本实用新型专利技术公开了一种新型高效脱硝混合器,涉及锅炉脱硝设备技术领域,包括脱硝混合器机体,所述脱硝混合器机体的底端位置处固定设置有排污管,所述排污管的底端位置处固定设置有过滤箱,所述过滤箱的内部位置处固定设置有烟尘过滤层,所述脱硝混合器机体的底侧位置处设置有安装板,所述脱硝混合器机体的上端固定设置有泄压管。本实用新型专利技术设置了排污管、过滤箱、烟尘过滤层和吸附滤层,能够对污气内附带的烟尘杂质进行过滤处理,吸附滤层是一种活性炭吸附过滤层构件,能够将污气内的有害物质进行吸附过滤处理,污气可得到充分净化过滤处理,防止污气未经处理直接排出对外界环境造成污染和影响。
A new type of high efficiency denitration mixer
【技术实现步骤摘要】
一种新型高效脱硝混合器
本技术涉及锅炉脱硝设备
,具体是一种新型高效脱硝混合器。
技术介绍
随着氮氧化物排放污染的日趋严重,国家加大了对氮氧化物排放的控制力度。而脱硝作为减少氮氧化物排放的主要手段,成为火电企业面临的首要任务。自2011年以来,国家发改委、环境保护部及地方政府均出台了相关促进政策措施,仍以污染物减排为重心,脱硝市场有望重演脱硫市场火爆行情,多项重要政策的出台,均表明污染物减排仍是环保工作的重心,而火电脱硝取代脱硫成为减排工作的重中之重,锅炉通常使用脱硝混合器对排出的烟气进行脱销处理。然而传统的脱硝混合器直接将产生的污气排出至外界,污气未得到充分净化过滤处理,容易污气附带的烟尘杂质对外界环境造成污染和不良影响,并且由于传统的脱硝混合器由于缺乏防护装置,导致脱硝混合器的使用寿命降低,因此,本领域技术人员提供了一种新型高效脱硝混合器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型高效脱硝混合器,以解决上述
技术介绍
中提出传统的脱硝混合器直接将产生的污气排出至外界,污气未得到充分净化过滤处理,容易污气附带的烟尘杂质对外界环境造成污染和不良影响,并且由于传统的脱硝混合器由于缺乏防护装置,导致脱硝混合器的使用寿命降低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型高效脱硝混合器,包括脱硝混合器机体,所述脱硝混合器机体的底端位置处固定设置有排污管,所述排污管的底端位置处固定设置有过滤箱,所述过滤箱的内部位置处固定设置有烟尘过滤层,所述脱硝混合器机体的底侧位置处设置有安装板,所述安装板的上端表面固定设置有连接板,所述连接板的上端表面间隔固定设置有四个固定柱,所述固定柱的上端内侧活动套接有活动柱,所述活动柱的上端固定设置有固定板,所述脱硝混合器机体的上端固定设置有泄压管。作为本技术进一步的方案:所述过滤箱的内部位于烟尘过滤层的正下方位置处固定设置有吸附滤层,所述吸附滤层是一种活性炭吸附过滤层构件。作为本技术再进一步的方案:所述连接板与固定板之间固定连接有弹簧,所述固定板的上端表面与脱硝混合器机体的底端表面固定连接。作为本技术再进一步的方案:所述安装板的表面位置处开设有安装孔,所述安装孔的数量为四个。作为本技术再进一步的方案:所述脱硝混合器机体的内部位置处固定设置有保温层,所述保温层是一种真空保温隔热板层构件。作为本技术再进一步的方案:所述泄压管的侧面位置处固定设置有泄压阀,所述排污管的侧面位置处固定设置有开关阀。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术设置了排污管、过滤箱、烟尘过滤层和吸附滤层,能够对污气内附带的烟尘杂质进行过滤处理,吸附滤层是一种活性炭吸附过滤层构件,能够将污气内的有害物质进行吸附过滤处理,污气可得到充分净化过滤处理,防止污气未经处理直接排出对外界环境造成污染和影响。2、本技术设置了固定板、活动柱、安装板、固定柱、连接板和弹簧,弹簧能够起到良好的缓冲减震作用,对脱硝混合器进行更好地防护,延长了脱硝混合器的使用寿命。3、本技术设置了保温层,保温层是一种真空保温隔热板层构件,降低了热量传导系数,提高脱硝混合器机体保温隔热性能,防止外界温度环境对脱硝混合器机体内温度造成影响。附图说明图1为一种新型高效脱硝混合器的结构示意图;图2为一种新型高效脱硝混合器的内部结构示意图;图3为图1中A部分的放大图。图中:1、泄压阀;2、泄压管;3、脱硝混合器机体;4、过滤箱;401、吸附滤层;402、烟尘过滤层;5、排污管;6、保温层;7、固定板;701、活动柱;8、安装板;801、固定柱;802、安装孔;803、连接板;9、弹簧;10、开关阀。