及其专用设备。
技术介绍
太阳能是可再生能源，通过太阳能电池将太阳能转化为电能，即光伏发电。 太阳能光伏发电系统中最重要的部件是太阳能电池板，太阳能电池板在制作过 程中需要封装处理，而封装的主要材料就是太阳能电池封装玻璃。平板玻璃及 一般高透光度玻璃的制造方法、工艺已被同行技术人员所掌握，但这种方法生产的玻璃，由于透光率低，反射率高，太阳能总透射比不到90%，用于太阳能 电池封装玻璃，光电转换率太低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种太阳能电池封装玻璃的制造方法，使 用该方法制作的太阳能电池封装玻璃，可有效降低太阳光的反射，使太阳能的 总透射比达到92%以上。本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种太阳能电池封装玻璃的制造方法的专用设备。为解决上述技术问题，本专利技术一种太阳能电埤封装玻璃的制造方法，包括如下步骤1、选取下列重量百分比的原料石英砂55.6 85. l份；三氧化二铝0.2 2.2份；纯碱5 10份； 方解石 3.8 11.8份；碳酸钾 0.5 9.5份；芒硝4.5 9.5份；氧化镁0. 5 9. 5份；2、 对所选的石英砂、三氧化二铝、纯碱、方解石、碳酸钾、芒硝和氧化镁进行除铁处理，使得每一种原料中，铁元素的含量小于0.0001%;3、 将除铁处理后的原料混合均匀；4、 将除铁后的原料加入到窖炉内进行熔化，窖炉内热点温度为1530 1570 °C，窖炉内玻璃液流出的温度为1075 1145°C;5、 将窖炉内玻璃流出液经过压延机组；所述压延机组的压延辊直径为180 240mm，压延辊的进水口水的温度为30 65°C，出水口温度为60 80°C，辊的 温度控制在350 55(TC;压延辊间隙为2.8 4mm;玻璃液经压延机组强制压延 后玻璃的成型；6、 将成型的玻璃退火，即得产品。作为上述方法的进一步改进，所述压延辊进水口水的温度为30 35°C，出 水口温度为60 70°C，辊的温度控制在450 55(TC。为解决上述第二个技术问题，本专利技术一种太阳能电池封装玻璃制造方法的 专用压延机组，它包括压延辊；所述压延辊的直径为180 240mm;所述压延辊 为锰钢合金；所说压延辊为中空结构，两端分别有入水口和出水口；所述压延 辊表面刻有凸出的花纹，花纹高度为16 25丝，密度为25 35目/平方英寸， 排列方式为每列与水平线成30 60。角直线排列。作为上述专用压延机组的改进，所述的压延辊压延辊直径为200 230mm; 压延辊表面所刻花纹高度为18 22丝，密度为28 32目/平方英寸，排列方式 为每列与水平线成45。角直线排列。所述压延辊表面凸出的花纹图案为扁六角型或扁椭圆型。依本专利技术的方法制出的太阳能电池封装玻璃，可有效降低太阳光的反射， 使太阳能的总透射比达到92%以上。附图说明图1是本专利技术的专用压延机组的压延辊的剖视图； 图2是本专利技术的专用压延机组的压延辊表面六角型花纹展开示意图； 图3是本专利技术的专用压延机组的压延辊表面扁椭圆型花纹展开示意图。 图4是本专利技术的专用压延机组的压延辊另一表面六角型花纹展开示意具体实施方式 实施例1本专利技术一种太阳能电池封装玻璃的制造方法，包括如下步骤1、 选取下列重量百分比的原料-石英砂55.6份；三氧化二铝0.2份；纯碱5份；方解石3.8份；碳酸钾 0.5份；芒硝4.5份；氧化镁0.5份；2、 对所选的石英砂、三氧化二铝、纯碱、方解石、碳酸钾、芒硝和氧化镁进行除铁处理，使得每一种原料中，铁元素的含量小于0.0001%;3、 将除铁处理后的原料混合均匀；4、 将除铁后的原料加入到窖炉内进行熔化，窖炉内热点温度为153(TC，窖 炉内玻璃液流出的温度为1075°C;5、 将窖炉内玻璃流出液经过压延机组；所述压延机组的压延辊直径为 180mm，压延辊的进水口水的温度为3CTC，出水口温度为60°C，辊的温度控制 在350'C;压延辊间隙为2.8mm;玻璃液经压延机组强制压延后玻璃的威型；6.将成型的玻璃退火，即得产品。