一种多功能布袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能布袋除尘器，包括除尘器主体，所述除尘器主体的右侧顶端安装有放置板，所述放置板的顶端安装有矩形箱，所述矩形箱的内腔底端安装有过滤网，所述滑块的内侧安装有清理结构。该多功能布袋除尘器，通过圆杆顺时针旋转，带动转盘顺时针旋转，使转盘与第二直齿条啮合，并带动向下移动，促使右侧的毛刷可向下移动，对过滤网的右侧进行清理，当转盘继续顺时针旋转，与第二直齿条分离并与第一直齿条啮合，推动左侧的毛刷向上移动，对过滤网的左侧进行清理，装置在工作时，会对吸入的灰尘进行过滤，减少灰尘进入除尘器主体内的数量，避免除尘器主体内堆积大量灰尘，提高装置的工作效率。

A kind of multifunctional bag filter

【技术实现步骤摘要】
一种多功能布袋除尘器
本技术涉及除尘器
，具体为一种多功能布袋除尘器。
技术介绍
布袋除尘器也称袋式除尘器、袋式收尘器，随着现代研发技术的提高，布袋除尘器已经成为目前使用最广泛的除尘设备，其中脉冲布袋除尘器更是成为最主要的布袋除尘器类型，首先含尘烟气通过布袋除尘器的过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用，现有的装置在工作时，会吸入较多的灰尘并在除尘箱内飘荡，长此以往容易使得除尘器内堆积大量灰尘从而妨碍多功能布袋除尘器的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能布袋除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能布袋除尘器，包括除尘器主体，所述除尘器主体的右侧顶端安装有放置板，所述放置板的顶端安装有矩形箱，所述矩形箱的内腔底端安装有过滤网，所述矩形箱的右侧安装有进气口，所述矩形箱的内腔前侧安装有隔板，所述隔板的前侧左右两端均开设有通孔，所述矩形箱的内腔左右两侧前后两端均沿上下方向开设有滑槽，所述滑槽的内腔内嵌有相匹配的滑块，所述矩形箱的底端左右两侧均开设有排污口，所述滑块的内侧安装有清理结构。优选的，所述清理结构包括毛刷、第一直齿条、第二直齿条、弹簧、圆杆、转盘和电机；所述滑块的内侧安装有毛刷，且毛刷的前侧延伸出通孔，左侧所述毛刷的前侧安装有第一直齿条，右侧所述毛刷的前侧安装有第二直齿条，所述第二直齿条的底端与矩形箱内腔底端之间固定安装有弹簧，所述隔板的前侧通过轴承连接有圆杆，所述轴承的内圆与圆杆的外壁过盈配合，所述轴承的外环与隔板固定连接，所述圆杆的外壁安装有与第一直齿条和第二直齿条相啮合的转盘，所述矩形箱的前侧安装有电机，所述电机的后侧输出端与圆杆通过联轴器连接。优选的，左侧所述的滑块位于滑槽的内腔底端，右侧所述的滑块位于滑槽的内腔顶端。优选的，所述排污口位于过滤网的底端外侧。优选的，所述排污口的底端安装有收集盒。优选的，所述毛刷的宽度与过滤网的宽度相同。优选的，所述第一直齿条和第二直齿条的高度是通孔高度的一半。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多功能布袋除尘器，通过圆杆顺时针旋转，带动转盘顺时针旋转，使转盘与第二直齿条啮合，并带动向下移动，促使右侧的毛刷可向下移动，对过滤网的右侧进行清理，当转盘继续顺时针旋转，与第二直齿条分离并与第一直齿条啮合，推动左侧的毛刷向上移动，对过滤网的左侧进行清理，装置在工作时，会对吸入的灰尘进行过滤，减少灰尘进入除尘器主体内的数量，避免除尘器主体内堆积大量灰尘，提高装置的工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术矩形箱装配的结构示意图；图3为本技术A处放大的结构示意图。图中：1、除尘器主体，2、放置板，3、矩形箱，4、过滤网，5、进气口，6、隔板，7、通孔，8、滑槽，9、滑块，10、毛刷，11、第一直齿条，12、第二直齿条，13、弹簧，14、圆杆，15、转盘，16、排污口，17、电机，18、收集盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种多功能布袋除尘器，包括除尘器主体1，除尘器主体1的右侧顶端安装有放置板2，放置板2的顶端安装有矩形箱3，矩形箱3的内腔底端安装有过滤网4，通过过滤网4可对进入除尘器主体1内腔的空气进行过滤，矩形箱3的右侧安装有进气口5，矩形箱3的内腔前侧安装有隔板6，通过隔板6可减少灰尘掉落在第一直齿条11和第二直齿条12外壁的概率，隔板6的前侧左右两端均开设有通孔7，矩形箱3的内腔左右两侧前后两端均沿上下方向开设有滑槽8，滑槽8的内腔内嵌有相匹配的滑块9，滑块9可在滑槽8的内腔上下往复滑动，同时使毛刷10在移动时更加稳定，矩形箱3的底端左右两侧均开设有排污口16，通过排污口16可使清理后的灰尘掉落至收集盒18的内腔，滑块9的内侧安装有清理结构。