一种喷涂粉末生产工序中的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种喷涂粉末生产工序中的冷却装置，其包括用于传送物料的输送机构，所述输送机构上设有两端开口的通风罩，所述通风罩上设有进风机。本实用新型专利技术具有加速物料冷却以降低物料韧性、便于物料粉碎的效果。

A cooling device in spray powder production process

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂粉末生产工序中的冷却装置
本技术涉及冷却装置的
，尤其是涉及一种喷涂粉末生产工序中的冷却装置。
技术介绍
随着自动化的程度越来越高，喷涂工艺的应用越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。粉末喷涂利用干燥粉末状物吸附在金属、塑料或者木材上，经过高温烧烤后粉状物固化为坚固光亮的涂层，使产品表面平整光滑，具极强的耐磨性，能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀。喷涂粉末的质量影响着工件的特性，因此特别要注意喷涂粉末生产过程中对各个步骤以及条件的把控。喷涂粉末生产流程包括预混、熔融挤出、压片、粗粉碎、细粉碎等步骤，挤出是喷涂粉末生产的核心工序，对粉末质量有着决定性的影响。物料在高温环境中经过熔融挤出，挤出时物料的温度高达约140℃，然而物料温度至少降至室温才能降低物料韧性，使物料具有较好的脆性，进而容易被粉碎，粉末质量提高。物料挤出后通过输送带被输送至粗粉碎装置，为了更好的粉碎物料，要在粉碎前将物料冷却到室温，但是自然冷却的速度很慢，相应的冷却时间长，传统的工艺通常采用加长输送带的方法，占用空间很大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种喷涂粉末生产工序中的冷却装置，其具有加速物料冷却以降低物料韧性、便于物料粉碎的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷涂粉末生产工序中的冷却装置，包括用于传送物料的输送机构，所述输送机构上设有两端开口的通风罩，所述通风罩上设有进风机。通过采用上述技术方案，物料经过熔融挤出后温度较高，在传送带上设置通风罩与进风机，进风机吹出的风集中对物料进行降温处理。物料在被传送的过程中伴随着人为降温的过程，相比自然冷却，这样的设置能够加快物料的冷却速度。本技术进一步设置为：所述进风机上连通有进风管，所述进风管远离进风机的一端连接有冷风机，所述冷风机吹出的冷风经进风管从进风机吹进通风罩内。通过采用上述技术方案，进风机上连接冷风机，冷风能够更有效的降低物料温度，根据不同生产工艺对物料的要求，还可以调节冷风的温度、风力等，达到不同的出风效果，以适应不同的物料。本技术进一步设置为：所述进风机进风口设于通风罩靠近进料的一端。通过采用上述技术方案，靠近进料口一端的物料温度高于远离进料口一端的温度，将出风机设于温度高的一端，物料一经挤出即散热加速，且物料在被传送至另一端的过程中均保持快速散热，物料温度能够更低。本技术进一步设置为：所述通风罩上远离进风机的一端设有抽风机。通过采用上述技术方案，通风罩两端分别设置进风机与抽风机，进风机将冷风吹入通风罩，抽风机将热风抽出通风罩，达到快速换气的目的，从而保证通风罩内、外空气循环性良好。本技术进一步设置为：所述输送机构一端设有水冷机构，所述水冷机构包括两个滚筒，所述两个滚筒平行设置，所述滚筒轴向与输送机构输送方向垂直；所述两个滚筒转向相反，物料随着滚筒的转动从两个滚筒中间流下，进入输送机构。通过采用上述技术方案，在输送机构一端设置两个滚筒，物料从两个滚筒中间流下被压成片状，物料表面积更大，与空气接触的面积更大，散热更快。本技术进一步设置为：所述滚筒一端连通有进水管，另一端连通有出水管。通过采用上述技术方案，物料被滚筒挤压过程中水能够吸收物料的热量。物料在水冷机构与输送机构上分别进行冷却处理，经过两次降温，物料冷却更高效，冷却效果更好。本技术进一步设置为：所述输送机构包括多个相互平行的输送辊，所述输送辊轴向与通风罩长度方向垂直，所述输送辊外套设有输送带。通过采用上述技术方案，输送辊转动带动输送带转动，输送带转动使物料能够被传送至通风罩内进行冷却，物料冷却后再被传送出去。本技术进一步设置为：所述输送带为包括若干间隙的网带，所述输送带沿其传送方向两侧靠近边缘处设有挡板。通过采用上述技术方案，间隙的设置增大物料与冷风的接触面积，加速物料冷却。物料在挡板的阻挡作用下不能完全覆盖输送带表面，通过两侧挡板外的间隙，冷风能够穿过输送带，流动在物料上、下表面，进一步提高冷却效率。