显示面板及其制备方法、设备技术

本发明专利技术公开了一种显示面板及其制备方法、设备，所述显示面板包括阵列基板；彩膜基板，与所述阵列基板相对设置；配向膜，包覆于所述阵列基板和/或所述彩膜基板，所述配向膜设有通孔；以及框胶，设于所述通孔内。本发明专利技术的技术效果在于，显示面板的显示区的边缘处能均匀显示，改善显示面板显示的均一性，可增强框胶与显示面板之间的黏附力，进一步提升显示面板的质量。

Display panel and its preparation method and equipment

【技术实现步骤摘要】
显示面板及其制备方法、设备
本专利技术涉及显示领域，特别涉及一种显示面板及其制备方法、设备。
技术介绍
TFT-LCD面板的生产流程中，在有驱动电路的阵列基板和有彩色光阻的彩膜基板成盒对组前，如图1所示，会在阵列基板100和略大于显示区410处喷印聚酰胺，然后通过高温烘烤形成一道均匀的聚酰亚胺配向膜200(PI)，框胶300设于显示面板的非显示区420处，但实际制备出的PI膜边缘处却厚度不均一，成品在高温高湿环境下长久运行，易在低灰阶下产生周边显示不均的现象，影响面板品质。在喷印PI时可将聚酰胺全覆盖(overlap)，即将PI液全覆盖面板，这样PI膜厚较差区域向面板显示区域之外转移，但成盒对组时需涂布框胶，框胶涂布只能站位在PI上，实验验证能有效改善周边显示不均的问题，但会带来框胶拉力测试不达的副作用，也就是框胶与PI之间黏附力较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，解决现有的显示面板显示区边缘显示不均、框胶与基板之间黏附力不佳的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供一种显示面板，包括：阵列基板；彩膜基板，与所述阵列基板相对设置；配向膜，包覆于所述阵列基板和/或所述彩膜基板，所述配向膜设有通孔；以及框胶，设于所述通孔内。进一步地，所述阵列基板和/或所述彩膜基板的均包括显示区以及围绕所述显示区的非显示区。进一步地，所述配向膜包括：第一区，包覆所述显示区，且延伸至所述非显示区；以及第二区，设于非显示区处。进一步地，所述通孔与所述非显示区相对设置，且设于所述第一区与所述第二区之间；所述通孔为环状通孔。为实现上述目的，本专利技术还提供一种设备，用于制备如前文所述的显示面板，包括：支架；腔室，安装至所述支架；滚轮，安装至所述支架，且设于所述腔室的下方，所述滚轮设有传输通孔；以及传输管，连通所述腔室与所述滚轮的传输通孔。进一步地，所述传输通孔靠近所述滚轮边缘处的内径为0.5mm～1.5mm。为实现上述目的，本专利技术还提供一种显示面板的制备方法，包括以下步骤：配向膜制备步骤，在一阵列基板和/或一彩膜基板的表面制备出配向膜；通孔制备步骤，采用如前文所述的滚轮，在所述配向膜的边缘处制备出通孔；框胶制备步骤，在所述通孔内制备出框胶；以及成盒步骤，将所述阵列基板与所述彩膜基板成盒处理。进一步地，在所述通孔制备步骤中，采用如前文所述的设备，通过传输管，将设备中的腔体内的去除剂传输至所述滚轮的传输通孔，通过所述传输通孔向所述配向膜的边缘处喷涂去除剂，去除边缘处的配向膜，形成通孔。进一步地，所述去除剂包括N-甲基吡咯烷酮。进一步地，在所述通孔制备步骤之后，所述显示面板的制备方法还包括清洗步骤，清洗所述阵列基板和/或所述彩膜基板，并烘干。本专利技术的技术效果在于，厚度不均匀的配向膜与显示面板的非显示区相对设置，使得显示面板的显示区的边缘处能均匀显示，改善显示面板显示的均一性。配向膜上设有通孔，框胶设于所述通孔内，框胶可避免直接设于配向膜上，框胶紧贴于阵列基板以及彩膜基板，可增强框胶与显示面板之间的黏附力，进一步提升显示面板的质量。附图说明下面结合附图，通过对本专利技术的具体实施方式详细描述，将使本专利技术的技术方案及其它有益效果显而易见。图1为现有技术中显示面板的结构示意图；图2为本专利技术实施例所述显示面板的结构示意图；图3为本专利技术实施例所述显示面板的部分结构示意图；图4为本专利技术实施例所述设备的正视图；图5为本专利技术实施例所述设备的侧视图；图6为本专利技术实施例所述显示面板的制备方法的流程图。部分组件标识如下：100、阵列基板；200、配向膜；300、框胶；410、显示区；420、非显示区；1、阵列基板；2、彩膜基板；3、配向膜；4、框胶；10、显示区；20、非显示区；31、第一区；32、第二区；33、通孔；101、支架；102、腔室；103、滚轮；104、传输管；1031、传输通孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本专利技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。具体的，请参阅图2，本专利技术实施例提供一种显示面板，包括阵列基板1、彩膜基板2、配向膜3以及框胶4。阵列基板1与彩膜基板2相对设置，阵列基板1与彩膜基板2包括显示区10以及非显示区20，显示区10起到显示作用，非显示区20环绕显示区10设置，非显示区20优选为封装区，起到封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示面板，其特征在于，包括：/n阵列基板；/n彩膜基板，与所述阵列基板相对设置；/n配向膜，包覆于所述阵列基板和/或所述彩膜基板，所述配向膜设有通孔；以及/n框胶，设于所述通孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，包括：
阵列基板；
彩膜基板，与所述阵列基板相对设置；
配向膜，包覆于所述阵列基板和/或所述彩膜基板，所述配向膜设有通孔；以及
框胶，设于所述通孔内。


2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，
所述阵列基板和/或所述彩膜基板的均包括显示区以及围绕所述显示区的非显示区。


3.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，
所述配向膜包括：
第一区，包覆所述显示区，且延伸至所述非显示区；以及
第二区，设于非显示区处。


4.如权利要求3所述的显示面板，其特征在于，
所述通孔与所述非显示区相对设置，且设于所述第一区与所述第二区之间；
所述通孔为环状通孔。


5.一种设备，用于制备如权利要求1～4中任一项所述的显示面板，其特征在于，包括：
支架；
腔室，安装至所述支架；
滚轮，安装至所述支架，且设于所述腔室的下方，所述滚轮设有传输通孔；以及
传输管，连通所述腔室与所述滚轮的传输通孔。


6.如权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张稚敏，
申请(专利权)人：TCL华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44