一种生产水性漆用可调节高速分散机制造技术

本实用新型专利技术涉及分散机技术领域，公开了一种生产水性漆用可调节高速分散机，转动杆顶、底端分别连接有顶部盘体和底部盘体，顶部盘体顶面与驱动轴固定连接，底部盘体侧壁均匀连接有搅拌部，转动杆轴心转动套接的内轴杆顶端和底端分别固定套接有顶部锥齿轮和底部锥齿轮，顶部盘体侧壁转动套接的第一锥齿轮组件里端与顶部锥齿轮啮合，第一锥齿轮组件的外端贯穿顶部盘体的外壁后可拆卸卡接有摇柄，底部盘体侧壁转动套接的第二锥齿轮组件里端与底部锥齿轮啮合，第二锥齿轮组件的外端设置有丝杆，搅拌部内沿轴向滑动套接有伸缩体，丝杆分别对应与伸缩体的轴心螺纹套接；能够调整搅拌体整体的长度，使得分散机能够灵活适用于内径不同的搅拌桶。的搅拌桶。的搅拌桶。

【技术实现步骤摘要】
一种生产水性漆用可调节高速分散机


[0001]本技术涉及分散机
，具体为一种生产水性漆用可调节高速分散机。

技术介绍

[0002]分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为:液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。在水性漆的生产过程中，高速分散机是一种必不可少的设备。
[0003]然而现有技术中的分散机在实际使用过程中存在一定的弊端，例如：
[0004]目前，广泛使用分散机的叶片部的大小是固定的，使得分散机仅能适用于内径特定的搅拌桶，难以适用于不同内径的搅拌桶。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种生产水性漆用可调节高速分散机，能够调整搅拌体的大小，使得分散机能够灵活适用于内径不同的搅拌桶。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产水性漆用可调节高速分散机，包括分散机本体、驱动轴和转动杆，所述转动杆的顶端和底端分别固定连接有顶部盘体和底部盘体，所述顶部盘体的顶面与所述驱动轴的底端固定连接，所述底部盘体的侧壁均匀固定连接有搅拌部，所述转动杆的轴心转动套接有内轴杆，所述内轴杆的顶端贯穿所述顶部盘体内腔的底面后固定套接有顶部锥齿轮，所述内轴杆的底端贯穿所述底部盘体内腔的顶面后固定套接有底部锥齿轮，所述顶部盘体的侧壁转动套接有第一锥齿轮组件，所述第一锥齿轮组件的里端与所述顶部锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮组件的外端贯穿所述顶部盘体的外壁后可拆卸卡接有摇柄，所述底部盘体对应所述搅拌部的侧壁分别转动套接有第二锥齿轮组件，所述第二锥齿轮组件的里端分别与所述底部锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮组件的外端设置有丝杆，所述搅拌部内沿轴向滑动套接有伸缩体，所述丝杆分别对应与所述伸缩体的轴心螺纹套接。
[0007]优选的，所述第一锥齿轮组件包括主动锥齿轮、第一轴体和方形柱体，所述主动锥齿轮与所述顶部锥齿轮啮合，所述主动锥齿轮外端面的中心与所述第一轴体的里端面固定连接，所述第一轴体与所述顶部盘体的侧壁转动套接，所述方形柱体的里端固定连接于所述第一轴体外端面的中心位置，所述摇柄与所述方形柱体可拆卸卡接。
[0008]优选的，所述摇柄包括柱体和操作杆，所述操作杆的顶端垂直固定连接于所述柱体外端的底部，所述柱体里端面的中心开设有方槽，所述方槽与所述方形柱体卡接匹配。
[0009]优选的，所述第二锥齿轮组件还包括从动锥齿轮和第二轴体，所述从动锥齿轮与所述底部锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮外端面的中部与所述第二轴体的里端面固定连接，所述第二轴体与所述底部盘体的侧壁转动套接，所述丝杆的里端与所述第二轴体的外端固
定对接。
[0010]优选的，所述顶部盘体与所述驱动轴的底端通过法兰和缝合螺栓进行连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术涉及的分散机能够通过摇柄能够转动第一锥齿轮组件，第一锥齿轮组件通过顶部锥齿轮驱动内轴杆转动，内轴杆通过底部锥齿轮驱动各个第二锥齿轮组件转动，从而通过丝杆驱动伸缩体相对搅拌部伸缩，以达到调整搅拌体整体长度的效果，从而使得分散机能够灵活适用于内径不同的搅拌桶。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0016]图4为本技术第一锥齿轮组件的主视结构示意图；
[0017]图5为本技术第二锥齿轮组件的主视结构示意图；
[0018]图6为本技术摇柄的立体结构示意图。
[0019]图中：1
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分散机本体；11
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驱动轴；2
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转动杆；21
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顶部盘体；22
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底部盘体；3
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内轴杆；31
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顶部锥齿轮；32