本技术进一步设置为：所述通风罩两端分别延伸至输送带两端处。通过采用上述技术方案，通风罩长度设置越长，物料在通风罩内冷却越充分，物料冷却效果越好。本技术进一步设置为：所述通风罩沿其长度方向两侧均匀开设有多个散热口。通过采用上述技术方案，通风罩两侧开设散热口，通风罩两端与散热口均可散热，加快通风罩内、外之间的空气流动，进一步提高通风罩内物料的冷却效率。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过设置通风罩与进风机，物料在输送带上经过风吹，散热、降温更快，具有加速物料冷却以降低物料韧性、便于物料粉碎的效果；2.通过设置冷风机与抽风机，实现空气在通风罩内的冷、热空气循环，使物料得到充分散热；3.通过设置水冷机构，物料经过二次降温，有利于物料快速冷却；4.通过设置散热口，以及将输送带设置为带有间隙的网带，加快空气在物料附近流动，物料冷却效果更好。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是用于体现运输装置的结构示意图；图3是图2中A部分的放大示意图；图4是用于体现运载机构的结构示意图；图5是用于体现承载机构的结构示意图。图中，1、装载体；2、第一空腔；3、第一通孔；4、挡板；5、刮板；6、凸块；7、第一穿孔；8、凸轮；9、第一电机；10、凹槽；11、连接杆；12、辊轴；14、承载体；15、第二空腔；16、第二通孔；17、连接管；18、螺旋杆；19、第二穿孔；20、第二电机；21、刀片；23、输送带；24、滚筒；25、挤出机；26、通风罩；27、进风机；28、抽风机；29、进风管；30、冷风机；31、散热口；32、间隙；33、挡板；34、进水管；35、出水管；36、压碎辊；37、凸起；38、插孔；39、出风管；40、抽风管。具体实施方式以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种喷涂粉末生产工序中的冷却装置，包括多个平行设置的输送辊（图中未示出），输送辊外套设有输送带23。输送带23一端设有两个滚筒24，两个滚筒24平行设置，滚筒24轴向与输送带23输送方向垂直，且两个滚筒24转动方向相反。滚筒24远离输送带23一端连接有挤出机25，挤出机25的出口位于滚筒24上方。物料从挤出机25出口被挤出，从两个滚筒24中间的间隙流下，被滚筒24挤压成片状后在输送带23上被传送至另一端。输送带23上沿其传送方向盖设有通风罩26，通风罩26两端开口，且延伸至靠近输送带23两端处。通风罩26靠近滚筒24的一端上方安装有进风机27，另一端上方安装有抽风机28。通风罩26两端靠近边缘处开设有插孔38，进风机27上设有出风管39，抽风机28上设有抽风管40，出风管39与抽风管40分别穿过插孔38，风口相对设于通风罩26内。进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷涂粉末生产工序中的冷却装置，其特征在于：包括用于传送物料的输送机构，所述输送机构上设有两端开口的通风罩（26），所述通风罩（26）上设有进风机（27）。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷涂粉末生产工序中的冷却装置，其特征在于：包括用于传送物料的输送机构，所述输送机构上设有两端开口的通风罩（26），所述通风罩（26）上设有进风机（27）。


2.根据权利要求1所述的一种喷涂粉末生产工序中的冷却装置，其特征在于：所述进风机（27）上连通有进风管（29），所述进风管（29）远离进风机（27）的一端连接有冷风机（30），所述冷风机（30）吹出的冷风经进风管（29）从进风机（27）吹进通风罩（26）内。


3.根据权利要求2所述的一种喷涂粉末生产工序中的冷却装置，其特征在于：所述进风机（27）进风口设于通风罩（26）靠近进料的一端。


4.根据权利要求3所述的一种喷涂粉末生产工序中的冷却装置，其特征在于：所述通风罩（26）上远离进风机（27）的一端设有抽风机（28）。


5.根据权利要求1所述的一种喷涂粉末生产工序中的冷却装置，其特征在于：所述输送机构一端设有水冷机构，所述水冷机构包括两个滚筒（24），所述两个滚筒（24）平行设置，所述滚筒（24）轴向与输送机构输送方向垂直；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁观进，魏风娟，陈龙，
申请(专利权)人：深圳市锦耀达环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44