参见图l、 2所示，本专利技术一种太阳能电池封装玻璃的制造方法的专用压延 机组，它包括压延辊1;所述压延辊1的直径为180nrai;所述压延辊为锰钢合金； 所说压延辊1为中空结构，两端分别有入水口 11和出水口 12;所述压延辊1表 面刻有凸出的花纹2，花纹图案为扁六角型，花纹高度为16丝，密度为25目/ 平方英寸，排列方式为每列与水平线成30。角直线排列。实施例2本专利技术一种太阳能电池封装玻璃的制造方法，包括如下步骤1、 选取下列重量百分比的原料石英砂85. l份；三氧化二铝2.2份；纯碱10份； 方解石H.8份；碳酸钾 9.5份；芒硝9.5份；氧化镁9.5份；2、 对所选的石英砂、三氧化二铝、纯碱、方解石、碳酸钾、芒硝和氧化镁进行除铁处理，使得每一种原料中，铁元素的含量小于0.0001%;3、 将除铁处理后的原料混合均匀；4、 将除铁后的原料加入到窖炉内进行熔化，窖炉内热点温度为157(TC，窖 炉内玻璃液流出的温度为1145°C;5、 将窖炉内玻璃流出液经过压延机组；所述压延机组的压延辊直径为 240mm，压延辊的进水口水的温度为65°C，出水口温度为80°C，辊的温度控制 在55(TC;压延辊间隙为4mm;玻璃液经压延机组强制压延后玻璃的成型；6、 将成型的玻璃退火，即得产品。参见图1、 3所示，为解决上述第二个技术问题，本专利技术一种太阳能电池封装玻璃的制造方法的专用压延机组，它包括压延辊1;所述压延辊1的直径为 240mm;所述压延辊1为锰钢合金；所说压延辊l为中空结构，两端分别有入水口 ll和出水口 12;所述压延辊1表面刻有凸出的花纹2，花纹图案为扁椭圆型；花纹高度为25丝，密度为35目/平方英寸，排列方式为每列与水平线成60°角直线排列。实施3本专利技术一种太阳能电池封装玻璃的制造方法，包括如下步骤1、 选取下列重量百分比的原料石英砂65份；三氧化二铝1.2份；纯碱7份； 方解石6份；碳酸钾 5份； 芒硝6份；氧化镁5份；2、 对所选的石英砂、三氧化二铝、纯碱、方解石、碳酸钾、芒硝和氧化镁 进行除铁处理，使得每一种原料中，铁元素的含量小于0.0001%;3、 将除铁处理后的原料混合均匀；4、 将除铁后的原料加入到窖炉内进行熔化，窖炉内热点温度为1550°C，窖炉内玻璃液流出的温度为IIO(TC;5、 将窖炉内玻璃流出液经过压延机组；所述压延机组的压延辊直径为 200mm，压延辊的进水口水的温度为35°C，出水口温度为70°C，辊的温度控制 在45(TC;压延辊间隙为3.2mm;玻璃液经压延机组强制压延后玻璃的成型；6、 将成型的玻璃退火。参见图l、 4所示，本专利技术一种太阳能电池封装玻璃的制造方法的专用压延 机组，它包括压延辊l;所述压延辊1的直径为200mm;所述压延辊1为锰钢合金；所说压延辊1为中空结构，两端分别有入水口 11和出水口 12;所述压延辊 l表面刻有凸出的花纹2，花纹图案为扁六角型，花纹2高度为20丝，密度为30目/平方英寸，排列方式为每列与水平线成45°角直线排列。权利要求1、一种高透过压延布纹太阳能电池封装玻璃的制造本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高透过压延布纹太阳能电池封装玻璃的制造方法，包括如下步骤：１）选取下列重量百分比的原料：石英砂５５．６～８５．１份；三氧化二铝０．２～２．２份；纯碱５～１０份；方解石３．８～１１．８份；碳酸钾０．５～９．５份；芒 硝４．５～９．５份；氧化镁０．５～９．５份；２）对所选的石英砂、三氧化二铝、纯碱、方解石、碳酸钾、芒硝和氧化镁进行除铁处理，使得每一种原料中，铁元素的含量小于０．０００１％；３）将除铁处理后的原料混合均匀；４ ）将除铁后的原料加入到窖炉内进行熔化，窖炉内热点温度为１５３０～１５７０℃，窖炉内玻璃液流出的温度为１０７５～１１４５℃；５）将窖炉内玻璃流出液经过压延机组；所述压延机组的压延辊直径为１８０～２４０ｍｍ，压延辊的进水口水的温度为３０ ～６５℃，出水口温度为６０～８０℃，辊的温度控制在３５０～５５０℃；压延辊间隙为２．８～４ｍｍ；玻璃液经压延机组强制压延后玻璃的成型；６）将成型的玻璃退火，即得产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郜庭玉，
申请(专利权)人：河南裕华高白玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]