具体实施方式请参阅图1~3,本技术实施例中,一种新型高效脱硝混合器,包括脱硝混合器机体3,脱硝混合器机体3的底端位置处固定设置有排污管5,排污管5的底端位置处固定设置有过滤箱4,过滤箱4的内部位置处固定设置有烟尘过滤层402,脱硝混合器机体3的底侧位置处设置有安装板8,安装板8的上端表面固定设置有连接板803,连接板803的上端表面间隔固定设置有四个固定柱801,固定柱801的上端内侧活动套接有活动柱701,活动柱701的上端固定设置有固定板7,脱硝混合器机体3的上端固定设置有泄压管2。在图2中:过滤箱4的内部位于烟尘过滤层402的正下方位置处固定设置有吸附滤层401,吸附滤层401是一种活性炭吸附过滤层构件,达到了便于对排出的污气进行吸附过滤处理的目的。在图3中:连接板803与固定板7之间固定连接有弹簧9,固定板7的上端表面与脱硝混合器机体3的底端表面固定连接,达到了使得弹簧9能够起到良好缓冲减震作用的目的。在图3中:安装板8的表面位置处开设有安装孔802,安装孔802的数量为四个,达到了便于固定安装脱硝混合器机体3的目的。在图2中:脱硝混合器机体3的内部位置处固定设置有保温层6,保温层6是一种真空保温隔热板层构件,达到了提高脱硝混合器机体3保温隔热性能的目的。在图2中:泄压管2的侧面位置处固定设置有泄压阀1,排污管5的侧面位置处固定设置有开关阀10,达到了便于控制排污管5排出污气的目的。本技术的工作原理是:在使用该脱硝混合器过程中,脱硝混合器机体3的底端固定设置有排污管5,打开开关阀10,脱硝混合器机体3内的污气通过排污管5排出进入过滤箱4,过滤箱4的内部固定设置有烟尘过滤层402和吸附滤层401,烟尘过滤层402能够将污气内的烟尘颗粒杂质进行过滤处理,吸附滤层401是一种活性炭吸附过滤层构件,污气最终经过吸附滤层401的过滤吸附处理后排出至外界,当脱硝混合器工作过程中发生晃动时,连接板803与固定板7之间固定连接有弹簧9,弹簧9发生形变能够产生作用力起到良好的缓冲减震作用,脱硝混合器机体3的内部固定设置有保温层6,保温层6降低了热量传导系数,提高脱硝混合器机体3保温隔热性能。以上所述的,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型高效脱硝混合器,包括脱硝混合器机体(3),其特征在于,所述脱硝混合器机体(3)的底端位置处固定设置有排污管(5),所述排污管(5)的底端位置处固定设置有过滤箱(4),所述过滤箱(4)的内部位置处固定设置有烟尘过滤层(402),所述脱硝混合器机体(3)的底侧位置处设置有安装板(8),所述安装板(8)的上端表面固定设置有连接板(803),所述连接板(803)的上端表面间隔固定设置有四个固定柱(801),所述固定柱(801)的上端内侧活动套接有活动柱(701),所述活动柱(701)的上端固定设置有固定板(7),所述脱硝混合器机体(3)的上端固定设置有泄压管(2)。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型高效脱硝混合器,包括脱硝混合器机体(3),其特征在于,所述脱硝混合器机体(3)的底端位置处固定设置有排污管(5),所述排污管(5)的底端位置处固定设置有过滤箱(4),所述过滤箱(4)的内部位置处固定设置有烟尘过滤层(402),所述脱硝混合器机体(3)的底侧位置处设置有安装板(8),所述安装板(8)的上端表面固定设置有连接板(803),所述连接板(803)的上端表面间隔固定设置有四个固定柱(801),所述固定柱(801)的上端内侧活动套接有活动柱(701),所述活动柱(701)的上端固定设置有固定板(7),所述脱硝混合器机体(3)的上端固定设置有泄压管(2)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效脱硝混合器,其特征在于,所述过滤箱(4)的内部位于烟尘过滤层(402)的正下方位置处固定设置有吸附滤层(401),所述吸附滤层(401)是一种活...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟召岭,于仁真,张兆彬,崔德超,
申请(专利权)人:山东宏钏节能环保工程有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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