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底部锥齿轮；4
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搅拌部；41
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伸缩体；5
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第一锥齿轮组件；51
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主动锥齿轮；52
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第一轴体；53
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方形柱体；6
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第二锥齿轮组件；61
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从动锥齿轮；62
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第二轴体；63
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丝杆；7
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摇柄；71
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柱体；72
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方槽；73
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操作杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案，一种生产水性漆用可调节高速分散机，包括分散机本体1、驱动轴11和转动杆2，转动杆2的顶端和底端分别固定连接有顶部盘体21和底部盘体22，顶部盘体21的顶面与驱动轴11的底端固定连接，底部盘体22的侧壁均匀固定连接有搅拌部4，转动杆2的轴心转动套接有内轴杆3，内轴杆3的顶端贯穿顶部盘体21内腔的底面后固定套接有顶部锥齿轮31，内轴杆3的底端贯穿底部盘体22内腔的顶面后固定套接有底部锥齿轮32，顶部盘体21的侧壁转动套接有第一锥齿轮组件5，第一锥齿轮组件5的里端与顶部锥齿轮31啮合，第一锥齿轮组件5的外端贯穿顶部盘体21的外壁后可拆卸卡接有摇柄7，底部盘体22对应搅拌部4的侧壁分别转动套接有第二锥齿轮组件6，第二锥齿轮组件6的里端分别与底部锥齿轮32啮合，第二锥齿轮组件6的外端设置有丝杆63，搅拌部4内沿轴向滑动套接有伸缩体41，丝杆63分别对应与伸缩体41的轴心螺纹套接。
[0022]本实施例中，第一锥齿轮组件5包括主动锥齿轮51、第一轴体52和方形柱体53，主动锥齿轮51与顶部锥齿轮31啮合，主动锥齿轮51外端面的中心与第一轴体52的里端面固定连接，第一轴体52与顶部盘体21的侧壁转动套接，方形柱体53的里端固定连接于第一轴体52外端面的中心位置，摇柄7与方形柱体53可拆卸卡接。
[0023]本实施例中，摇柄7包括柱体71和操作杆73，操作杆73的顶端垂直固定连接于柱体71外端的底部，柱体71里端面的中心开设有方槽72，方槽72与方形柱体53卡接匹配。
[0024]本实施例中，第二锥齿轮组件6还包括从动锥齿轮61和第二轴体62，从动锥齿轮61与底部锥齿轮32啮合，从动锥齿轮61外端面的中部与第二轴体62的里端面固定连接，第二轴体62与底部盘体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产水性漆用可调节高速分散机，包括分散机本体(1)、驱动轴(11)和转动杆(2)，其特征在于：所述转动杆(2)的顶端和底端分别固定连接有顶部盘体(21)和底部盘体(22)，所述顶部盘体(21)的顶面与所述驱动轴(11)的底端固定连接，所述底部盘体(22)的侧壁均匀固定连接有搅拌部(4)，所述转动杆(2)的轴心转动套接有内轴杆(3)，所述内轴杆(3)的顶端贯穿所述顶部盘体(21)内腔的底面后固定套接有顶部锥齿轮(31)，所述内轴杆(3)的底端贯穿所述底部盘体(22)内腔的顶面后固定套接有底部锥齿轮(32)，所述顶部盘体(21)的侧壁转动套接有第一锥齿轮组件(5)，所述第一锥齿轮组件(5)的里端与所述顶部锥齿轮(31)啮合，所述第一锥齿轮组件(5)的外端贯穿所述顶部盘体(21)的外壁后可拆卸卡接有摇柄(7)，所述底部盘体(22)对应所述搅拌部(4)的侧壁分别转动套接有第二锥齿轮组件(6)，所述第二锥齿轮组件(6)的里端分别与所述底部锥齿轮(32)啮合，所述第二锥齿轮组件(6)的外端设置有丝杆(63)，所述搅拌部(4)内沿轴向滑动套接有伸缩体(41)，所述丝杆(63)分别对应与所述伸缩体(41)的轴心螺纹套接。2.根据权利要求1所述的一种生产水性漆用可调节高速分散机，其特征在于：所述第一锥齿轮组件(5)包括主动锥齿轮(51)、第一轴体...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾雷，
申请(专利权)人：青岛雷科诺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：