一种可调节的管式换热器制造技术

技术编号:24353738 阅读:20 留言:0更新日期:2020-06-03 02:07
本实用新型专利技术公开了一种可调节的管式换热器,包括底板、支撑腿、以及管式换热器总成,管式换热器总成包括为中空圆管式结构的外壳体、以及安装在外壳体首端与尾端的头部封头和尾部封头;外壳体的内部空间为换热室,在所述换热室的两端口位置还分别固定有管板,两个管板之间安装有多根横向分布的管子;所述外壳体的内壁上还安装有多个沿纵向布置的挡板;本实用新型专利技术的管式换热器的挡板为可调式设计,可针对实际换热需要进行更换挡板的安装位置,改变各挡板之间的距离,提高换热效果,通过设计的辅助缓冲组件提高了挡板安装的稳定性和安全性,提高挡板的使用寿命;本实用新型专利技术通过设置的减震组件,能够抵挡降低震动对设备的影响,提高设备的使用寿命。

An adjustable tubular heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的管式换热器
本技术属于管式换热器
,具体涉及一种可调节的管式换热器。
技术介绍
管式(又称管壳式、列管式)换热器是最典型的间壁式换热器,它在工业上的应用有着悠久的历史,而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束,管束两端固定于管板上。现有的管式换热器,挡板通常为焊接式固定在外壳体内部,不能针对实际换热需求调节挡板的位置,严重影响换热效果的问题,为此我们提出一种可调节的管式换热器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节的管式换热器,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的管式换热器,挡板通常为焊接式固定在外壳体内部,不能针对实际换热需求调节挡板的位置,严重影响换热效果的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调节的管式换热器,包括底板、固定在所述底板顶部的两个相对分布的支撑腿、以及固定在所述支撑腿顶端的管式换热器总成,所述管式换热器总成包括为中空圆管式结构的外壳体、以及安装在所述外壳体首端与尾端的头部封头和尾部封头;所述外壳体的内部空间为换热室,在所述换热室的两端口位置还分别固定有管板,两个管板之间安装有多根横向分布的管子,所述管子的两端分别与所述头部封头以及所述尾部封头的内部空间连通;所述外壳体的内壁上还安装有多个沿纵向布置的挡板,多个所述挡板间隔分布,并呈上下交错式安装,在所述挡板与所述外壳体的连接处安装有可调式安装组件。优选的,所述外壳体上部尾端固定有与所述换热室连通的热流体进口,其下部首端固定有与所述换热室连通的热流体出口。优选的,所述头部封头的上部与下部分别固定有与所述头部封头内部空间连通的冷流体进口和冷流体出口;所述头部封头内还固定有一隔板,该隔板将所述头部封头的内部空间分为等大的两部分,并与相对应的冷流体进口和冷流体出口连通。优选的,所述可调式安装组件包括可调式安装块A和与所述可调式安装块A相对分布的可调式安装块B,所述可调式安装块A与所述可调式安装块B均为倒“L”型结构,其内侧形成可容纳所述挡板的安装位,在所述外壳体的内壁上开设有多个调节槽,且调节槽带有内螺纹。优选的,所述可调式安装块A上还安装有辅助缓冲组件,该辅助缓冲组件包括辅助缓冲弹块和缓冲弹簧,所述可调式安装块A的外侧面开设有供所述辅助缓冲弹块端部嵌入的活动腔,所述辅助缓冲弹块的一端可往复活动地嵌入所述活动腔内,另一端伸出该活动腔并与所述挡板的外壁搭接,所述缓冲弹簧分布在所述辅助缓冲弹块的嵌入端端面与所述活动腔的腔底之间。优选的,所述活动腔的侧壁上开设有两个相对分布的限位滑槽A,所述辅助缓冲弹块的嵌入端上固定有与所述限位滑槽A相匹配的限位滑块A,且所述限位滑槽A的端口内侧固定有挡块。优选的,所述底板的顶面开设有两个相对分布的缓冲凹位,该缓冲凹位内设置有可上下往复活动的缓冲安装板,该缓冲凹位的端面上固定有两个对称分布的定位凸块,在所述缓冲安装板的两端面开设有与所述定位凸块相对应的定位缺口,所述底板通过支撑腿固定在缓冲安装板上。优选的,所述缓冲凹位内分布有两个分别位于所述定位凸块两侧的减震组件,该减震组件包括减震板和减震弹簧,所述减震板可上下往复活动地处在所述缓冲凹位内,所述减震弹簧分布在减震板和所述缓冲凹位的槽底之间;所述缓冲凹位的侧壁上以及所述定位凸块的外侧面分别开设有限位滑槽B,所述减震板的两端分别固定有与所述限位滑槽B相匹配的限位滑块B。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术的管式换热器的挡板为可调式设计,可针对实际换热需要进行更换挡板的安装位置,改变各挡板之间的距离,提高换热效果,通过设计的辅助缓冲组件提高了挡板安装的稳定性和安全性,提高挡板的使用寿命;(2)本技术通过设置的减震组件,能够抵挡降低震动对设备的影响,提高设备的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的可调式安装组件正视结构示意图;图3为本技术的图2的A部放大结构示意图;图4为本技术的底板俯视结构示意图;图5为本技术的图4的B-B向剖视结构示意图;图中:1、底板;2、冷流体出口;3、头部封头;4、冷流体进口;5、管子;6、外壳体;7、挡板;8、可调式安装组件;9、换热室;10、热流体进口;11、尾部封头;12、支撑腿;13、热流体出口;14、可调式安装块A;15、调节槽;16、可调式安装块B;17、限位滑槽A;18、限位滑块A;19、挡块;20、辅助缓冲弹块;21、活动腔;22、缓冲弹簧;23、缓冲凹位;24、缓冲安装板;25、定位凸块;26、定位缺口;27、减震弹簧;28、限位滑槽B;29、限位滑块B。