【技术实现步骤摘要】
一种可调节颗粒大小的造粒机
本技术涉及一种可调节颗粒大小的造粒机，属于造粒设备
技术介绍
在制药工业领域，固体药物制剂是使用最广的药物制剂形式，这些药物制剂的制备过程中，涉及最多的工序就是制粒，制粒的方法大多分为三类：湿法制粒、干法制粒和喷雾制粒，其中湿法制粒应运最为广泛，湿法制粒是在药物粉末中加入黏合剂，靠黏合剂的桥架或粘结作用使粉末聚集在一起而制备颗粒的方法，湿法制成的颗粒表面圆润，具有颗粒质量好、外形美观、耐磨性较强、压缩成型好等优点。现有的湿法造粒机通过其内设置压辊的转动，使物料被强大的作用力挤出内环模，完成制粒。在环模颗粒生产过程中，根据生产的药物造粒的种类不同，要求不同，要想获得不同直径的颗粒则需要更换环模等组件，但是环模安拆过程复杂，需要的配件较多，并且费时费力，存在一定的安全隐患，难以满足生产需求；现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种可调节颗粒大小的造粒机，可以在环模不进行更换的情况下，即可...
【技术保护点】
1.一种可调节颗粒大小的造粒机，其特征在于：包括圆筒体（1），圆筒体（1）的内腔中穿设有竖直设置的转轴（4），转轴（4）的顶端外侧套设有环模（8），环模（8）的主体呈环状结构，环状主体的壁上开设有六组呈圆周排布的模孔（81），每组模孔（81）包括若干数量的径向孔，每组模孔（81）内的径向孔孔径大小相同，相邻的两组模孔（81）内的径向孔孔径大小不同；所述环模（8）通过支撑杆（9）进行支撑固定，环模（8）的主体外部安装有可进行上下滑动的转把（11），转把（11）可与限位卡槽（12）配合；所述环模（8）主体的一侧与挤压筒（13）的挤压口相贴合，挤压筒（13）的挤压口与其中一组模孔...
【技术特征摘要】
1.一种可调节颗粒大小的造粒机，其特征在于：包括圆筒体（1），圆筒体（1）的内腔中穿设有竖直设置的转轴（4），转轴（4）的顶端外侧套设有环模（8），环模（8）的主体呈环状结构，环状主体的壁上开设有六组呈圆周排布的模孔（81），每组模孔（81）包括若干数量的径向孔，每组模孔（81）内的径向孔孔径大小相同，相邻的两组模孔（81）内的径向孔孔径大小不同；所述环模（8）通过支撑杆（9）进行支撑固定，环模（8）的主体外部安装有可进行上下滑动的转把（11），转把（11）可与限位卡槽（12）配合；所述环模（8）主体的一侧与挤压筒（13）的挤压口相贴合，挤压筒（13）的挤压口与其中一组模孔（81）相对应；所述转轴（4）的上部还设有固定轴座（15）。
2.如权利要求1所述的一种可调节颗粒大小的造粒机，其特征在于：所述固定轴座（15）的主体外部固定有两个对称设置且呈水平状态的刀杆（17），刀杆（17）的一端部设有切刀（18）；所述固定轴座（15）为分体式结构，固定轴座（15）通过螺栓（16）固定在...
【专利技术属性】
技术研发人员：范丰梅，孙凤泉，刘兰花，杨静静，
申请(专利权)人：山东亿嘉农化有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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