一种复合钛管的钛换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合钛管的钛换热器，包括连接孔板、热媒进口、折流板组件和冷水出口，所述热媒进口的中间设置有滤网，所述热媒进口的一侧设置有热媒进入腔，所述热媒进入腔远离热媒进口的一侧设置有连接孔板。本实用新型专利技术通过在换热器外侧设置保温筒，减少换热时换热器外壳的散热，保证了换热效果的优良，不会因为散热过快，需要提高热媒的用量和温度，节省了原料；本实用新型专利技术通过设置方便拆装的折流板组件，将折流板设置成组合形式，使得第一组合板和第二组合板拆装更加方便快捷，折流板的中间设置可吸附的过滤杆，冷水换热后的杂质能够及时得到吸附，避免杂质粘连换热钛管，降低换热效果。

Titanium heat exchanger with composite titanium tube

【技术实现步骤摘要】
一种复合钛管的钛换热器
本技术属于换热器
，具体涉及一种复合钛管的钛换热器。
技术介绍
钛换热器是一种由优质钛管制成的将热流体的部分热量传递给冷流体的换热设备。钛换热器凭借工业纯钛的众多优点，是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。现有技术的复合钛管的钛换热器存在以下问题：换热器外壳的会进行散热带走部分热量，换热效果不佳，其次折流板组件不易拆卸。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种复合钛管的钛换热器，具有保温效果好、折流板组件易拆装的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合钛管的钛换热器，包括连接孔板、热媒进口、折流板组件和冷水出口，所述热媒进口的中间设置有滤网，所述热媒进口的一侧设置有热媒进入腔，所述热媒进入腔远离热媒进口的一侧设置有连接孔板，所述连接孔板的中间设置有换热钛管，所述换热钛管的外侧设置有冷水换热腔，所述冷水换热腔的中间设置有折流板组件，所述换热钛管远离热媒进入腔的一端设置有热媒排出腔，所述热媒排出腔远离换热钛管的一侧设置有热媒出口，所述热媒进入腔、热媒排出腔和冷水换热腔的外侧设置有保温筒，所述保温筒靠近热媒排出腔的上方设置有冷水出口，所述保温筒靠近热媒进入腔的下方设置有冷水进口；所述折流板组件包括第一组合板、吸附过滤杆和第二组合板，其中，所述第一组合板的上端设置有第二组合板，所述第一组合板和第二组合板的中间设置有吸附过滤杆。优选的，所述连接孔板的中间设置有圆孔，所述换热钛管通过圆孔与连接孔板进行固定连接。优选的，所述保温筒与连接孔板之间通过螺丝固定，所述保温筒的中间设置有珍珠岩保温颗粒。优选的，所述冷水进口与保温筒以及冷水出口与保温筒之间均通过电弧焊焊接固定。优选的，所述第一组合板与吸附过滤杆以及第二组合板与吸附过滤杆均为一体式结构，所述第一组合板与第二组合板之间垂直放置。优选的，所述滤网为双层结构，所述滤网靠近热媒进口一侧的网孔大于远离热媒进口一侧的网孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在换热器外侧设置保温筒，减少换热时换热器外壳的散热，保证了换热效果的优良，不会因为散热过快，需要提高热媒的用量和温度，节省了原料。2、本技术通过设置方便拆装的折流板组件，将折流板设置成组合形式，使得第一组合板和第二组合板拆装更加方便快捷，折流板的中间设置可吸附的过滤杆，冷水换热后的杂质能够及时得到吸附，避免杂质粘连换热钛管，降低换热效果。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的折流板组件结构示意图；图中：1、连接孔板；2、热媒进入腔；3、热媒进口；4、滤网；5、冷水进口；6、折流板组件；61、第一组合板；62、吸附过滤杆；63、第二组合板；7、换热钛管；8、保温筒；9、热媒出口；10、热媒排出腔；11、冷水出口；12、冷水换热腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种复合钛管的钛换热器，包括连接孔板1、热媒进口3、折流板组件6和冷水出口11，热媒进口3的中间设置有滤网4，热媒进口3的一侧设置有热媒进入腔2，热媒进入腔2远离热媒进口3的一侧设置有连接孔板1，连接孔板1的中间设置有换热钛管7，换热钛管7的外侧设置有冷水换热腔12，冷水换热腔12的中间设置有折流板组件6，换热钛管7远离热媒进入腔2的一端设置有热媒排出腔10，热媒排出腔10远离换热钛管7的一侧设置有热媒出口9，热媒进入腔2、热媒排出腔10和冷水换热腔12的外侧设置有保温筒8，保温筒8靠近热媒排出腔10的上方设置有冷水出口11，保温筒8靠近热媒进入腔2的下方设置有冷水进口5；折流板组件6包括第一组合板61、吸附过滤杆62和第二组合板63，其中，第一组合板61的上端设置有第二组合板63，第一组合板61和第二组合板63的中间设置有吸附过滤杆62。