本实用新型专利技术公开了反应釜进料技术领域的一种助剂生产反应釜用进料装置，包括反应釜、接料筒和压力罐，所述接料筒固定连接在所述反应釜的顶部中间处，所述压力罐通过螺栓固定连接在所述反应釜的内腔顶部中间处，所述压力罐的底部固定连接有进料管，所述进料管的顶部固定固定连接有支撑架，所述支撑架的末端之间固定连接有防水电机，防水电机的动力输出轴底端贯穿所述进料管并延伸至所述进料管的内腔，该助剂生产反应釜用进料装置，结构设计合理，能够解决单次上料加工能耗大的问题，降低助剂加工的成本，能够在助剂上料时对其进行过滤处理，避免后期加工影响成品助剂的质量，避免因质量造成的经济损失。质量造成的经济损失。质量造成的经济损失。
【技术实现步骤摘要】
一种助剂生产反应釜用进料装置
[0001]本技术涉及反应釜进料
，具体为一种助剂生产反应釜用进料装置。
技术介绍
[0002]助剂在医学中定义是生产药品和调配处方时所用的赋形剂和附加剂，即除了主要药物活性成分以外一切物料的总称，是药物制剂的重要组成成分，在工业生产中，为改善生产过程、提高产品质量和产量，或者为赋予产品某种特有的应用性能所添加的辅助化学品，又称添加剂，但作为产品基体的重要成分，对产品形态、结构、性能产生重大影响的大剂量补加物，一般不划入助剂的范畴，助剂在使用时需要通过反应釜进行加工使用。
[0003]现有的反应釜在对助剂进行加工时，助剂通过管道直接被输送到反应釜内进行加工，上料只能够进行单次上料，单次上料过多容易造成助剂无法充分反应，单次上料少的情况下极为浪费能耗，无法进行中途加料，从而导致能耗的增加，增加助剂加工的成本，并且直接上料的助剂没有经任何出料，助剂原料中含有大量的杂质，直接上料后的助剂导致加工后后的质量降低，影响后期助剂的使用，直接造成经济损失，为此我们提出了一种助剂生产反应釜用进料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种助剂生产反应釜用进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的反应釜在对助剂进行加工时，助剂通过管道直接被输送到反应釜内进行加工，上料只能够进行单次上料，单次上料过多容易造成助剂无法充分反应，单次上料少的情况下极为浪费能耗，并且直接上料的助剂没有经任何出料，助剂原料中含有大量的杂质的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种助剂生产反应釜用进料装置，包括反应釜、接料筒和压力罐，所述接料筒固定连接在所述反应釜的顶部中间处，所述压力罐通过螺栓固定连接在所述反应釜的内腔顶部中间处，所述压力罐的底部固定连接有进料管，所述进料管的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的末端之间固定连接有防水电机，防水电机的动力输出轴底端贯穿所述进料管并延伸至所述进料管的内腔，所述进料管的顶部左右两侧开有进料孔，所述防水电机的动力输出轴底端固定连接有螺杆，所述进料管的底部一周固定连接有密封垫圈，所述螺杆的固定连接有限位块，所述进料管的外侧壁下侧固定连接有限位筒，所述限位筒的内腔滑动连接有密封板，所述密封板螺接在所述螺杆的外侧壁，所述密封板的形状和所述限位筒的内腔形状均呈正八边形形状，所述限位筒的左右侧壁下侧开有出料孔。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述反应釜的左侧壁固定连接有上料泵，所述上料泵的顶部固定连接有输送管，所述输送管的末端延伸至所述接料筒的顶部中间处。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述反应釜的右侧壁上侧固定连接有压力泵，所述压力泵通过管道与所述压力罐相连通。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述接料筒的底部固定连接有连通管，所述连通管的底端贯穿所述反应釜和所述压力罐并延伸至所述压力罐的内腔，且通过法兰固定连接有电磁阀。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述接料筒的内腔壁一周固定连接有连接杆，所述连接杆的末端支架固定连接有分散斗，所述分散斗的底部中间处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有过滤筒。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述反应釜的前侧壁中间处固定连接有控制面板，所述控制面板通过电线与反应釜、所述防水电机、上料泵、压力泵和电磁阀电性连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该助剂生产反应釜用进料装置，通过打开电磁阀，连通管将接料筒内的助剂输送到压力罐内，关闭电磁阀，启动压力泵，压力泵向压力罐内进行加压，使压力罐内的压力大于反应釜内的压力后，启动防水电机，防水电机带动螺杆进行转动，螺杆带动密封板在限位筒内下降，将出料孔打开，在压力罐和反应釜内压力差的情况下，压力罐内的助剂通过进料孔进入进料管内，再由出料孔进入到反应釜内，以此类推能够连续对助剂进行上料加工，从而能够解决单次上料加工能耗大的问题，降低助剂加工的成本。
[0018]2、该助剂生产反应釜用进料装置，上料泵通过管道吸取助剂，再由输送管输送到接料筒内，通过分散斗对助剂进行分散出料，同时在分散斗的作用下，助剂落入到过滤筒内，通过过滤筒对助剂中的杂质进行过滤，在输送到压力罐内，从而能够在助剂上料时对其进行过滤处理，避免后期加工影响成品助剂的质量，避免因质量造成的经济损失。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种助剂生产反应釜用进料装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种助剂生产反应釜用进料装置的主视剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种助剂生产反应釜用进料装置的局部立体剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种助剂生产反应釜用进料装置的局部立体剖视结构示意图。
[0023]图中：100、反应釜；110、上料泵；111、输送管；120、压力泵；130、控制面板；200、接料筒；210、连通管；211、电磁阀；220、连接杆；230、分散斗；231、支撑杆；232、过滤筒；300、压力罐；310、进料管；311、支撑架；312、防水电机；313、进料孔；314、螺杆；315、密封垫圈；316、限位块；320、限位筒；330、密封板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种助剂生产反应釜用进料装置，其特征在于：包括反应釜(100)、接料筒(200)和压力罐(300)，所述接料筒(200)固定连接在所述反应釜(100)的顶部中间处，所述压力罐(300)通过螺栓固定连接在所述反应釜(100)的内腔顶部中间处，所述压力罐(300)的底部固定连接有进料管(310)，所述进料管(310)的顶部固定连接有支撑架(311)，所述支撑架(311)的末端之间固定连接有防水电机(312)，防水电机(312)的动力输出轴底端贯穿所述进料管(310)并延伸至所述进料管(310)的内腔，所述进料管(310)的顶部左右两侧开有进料孔(313)，所述防水电机(312)的动力输出轴底端固定连接有螺杆(314)，所述进料管(310)的底部一周固定连接有密封垫圈(315)，所述螺杆(314)的固定连接有限位块(316)，所述进料管(310)的外侧壁下侧固定连接有限位筒(320)，所述限位筒(320)的内腔滑动连接有密封板(330)，所述密封板(330)螺接在所述螺杆(314)的外侧壁，所述密封板(330)的形状和所述限位筒(320)的内腔形状均呈正八边形形状，所述限位筒(320)的左右侧壁下侧开有出料孔。2.根据权利要求1所述的一种助剂生产反应釜用进料装置，其特征在于：所述反应釜(100)的左侧壁固定连接有上料泵(110)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾雷，
申请(专利权)人：青岛雷科诺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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