本实用新型专利技术公开了一种螺旋密封型高速分散机,所述搅拌桶包括桶体和桶盖,所述桶体的上表面与所述桶盖的下表面边缘处使用缝合螺栓固定连接,所述转动杆靠近顶端的外围套接有桶盖悬吊部,且桶盖悬吊部设置有与所述桶盖上表面固定连接的悬吊机构;使用时,先将桶体与桶盖之间的缝合螺栓去除,然后将桶盖悬吊部沿转动杆下移,将悬吊机构与桶盖上表面固定连接,启动电动升降部,即可实现桶盖和转动杆与桶体的分离,便于实现对刀盘的检查、维修和对桶体内壁进行清洗,操作较为简便,且不会增加转动杆与桶盖连接处的负荷,从而避免损坏转动杆与桶盖之间的密封效果。
A high speed disperser with spiral seal
【技术实现步骤摘要】
一种螺旋密封型高速分散机
本技术涉及分散机
,具体为一种螺旋密封型高速分散机。
技术介绍
分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流,通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机,升降式分散机按升降方式又可以分为:液压升降分散机,气动升降分散机,手摇升降分散机等。分散机广泛应用于涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品的搅拌、分散、溶解过程。对于一些特定物质进行搅拌分散时,往往需要提供密封的环境。然而现有技术中的分散机在实际使用过程中存在一定的弊端,例如:目前,具有密封性能的分散机往往在转动轴与搅拌桶顶盖之间设置有轴密封结构,搅拌桶的顶盖与桶身固定连接,在顶盖上开设有原料入口以及在桶体底部设置有原料出口;需要检查、维修刀盘和清洗桶体内壁时,操作较为复杂,难度较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺旋密封型高速分散机,能够便于检查、维修刀盘和清洗桶体内壁,且操作步骤简单。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种螺旋密封型高速分散机,包括分散机本体、悬臂部、转动杆以及搅拌桶,所述分散机本体包括升降悬臂部的电动升降部,所述转动杆贯穿所述搅拌桶的顶板,且转动杆与顶板之间设置有轴密封结构,所述搅拌桶包括桶体和桶盖,所述桶体的上表面与所述桶盖的下表面边缘处使用缝合螺栓固定连接,所述转动杆靠近顶端的外围套接有桶盖悬吊部,且桶盖悬吊部设置有与所述桶盖上表面固定连接的悬吊机构。优选的,所述桶盖悬吊部下方的转动杆外围螺纹套接有螺纹套,所述转动杆外壁设置的与所述螺纹套匹配的螺纹向下延伸至靠近所述桶盖处。优选的,所述桶盖悬吊部包括中心套、支撑夹板、旋转板和螺纹柱,所述中心套套装在所述转动杆的外围,所述支撑夹板的一端固定连接在所述中心套的侧壁上,所述旋转板转动连接在所述支撑夹板的另一端内侧,所述旋转板靠近所述中心套一端的上表面设置有螺纹柱,所述桶盖的上表面设置有起吊转筒,所述起吊转筒的上表面开设有与所述螺纹柱螺纹套接匹配的螺纹孔。优选的,所述起吊转筒转动连接在所述桶盖的上表面。优选的,所述螺纹柱的底端固定连接有球体,所述旋转板上表面对应于所述螺纹柱处开设有与所述球体转动套接匹配的球槽。优选的,所述旋转板里端与所述转动杆中心轴线之间的距离小于所述螺纹套外轮廓的半径。优选的,所述中心套的侧壁上以中心套的轴心为中心按环形阵列方式分布有4个支撑夹板,且支撑夹板分别转动连接有旋转板,所述旋转板分别设置有螺纹柱,且所述桶盖的上表面对应设置有4个起吊转筒。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术涉及分散机的转动杆靠近顶端处套接有桶盖悬吊部,且桶盖悬吊部设置有与桶盖上表面固定连接的悬吊机构,使用时,先将桶体与桶盖之间的缝合螺栓去除,然后将桶盖悬吊部沿转动杆下移,将悬吊机构与桶盖上表面固定连接,启动电动升降部,即可实现桶盖和转动杆与桶体的分离,便于实现对刀盘的检查、维修和对桶体内壁进行清洗,操作较为简便,且不会增加转动杆与桶盖连接处的负荷,从而避免损坏转动杆与桶盖之间的密封效果。附图说明图1为本技术整体的主视结构示意图;图2为本技术图1中A-A剖面结构示意图;图3为本技术图1中B处的放大结构示意图;图4为本技术桶盖悬吊部的俯视放大结构示意图;图5为本技术桶盖悬吊部的主视放大结构示意图。图中:1-分散机本体;11-电动升降部;2-悬臂部;21-防护罩;3-转动杆;31-螺纹套;4-搅拌桶;41-桶体;42-桶盖;421-起吊转筒;5-桶盖悬吊部;51-中心套;52-支撑夹板;53-旋转板;54-螺纹柱;541-球体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案,一种螺旋密封型高速分散机,包括分散机本体1、悬臂部2、转动杆3以及搅拌桶4,分散机本体1包括升降悬臂部2的电动升降部11,转动杆3贯穿搅拌桶4的顶板,且转动杆3与顶板之间设置有轴密封结构,搅拌桶4包括桶体41和桶盖42,桶体41的上表面与桶盖42的下表面边缘处使用缝合螺栓固定连接,转动杆3靠近顶端的外围套接有桶盖悬吊部5,且桶盖悬吊部5设置有与桶盖42上表面固定连接的悬吊机构;使用时,先将桶体41与桶盖42之间的缝合螺栓去除,然后将桶盖悬吊部5沿转动杆3下移,将桶盖悬吊部5的悬吊机构与桶盖42的上表面固定连接,启动电动升降部11,即可实现桶盖42和转动杆3与桶体41的分离,便于实现对刀盘的检查、维修和对桶体41内壁进行清洗,操作较为简便,且不会增加转动杆3与桶盖42连接处的负荷,从而避免损坏转动杆3与桶盖42之间的密封效果。