一种过滤膜柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过滤膜柱，包括圆筒，所述圆筒的底端安装有出水口，所述圆筒的顶端安装有顶盖，所述顶盖的顶端安装有进水管，所述圆筒的内腔中心位置安装有隔板，所述隔板的顶端安装有第一过滤网，所述隔板的顶端右侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔底端安装有第二过滤网，所述圆筒的内腔沿前后方向通过轴承连接有圆杆，所述圆杆的外壁设置有清理结构。该过滤膜柱，通过物料掉落至集水槽的内腔，带动矩形板逆时针旋转，毛刷跟随逆时针旋转，使毛刷可对第一过滤网顶端的杂物进行清理，扫出的杂物可掉落至凹槽的内腔，方便日后的清理，装置在长时间使用后，过滤网不容易出现堵塞的现象，避免过滤效果降低，过滤较为彻底，提高过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤膜柱
本技术涉及葡萄酒过滤
，具体为一种过滤膜柱。
技术介绍
葡萄酒加工生产中需要进行超滤，将细菌杂质去除掉，但是，现有的装置在长时间使用后，过滤网较容易出现堵塞现象，从而降低过滤效果，导致过滤不够彻底，降低过滤效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种过滤膜柱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种过滤膜柱，包括圆筒，所述圆筒的底端安装有出水口，所述圆筒的顶端安装有顶盖，所述顶盖的顶端安装有进水管，所述圆筒的前侧安装有门板，所述圆筒的内腔顶端右侧安装有导流板，所述圆筒的内腔中心位置安装有隔板，所述隔板的顶端安装有第一过滤网，所述隔板的顶端右侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔底端安装有第二过滤网，所述圆筒的内腔沿前后方向通过轴承连接有圆杆，且圆杆位于隔板的顶端，所述轴承的内环与圆杆过盈配合，所述轴承的外环与圆筒的内壁固定连接，所述圆杆的外壁设置有清理结构，所述圆筒的外壁上下两端均安装有卡环，所述卡环的外壁左右两端均设置有连接块。优选的，所述清理结构包括矩形板、集水槽和毛刷；所述圆杆外壁间隙设置有矩形板，所述矩形板的外壁开设有集水槽，所述矩形板的外侧设置有毛刷，且毛刷的底端与过第一过滤网贴合。优选的，所述导流板为右高左低设置。优选的，所述矩形板的数量为四个，且每隔度设置在圆杆的外壁。优选的，左侧所述矩形板与导流板的左侧位于非同一垂直面上。优选的，所述第一过滤网位于隔板顶端中心位置，且与圆杆位于同一垂直线。优选的，所述凹槽的内腔高度与隔板的高度相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该过滤膜柱，通过物料掉落至集水槽的内腔，带动矩形板逆时针旋转，毛刷跟随逆时针旋转，使毛刷可对第一过滤网顶端的杂物进行清理，扫出的杂物可掉落至凹槽的内腔，方便日后的清理，装置在长时间使用后，过滤网不容易出现堵塞的现象，避免过滤效果降低，过滤较为彻底，提高过滤效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术圆筒正视剖视的结构示意图；图3为本技术A处放大的结构示意图。图中：1、圆筒，2、出水管，3、顶盖，4、进水管，5、门板，6、导流板，7、隔板，8、第一过滤网，9、凹槽，10、第二过滤网，11、圆杆，12、矩形板，13、集水槽，14、毛刷，15、卡环，16、连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种过滤膜柱，包括圆筒1，圆筒1的底端安装有出水口2，圆筒1的顶端安装有顶盖3，顶盖3的顶端安装有进水管4，圆筒1的前侧安装有门板5，通过门板5可方便的对第一过滤网8进行清理，圆筒1的内腔顶端右侧安装有导流板6，通过导流板6可改变物料移动的方向，确保物料可全部掉落至集水槽13的内腔，圆筒1的内腔中心位置安装有隔板7，隔板7的顶端安装有第一过滤网8，通过第一过滤网8可对隔板7顶端的物料进行过滤，隔板7的顶端右侧开设有凹槽9，凹槽9的内腔底端安装有第二过滤网10，通过第二过滤网10可对凹槽9的内腔的物料进行过滤，圆筒1的内腔沿前后方向通过轴承连接有圆杆11，且圆杆11位于隔板7的顶端，轴承的内环与圆杆11过盈配合，轴承的外环与圆筒1的内壁固定连接，圆杆11的外壁设置有清理结构，通过清理结构可对第一过滤网8进行清理，圆筒1的外壁上下两端均安装有卡环15，卡环15的外壁左右两端均设置有连接块16，通过连接块16可将圆筒1与外界的设备连接固定。