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本技术提供一种技术方案:一种可调节的管式换热器,包括底板1、固定在底板1顶部的两个相对分布的支撑腿12、以及固定在支撑腿12顶端的管式换热器总成,管式换热器总成包括为中空圆管式结构的外壳体6、以及安装在外壳体6首端与尾端的头部封头3和尾部封头11;外壳体6的内部空间为换热室9,在换热室9的两端口位置还分别固定有管板,两个管板之间安装有多根横向分布的管子5,管子5的两端分别与头部封头3以及尾部封头11的内部空间连通,外壳体6上部尾端固定有与换热室9连通的热流体进口10,其下部首端固定有与换热室9连通的热流体出口13,头部封头3的上部与下部分别固定有与头部封头3内部空间连通的冷流体进口4和冷流体出口2;头部封头3内还固定有一隔板,该隔板将头部封头3的内部空间分为等大的两部分,并与相对应的冷流体进口4和冷流体出口2连通;外壳体6的内壁上还安装有多个沿纵向布置的挡板7,多个挡板7间隔分布,并呈上下交错式安装,在挡板7与外壳体6的连接处安装有可调式安装组件8,可调式安装组件8包括可调式安装块A14和与可调式安装块A14相对分布的可调式安装块B16,可调式安装块A14与可调式安装块B16均为倒“L”型结构,其内侧形成可容纳挡板7的安装位,在外壳体6的内壁上开设有多个调节槽15,且调节槽15带有内螺纹。本实施例中,优选的,可调式安装块A14上还安装有辅助缓冲组件,该辅助缓冲组件包括辅助缓冲弹块20和缓冲弹簧22,可调式安装块A14的外侧面开设有供辅助缓冲弹块20端部嵌入的活动腔21,辅助缓冲弹块20的一端可往复活动地嵌入活动腔21内,另一端伸出该活动腔21并与挡板7的外壁搭接,缓冲弹簧22分布在辅助缓冲弹块20的嵌入端端面与活动腔21的腔底之间,活动腔21的侧壁上开设有两个相对分布的限位滑槽A17,辅助缓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节的管式换热器,包括底板(1)、固定在所述底板(1)顶部的两个相对分布的支撑腿(12)、以及固定在所述支撑腿(12)顶端的管式换热器总成,其特征在于:所述管式换热器总成包括为中空圆管式结构的外壳体(6)、以及安装在所述外壳体(6)首端与尾端的头部封头(3)和尾部封头(11);所述外壳体(6)的内部空间为换热室(9),在所述换热室(9)的两端口位置还分别固定有管板,两个管板之间安装有多根横向分布的管子(5),所述管子(5)的两端分别与所述头部封头(3)以及所述尾部封头(11)的内部空间连通;所述外壳体(6)的内壁上还安装有多个沿纵向布置的挡板(7),多个所述挡板(7)间隔分布,并呈上下交错式安装,在所述挡板(7)与所述外壳体(6)的连接处安装有可调式安装组件(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节的管式换热器,包括底板(1)、固定在所述底板(1)顶部的两个相对分布的支撑腿(12)、以及固定在所述支撑腿(12)顶端的管式换热器总成,其特征在于:所述管式换热器总成包括为中空圆管式结构的外壳体(6)、以及安装在所述外壳体(6)首端与尾端的头部封头(3)和尾部封头(11);所述外壳体(6)的内部空间为换热室(9),在所述换热室(9)的两端口位置还分别固定有管板,两个管板之间安装有多根横向分布的管子(5),所述管子(5)的两端分别与所述头部封头(3)以及所述尾部封头(11)的内部空间连通;所述外壳体(6)的内壁上还安装有多个沿纵向布置的挡板(7),多个所述挡板(7)间隔分布,并呈上下交错式安装,在所述挡板(7)与所述外壳体(6)的连接处安装有可调式安装组件(8)。


2.根据权利要求1所述的一种可调节的管式换热器,其特征在于:所述外壳体(6)上部尾端固定有与所述换热室(9)连通的热流体进口(10),其下部首端固定有与所述换热室(9)连通的热流体出口(13)。


3.根据权利要求1所述的一种可调节的管式换热器,其特征在于:所述头部封头(3)的上部与下部分别固定有与所述头部封头(3)内部空间连通的冷流体进口(4)和冷流体出口(2);所述头部封头(3)内还固定有一隔板,该隔板将所述头部封头(3)的内部空间分为等大的两部分,并与相对应的冷流体进口(4)和冷流体出口(2)连通。


4.根据权利要求1所述的一种可调节的管式换热器,其特征在于:所述可调式安装组件(8)包括可调式安装块A(14)和与所述可调式安装块A(14)相对分布的可调式安装块B(16),所述可调式安装块A(14)与所述可调式安装块B(16)均为倒“L”型结构,其内侧形成可容纳所述挡板(7)的安装位,在所述外壳体(6)的内壁上开设有多个调节槽(15),且调节槽(15)带有内螺纹。


5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁培军张盼祥
申请(专利权)人:山西煤层气有限责任公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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