一种生产水性漆用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，具体公开了一种生产水性漆用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体桶体部分的靠近顶端位置固定套接有环形壳体，所述环形壳体内侧壁底端沿环形均匀固定插接有若干斜插管，所述斜插管的顶端与所述环形壳体内腔的底端位置直接连通，所述斜插管分别与所述反应釜本体桶体的壁体斜交，且斜插管的底端贯穿所述反应釜本体桶体的内壁，所述环形壳体的顶面固定连接有若干漏斗壳体，所述漏斗壳体顶部的外端铰接有顶盖，所述顶盖用于密封所述漏斗壳体顶端的敞口，所述漏斗壳体的底端设置有截止阀；解决了现有技术中生产水性漆用反应釜不便于快速、均匀地添加中间过程配料的问题。中间过程配料的问题。中间过程配料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生产水性漆用反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种生产水性漆用反应釜。

技术介绍

[0002]水性漆具有对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。以水作溶剂，节省大量资源；消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在5％～15％之间，而阴极电泳涂料已降至1.2％以下，对降低污染节省资源效果显著。水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；对材质表面适应性好，涂层附着力强。涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗，并有效减少对施工人员的伤害。电泳涂膜均匀、平整。展平性好；内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性；电泳涂膜有最好的耐腐蚀性，厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h。
[0003]水性漆生产主要用到的设备为反应釜。生产水性漆时，先将初始原料添加至反应釜内进行初步反应，然后再在各个工艺阶段分别向初步产物中再行添加其他配料。而目前广泛使用的反应釜在添加中间配料时，不便于操作，而且中间过程添加的配料难以快速均匀地投放至上级产物中，从而影响下一步的反应，导致水性漆的质量无法保证。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生产水性漆用反应釜，用于解决现有技术中生产水性漆用反应釜不便于快速、均匀地添加中间过程配料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产水性漆用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体桶体部分的靠近顶端位置固定套接有环形壳体，所述环形壳体内侧壁的底端沿环形均匀固定插接有若干斜插管，所述斜插管的顶端与所述环形壳体内腔的底端位置直接连通，所述斜插管分别与所述反应釜本体桶体的壁体斜交，且斜插管的底端贯穿所述反应釜本体桶体的内壁，所述环形壳体的顶面固定连接有若干漏斗壳体，所述漏斗壳体顶部的外端铰接有顶盖，所述顶盖用于密封所述漏斗壳体顶端的敞口，所述漏斗壳体的底端设置有截止阀。
[0006]优选的，所述环形壳体内侧壁的底端沿环形均匀开设有若干倾斜插孔，所述倾斜插孔的顶端分别与所述环形壳体内腔的底端连接，所述斜插管的顶端固定插接于所述倾斜插孔内。
[0007]优选的，所述漏斗壳体的底端固定对接有连接管，所述截止阀安装于所述连接管上，所述环形壳体顶面开设有若干顶部连接孔，所述连接管的底端固定连接于所述顶部连接孔的顶端。
[0008]优选的，所述漏斗壳体外侧面的顶端设置有连接平台，所述连接平台顶面外端的中部开设有槽口，所述顶盖的外端设置有连接块，所述连接块转动卡接于所述槽口内腔。
[0009]优选的，所述连接平台顶面靠近所述槽口内缘的位置沿竖直方向开设有穿孔，所述顶盖对应所述穿孔的位置开设有通孔，所述连接平台底面对应所述穿孔的位置固定连接有内螺纹套，所述通孔和穿孔内套装有紧固螺杆，所述紧固螺杆的底端与所述内螺纹套的内腔螺纹套接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术涉及的漏斗壳体内可预先装入生产水性漆的中间配料，并使得截止阀处于关闭状态；需要添加中间配料时，只需要打开对应的截止阀，中间配料进入环形壳体的内腔，并沿斜插管进入反应釜本体的内腔，从而实现了快速、均匀地添加中间过程配料；另外，漏斗壳体分别使用顶盖密封，保证了添加中间配料过程中的安全性。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术环形壳体的立体结构示意图；
[0014]图3为本技术漏斗壳体的俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术漏斗壳体的仰视结构示意图；
[0016]图5为本技术顶盖的仰视结构示意图。
[0017]图中：1
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反应釜本体；2
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环形壳体；21