为了方便换热钛管7的固定，本实施例中，优选的，连接孔板1的中间设置有圆孔，换热钛管7通过圆孔与连接孔板1进行固定连接。为了使保温筒8起到保温作用，本实施例中，优选的，保温筒8与连接孔板1之间通过螺丝固定，保温筒8的中间设置有珍珠岩保温颗粒。为了方便冷水进口5与冷水出口11的固定，本实施例中，优选的，冷水进口5与保温筒8以及冷水出口11与保温筒8之间均通过电弧焊焊接固定。为了方便折流板组件6的拆装，本实施例中，优选的，第一组合板61与吸附过滤杆62以及第二组合板63与吸附过滤杆62均为一体式结构，第一组合板61与第二组合板63之间垂直放置。为了更好的过滤杂质，本实施例中，优选的，滤网4为双层结构，滤网4靠近热媒进口3一侧的网孔大于远离热媒进口3一侧的网孔。本技术的工作原理及使用流程：本技术首先将热媒从热媒进口3经滤网4过滤后送入热媒进入腔2中，然后热媒进入换热钛管7内，再从冷水进口5向冷水换热腔12中通入冷水，冷水在冷水换热腔内12中进行换热，并沿着折流板组件6进行过滤和折流，增加冷水与换热钛管7的接触时间，冷水经过换热后从上方的冷水出口11排出，热媒经过换热后进入热媒排出腔10内，最后从热媒出口9排出，拆装折流板组件6时。先打开保温筒8，然后将第一组合板61从换热钛管7的侧面抽出，将第二组合板63从换热钛管7的上方抽出，可以对折流板组件6中间的杂质进行清理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合钛管的钛换热器，包括连接孔板(1)、热媒进口(3)、折流板组件(6)和冷水出口(11)，其特征在于：所述热媒进口(3)的中间设置有滤网(4)，所述热媒进口(3)的一侧设置有热媒进入腔(2)，所述热媒进入腔(2)远离热媒进口(3)的一侧设置有连接孔板(1)，所述连接孔板(1)的中间设置有换热钛管(7)，所述换热钛管(7)的外侧设置有冷水换热腔(12)，所述冷水换热腔(12)的中间设置有折流板组件(6)，所述换热钛管(7)远离热媒进入腔(2)的一端设置有热媒排出腔(10)，所述热媒排出腔(10)远离换热钛管(7)的一侧设置有热媒出口(9)，所述热媒进入腔(2)、热媒排出腔(10)和冷水换热腔(12)的外侧设置有保温筒(8)，所述保温筒(8)靠近热媒排出腔(10)的上方设置有冷水出口(11)，所述保温筒(8)靠近热媒进入腔(2)的下方设置有冷水进口(5)；/n所述折流板组件(6)包括第一组合板(61)、吸附过滤杆(62)和第二组合板(63)，其中，所述第一组合板(61)的上端设置有第二组合板(63)，所述第一组合板(61)和第二组合板(63)的中间设置有吸附过滤杆(62)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合钛管的钛换热器，包括连接孔板(1)、热媒进口(3)、折流板组件(6)和冷水出口(11)，其特征在于：所述热媒进口(3)的中间设置有滤网(4)，所述热媒进口(3)的一侧设置有热媒进入腔(2)，所述热媒进入腔(2)远离热媒进口(3)的一侧设置有连接孔板(1)，所述连接孔板(1)的中间设置有换热钛管(7)，所述换热钛管(7)的外侧设置有冷水换热腔(12)，所述冷水换热腔(12)的中间设置有折流板组件(6)，所述换热钛管(7)远离热媒进入腔(2)的一端设置有热媒排出腔(10)，所述热媒排出腔(10)远离换热钛管(7)的一侧设置有热媒出口(9)，所述热媒进入腔(2)、热媒排出腔(10)和冷水换热腔(12)的外侧设置有保温筒(8)，所述保温筒(8)靠近热媒排出腔(10)的上方设置有冷水出口(11)，所述保温筒(8)靠近热媒进入腔(2)的下方设置有冷水进口(5)；
所述折流板组件(6)包括第一组合板(61)、吸附过滤杆(62)和第二组合板(63)，其中，所述第一组合板(61)的上端设置有第二组合板(63)，所述第一组合板(61)和第二组合板(63)的中间设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱祖苗，黄佐，马明星，
申请(专利权)人：佛山市资新节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44