作为优选方案，更进一步的，清理结构包括矩形板12、集水槽13和毛刷14；圆杆11外壁间隙设置有矩形板12，矩形板12的外壁开设有集水槽13，通过集水槽13可使更多的物料掉落至矩形板12的顶端，促使矩形板12移动的距离较快，矩形板12的外侧设置有毛刷14，且毛刷14的底端与过第一过滤网8贴合，通过毛刷14可对第一过滤网8进行清理。作为优选方案，更进一步的，导流板6为右高左低设置，确保物料可掉落至集水槽13的内腔。作为优选方案，更进一步的，矩形板12的数量为四个，且每隔90度设置在圆杆11的外壁，确保矩形板12旋转后，物料可继续掉落至集水槽13的内腔。作为优选方案，更进一步的，左侧矩形板12与导流板6的左侧位于非同一垂直面上，保证导流板6顶端的物料可掉落至集水槽13的内腔。作为优选方案，更进一步的，第一过滤网8位于隔板7顶端中心位置，且与圆杆11位于同一垂直线，矩形板12在旋转时，毛刷14可对第一过滤网8进行清理。作为优选方案，更进一步的，凹槽9的内腔高度与隔板7的高度相同，提高凹槽9存储杂物的容积。其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。使用时，将进水管4和出水管2与外界的设备连接，当物料通过进水管2进入圆筒1的内腔，部分的物料掉落至导流板6的顶端，从而改变物料移动的方向，促使物料可全部掉落至集水槽13的内腔，并带动矩形板12逆时针旋转，当矩形板12逆时针旋转时，集水槽13内腔的物料可掉落至隔板7的顶端，并通过第一过滤网8进行过滤，同时矩形板12逆时针旋转时，可带动毛刷14对第一过滤网8进行清理，并将杂物扫动至凹槽9的内腔，减少杂物飘散的范围，减少清理第一过滤网8的次数，当需要对第一过滤网8和凹槽9进行清理时，开启门板5即可对其进行清理，装置可在过滤时自动进行清理，避免长时间使用，第一过滤网8出现堵塞的现象，提高过滤效果，同时可有效的减少工作人员的劳动量，有利于装置的推广和使用。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤膜柱，包括圆筒(1)，其特征在于：所述圆筒(1)的底端安装有出水口(2)，所述圆筒(1)的顶端安装有顶盖(3)，所述顶盖(3)的顶端安装有进水管(4)，所述圆筒(1)的前侧安装有门板(5)，所述圆筒(1)的内腔顶端右侧安装有导流板(6)，所述圆筒(1)的内腔中心位置安装有隔板(7)，所述隔板(7)的顶端安装有第一过滤网(8)，所述隔板(7)的顶端右侧开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内腔底端安装有第二过滤网(10)，所述圆筒(1)的内腔沿前后方向通过轴承连接有圆杆(11)，且圆杆(11)位于隔板(7)的顶端，所述轴承的内环与圆杆(11)过盈配合，所述轴承的外环与圆筒(1)的内壁固定连接，所述圆杆(11)的外壁设置有清理结构，所述圆筒(1)的外壁上下两端均安装有卡环(15)，所述卡环(15)的外壁左右两端均设置有连接块(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种过滤膜柱，包括圆筒(1)，其特征在于：所述圆筒(1)的底端安装有出水口(2)，所述圆筒(1)的顶端安装有顶盖(3)，所述顶盖(3)的顶端安装有进水管(4)，所述圆筒(1)的前侧安装有门板(5)，所述圆筒(1)的内腔顶端右侧安装有导流板(6)，所述圆筒(1)的内腔中心位置安装有隔板(7)，所述隔板(7)的顶端安装有第一过滤网(8)，所述隔板(7)的顶端右侧开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内腔底端安装有第二过滤网(10)，所述圆筒(1)的内腔沿前后方向通过轴承连接有圆杆(11)，且圆杆(11)位于隔板(7)的顶端，所述轴承的内环与圆杆(11)过盈配合，所述轴承的外环与圆筒(1)的内壁固定连接，所述圆杆(11)的外壁设置有清理结构，所述圆筒(1)的外壁上下两端均安装有卡环(15)，所述卡环(15)的外壁左右两端均设置有连接块(16)。


2.根据权利要求1所述的一种过滤膜柱，其特征在于：所述清理结构包括矩形板(12)、集水槽(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：施红民，施浩然，
申请(专利权)人：泰兴市光华石油化工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32