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顶部连接孔；22
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倾斜插孔；3
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斜插管；4
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漏斗壳体；41
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连接管；42
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连接平台；43
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槽口；44
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穿孔；45
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内螺纹套；5
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顶盖；51
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连接块；52
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通孔；6
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紧固螺杆；7
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截止阀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案，一种生产水性漆用反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1桶体部分的靠近顶端位置固定套接有环形壳体2，环形壳体2内侧壁的底端沿环形均匀固定插接有若干斜插管3，斜插管3的顶端与环形壳体2内腔的底端位置直接连通，斜插管3分别与反应釜本体1桶体的壁体斜交，且斜插管3的底端贯穿反应釜本体1桶体的内壁，环形壳体2的顶面固定连接有若干漏斗壳体4，漏斗壳体4顶部的外端铰接有顶盖5，顶盖5用于密封漏斗壳体4顶端的敞口，漏斗壳体4的底端设置有截止阀7。
[0020]本实施例中，环形壳体2内侧壁的底端沿环形均匀开设有若干倾斜插孔22，倾斜插孔22的顶端分布与环形壳体2内腔的底端连接，斜插管3的顶端固定插接于倾斜插孔22内。
[0021]本实施例中，漏斗壳体4的底端固定对接有连接管41，截止阀7安装于连接管41上，环形壳体2顶面开设有若干顶部连接孔21，连接管41的底端固定连接于顶部连接孔21的顶端。
[0022]本实施例中，漏斗壳体4外侧面的顶端设置有连接平台42，连接平台42顶面外端的中部开设有槽口43，顶盖5的外端设置有连接块51，连接块51转动卡接于槽口43内腔。
[0023]本实施例中，连接平台42顶面靠近槽口43内缘的位置沿竖直方向开设有穿孔44，
顶盖5对应穿孔44的位置开设有通孔52，连接平台42底面对应穿孔44的位置固定连接有内螺纹套45，通孔52和穿孔44内套装有紧固螺杆6，紧固螺杆6的底端与内螺纹套45的内腔螺纹套接。
[0024]工作原理：使用时，可以先将中间过程配料分别装入对应的漏斗壳体4内，并保证截止阀7为关闭状态；用端盖5对漏斗壳体4的顶端敞口进行密封，然后将紧固螺栓6的底端依次贯穿通孔52和穿孔44后与内螺纹套45螺纹套接，以确保顶盖5与漏斗壳体4的牢固连接；需要添加中间过程配料时，将对应的截止阀7打开，使得对应的中间过程配料通过连接管41进入环形壳体2的内腔中，环形壳体2内腔中的配料再分别经斜插管3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产水性漆用反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)桶体部分的靠近顶端位置固定套接有环形壳体(2)，所述环形壳体(2)内侧壁的底端沿环形均匀固定插接有若干斜插管(3)，所述斜插管(3)的顶端与所述环形壳体(2)内腔的底端位置直接连通，所述斜插管(3)分别与所述反应釜本体(1)桶体的壁体斜交，且斜插管(3)的底端贯穿所述反应釜本体(1)桶体的内壁，所述环形壳体(2)的顶面固定连接有若干漏斗壳体(4)，所述漏斗壳体(4)顶部的外端铰接有顶盖(5)，所述顶盖(5)用于密封所述漏斗壳体(4)顶端的敞口，所述漏斗壳体(4)的底端设置有截止阀(7)。2.根据权利要求1所述的一种生产水性漆用反应釜，其特征在于：所述环形壳体(2)内侧壁的底端沿环形均匀开设有若干倾斜插孔(22)，所述倾斜插孔(22)的顶端与分别所述环形壳体(2)内腔的底端连接，所述斜插管(3)的顶端固定插接于所述倾斜插孔(22)内。3.根据权利要求2所述的一种生产水性漆用反应釜，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾雷，
申请(专利权)人：青岛雷科诺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：