作为优选方案，更进一步的，清理结构包括毛刷10、第一直齿条11、第二直齿条12、弹簧13、圆杆14、转盘15和电机17；滑块9的内侧安装有毛刷10，且毛刷10的前侧延伸出通孔7，通过毛刷10可对过滤网4进行清理，左侧毛刷10的前侧安装有第一直齿条11，右侧毛刷10的前侧安装有第二直齿条12，第二直齿条12的底端与矩形箱3内腔底端之间固定安装有弹簧13，弹簧13为螺旋弹簧，弹性系数为18N/CM，弹簧13受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，隔板6的前侧通过轴承连接有圆杆14，轴承的内圆与圆杆14的外壁过盈配合，轴承的外环与隔板固定连接，圆杆14的外壁安装有与第一直齿条11和第二直齿条12相啮合的转盘15，转盘15顺时针旋转可带动第二直齿条12向上移动，并可带动第一直齿条11向上移动，矩形箱3的前侧安装有电机17，电机17的后侧输出端与圆杆14通过联轴器连接。作为优选方案，更进一步的，左侧的滑块9位于滑槽8的内腔底端，右侧的滑块9位于滑槽8的内腔顶端，确保转盘15顺时针旋转可分别带动第一直齿条11和第二直齿条12移动，提高清理效果。作为优选方案，更进一步的，排污口16位于过滤网4的底端外侧，确保清理后的灰尘可通过排污口16掉落至收集盒18的内腔。作为优选方案，更进一步的，排污口16的底端安装有收集盒18，通过收集盒18可对灰尘进行收集。作为优选方案，更进一步的，毛刷10的宽度与过滤网4的宽度相同，提高毛刷10对过滤网4的清理效果。作为优选方案，更进一步的，第一直齿条11和第二直齿条12的高度是通孔7高度的一半，保证转盘15顺时针旋转时，确保与第一直齿条11啮合时可与第二直齿条12保持分离状态。下列为本案的各电器件型号及作用：电机17：型号为R107R77的减速电机，由外部操作系统控制，可带动圆杆14缓慢旋转。其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。使用时，连接电机17和除尘器主体1的外接电源，启动电源，开始工作，除尘器主体1工作将外界的空气通过进气口5吸入，并透过过滤网4进行过滤，减少灰尘进入除尘器主体1的数量，同时电机17顺时针旋转，带动圆杆14顺时针旋转，促使转盘15顺时针跟随顺时针旋转，并与右侧的第二直齿条12啮合，带动第二直齿条12向下移动，将弹簧13压缩，使右侧的毛刷10向下移动，对过滤网4的右侧进行清理，转盘15继续顺时针旋转，与第二直齿条12分离，弹簧13弹出，推动第二直齿条12向上移动，毛刷10即可对过滤网10再次进行清理，转盘15旋转的同时与第一直齿条11啮合，并带动第一直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能布袋除尘器，包括除尘器主体(1)，其特征在于：所述除尘器主体(1)的右侧顶端安装有放置板(2)，所述放置板(2)的顶端安装有矩形箱(3)，所述矩形箱(3)的内腔底端安装有过滤网(4)，所述矩形箱(3)的右侧安装有进气口(5)，所述矩形箱(3)的内腔前侧安装有隔板(6)，所述隔板(6)的前侧左右两端均开设有通孔(7)，所述矩形箱(3)的内腔左右两侧前后两端均沿上下方向开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内腔内嵌有相匹配的滑块(9)，所述矩形箱(3)的底端左右两侧均开设有排污口(16)，所述滑块(9)的内侧安装有清理结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能布袋除尘器，包括除尘器主体(1)，其特征在于：所述除尘器主体(1)的右侧顶端安装有放置板(2)，所述放置板(2)的顶端安装有矩形箱(3)，所述矩形箱(3)的内腔底端安装有过滤网(4)，所述矩形箱(3)的右侧安装有进气口(5)，所述矩形箱(3)的内腔前侧安装有隔板(6)，所述隔板(6)的前侧左右两端均开设有通孔(7)，所述矩形箱(3)的内腔左右两侧前后两端均沿上下方向开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内腔内嵌有相匹配的滑块(9)，所述矩形箱(3)的底端左右两侧均开设有排污口(16)，所述滑块(9)的内侧安装有清理结构。


2.根据权利要求1所述的一种多功能布袋除尘器，其特征在于：所述清理结构包括毛刷(10)、第一直齿条(11)、第二直齿条(12)、弹簧(13)、圆杆(14)、转盘(15)和电机(17)；
所述滑块(9)的内侧安装有毛刷(10)，且毛刷(10)的前侧延伸出通孔(7)，左侧所述毛刷(10)的前侧安装有第一直齿条(11)，右侧所述毛刷(10)的前侧安装有第二直齿条(12)，所述第二直齿条(12)的底端与矩形箱(3)内腔底端之间固定安装有弹簧(13)，所述隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：施红民，施浩然，
申请(专利权)人：泰兴市光华石油化工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32