桶盖悬吊部5下方的转动杆3外围螺纹套接有螺纹套31,转动杆3外壁设置的与螺纹套31匹配的螺纹向下延伸至靠近桶盖42处,螺纹套31对桶盖悬吊部5起到定位作用,需要将桶盖悬吊部5下降时,先将螺纹套31沿转动杆3螺旋下降,桶盖悬吊部5便可以在转动杆3上上下套动,当对桶盖42进行悬吊时,螺纹套31能够对桶盖悬吊部5起到支撑作用。桶盖悬吊部5包括中心套51、支撑夹板52、旋转板53和螺纹柱54,中心套51套装在转动杆3的外围,支撑夹板52的一端固定连接在中心套51的侧壁上,旋转板53转动连接在支撑夹板52的另一端内侧,旋转板53靠近中心套51一端的上表面设置有螺纹柱54,桶盖42的上表面设置有起吊转筒421,起吊转筒421的上表面开设有与螺纹柱54螺纹套接匹配的螺纹孔,使用时,将旋转板53转动展开,将中心套51沿转动杆3下移至底端,将螺纹柱54与起吊转筒421螺纹套接,实现桶盖悬吊部5与桶盖42的连接生根。起吊转筒421转动连接在桶盖42的上表面,通过旋转起吊转筒421即可快速实现螺纹柱54与起吊转筒421的螺旋套装。螺纹柱54的底端固定连接有球体541,旋转板53上表面对应于螺纹柱54处开设有与球体541转动套接匹配的球槽,螺纹柱54通过球头541与旋转板53上球槽之间的转动,能够便于调整其与起吊转筒421之间的连接角度。旋转板53里端与转动杆3中心轴线之间的距离小于螺纹套31外轮廓的半径,使得螺纹套31能够满足对旋转板53的支撑作用。中心套51的侧壁上以中心套51的轴心为中心按环形阵列方式分布有4个支撑夹板52,且支撑夹板52分别转动连接有旋转板53,旋转板53分别设置有螺纹柱54,且桶盖42的上表面对应设置有4个起吊转筒421。工作原理:使用时,先将桶体41与桶盖42之间的缝合螺栓去除,然后将螺纹套31沿转动杆3螺旋下降,再将旋转板53从本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种螺旋密封型高速分散机,包括分散机本体(1)、悬臂部(2)、转动杆(3)以及搅拌桶(4),所述分散机本体(1)包括升降悬臂部(2)的电动升降部(11),所述转动杆(3)贯穿所述搅拌桶(4)的顶板,且转动杆(3)与顶板之间设置有轴密封结构,其特征在于:所述搅拌桶(4)包括桶体(41)和桶盖(42),所述桶体(41)的上表面与所述桶盖(42)的下表面边缘处使用缝合螺栓固定连接,所述转动杆(3)靠近顶端的外围套接有桶盖悬吊部(5),且桶盖悬吊部(5)设置有与所述桶盖(42)上表面固定连接的悬吊机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种螺旋密封型高速分散机,包括分散机本体(1)、悬臂部(2)、转动杆(3)以及搅拌桶(4),所述分散机本体(1)包括升降悬臂部(2)的电动升降部(11),所述转动杆(3)贯穿所述搅拌桶(4)的顶板,且转动杆(3)与顶板之间设置有轴密封结构,其特征在于:所述搅拌桶(4)包括桶体(41)和桶盖(42),所述桶体(41)的上表面与所述桶盖(42)的下表面边缘处使用缝合螺栓固定连接,所述转动杆(3)靠近顶端的外围套接有桶盖悬吊部(5),且桶盖悬吊部(5)设置有与所述桶盖(42)上表面固定连接的悬吊机构。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋密封型高速分散机,其特征在于:所述桶盖悬吊部(5)下方的转动杆(3)外围螺纹套接有螺纹套(31),所述转动杆(3)外壁设置的与所述螺纹套(31)匹配的螺纹向下延伸至靠近所述桶盖(42)处。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋密封型高速分散机,其特征在于:所述桶盖悬吊部(5)包括中心套(51)、支撑夹板(52)、旋转板(53)和螺纹柱(54),所述中心套(51)套装在所述转动杆(3)的外围,所述支撑夹板(52)的一端固定连接在所述中心套(51)的侧壁上,所述旋转板(53)转动连接在所述支撑夹板(52)的另一端内...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾雷,
申请(专利权)人:青岛雷科诺新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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