一种搅拌筛分设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌筛分设备，属于一种混合搅拌设备；其技术方案要点是包括圆柱形的壳体以及设于壳体内的搅拌桨，壳体下端开设有出料口，出料口处设有过滤网；壳体的上端固定连接有能够驱动搅拌桨进行搅拌工作的驱动电机，壳体上固定连接有进料管以及加胶组件。本实用新型专利技术解决了常见的混合搅拌设备工作效率低下的问题，达到了方便加入保护胶，搅拌过程中直接进行筛选，能够提高工作的效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌筛分设备
本技术涉及一种混合搅拌设备，更具体的说，它涉及一种搅拌筛分设备。
技术介绍
墙面漆即面漆，也就是人们常说的乳胶漆，是家庭装修中用于墙面的主要的饰材之一；现在有一种装饰漆，里面含有颗粒，喷涂在墙面上，会形成凹凸不平的平面，使墙面更有质感，提高装饰性。这种装饰漆，在进行喷涂的过程中，需要通入保护胶，使装饰漆中的颗粒不会相互粘结，为了使保护胶能够和装饰漆均匀混合在一起，一般需要搅拌装置进行搅拌，并且对搅拌的完成的装饰漆进行筛分，使粘结在一起的颗粒不能够通过，避免在墙面上形成较大的凸起，但是现在通入保护胶的方式均是直接导入装饰漆内进行搅拌再进行筛分，导致工作效率低下。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种搅拌筛分设备，其通过加胶组件能够快速的加入保护胶，过滤网能够直接对搅拌的物料进行搅拌，达到了提高工作的效率的目的。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种搅拌筛分设备，包括圆柱形的壳体以及设于壳体内的搅拌桨，壳体下端开设有出料口，出料口处设有过滤网；壳体的上端固定连接有能够驱动搅拌桨进行搅拌工作的驱动电机，壳体上固定连接有进料管以及加胶组件。通过采用上述技术方案，首先启动驱动电机，使搅拌桨工作，然后同时通过进料管和加胶组件向壳体内部注入物料和保护胶，保护胶和物料混合被搅拌桨进行搅拌，搅拌桨桨物料内部粘结在一起的颗粒进行打散，保护胶能够防止颗粒重新粘结在一起，被打散的颗粒能够通过过滤网，被过滤网进行筛分，没有被打散的颗粒被过滤网截留，直到被搅拌桨打散才能够通过，进而能够达到使保护胶和物料充分混合的目的，同时加入保护胶搅拌以及进行筛分，故提高工作的效率。本技术进一步设置为：所述加胶组件包括两个处于壳体内的横管以及固定连接在横管一端的连接管；横管交叉设置且横管上下分离接触，横管竖向交叉的部分处于壳体的偏心处，且两个横管处于搅拌桨的上方；横管上开设有多个出胶孔，出胶孔沿着横管的长度方向均匀分布，横管连接有连接管的一端凸出壳体。通过采用上述技术方案，两个横管同时向壳体内进行加胶，且两个横管交叉设置，能够使保护胶更均匀的加入壳体内，提高加胶的速度以及均匀性，进而更好的对保护胶和物料进行搅拌混合。本技术进一步设置为：所述连接管远离横管的一端固定连接有手动控制流量阀。通过采用上述技术方案，手动控制流量阀能够根据注入物料的多少调节注入保护胶的数量，避免保护胶加入的过多，进而能够更好的控制保护胶和物料的比列。本技术进一步设置为：所述出料口处设有一圈卡箍，卡箍扣合在壳体的圆周面上，且过滤网也同样处于卡箍内被卡箍固定在壳体上。通过采用上述技术方案，通过卡箍对过滤网进行固定安装，方便过滤网的拆卸，能够更换网孔大小不同的过滤网，提高工作的效率。本技术进一步设置为：所述卡箍的内圈侧壁上开设有一圈环形的卡槽，过滤网处于卡槽内。通过采用上述技术方案，过滤网处于卡槽内，能够更好的对过滤网进行固定，避免物料从过滤网和壳体的连接处泄漏出来。本技术进一步设置为：所述过滤网的中心处固定连接有圆环，壳体内设有竖轴，竖轴的上端和壳体内部转动连接，使竖轴能够沿着自身的轴线转动，竖轴的下端能够伸入圆环内；搅拌桨固定连接在竖轴上，驱动电机的输出轴和竖轴固定连接。通过采用上述技术方案，竖轴进入圆环内，圆环和过滤网固定连接，故过滤网能够对竖轴起到辅助支撑的目的，使竖轴转动的更加稳定。本技术进一步设置为：所述竖轴的下端开设有倒角。通过采用上述技术方案，倒角能够减少竖轴下端的直径，在安装过滤网时，能够更加方便圆环套在竖轴上，提高安装过滤网时的速度。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1.壳体内部有两个上下设置水平方向上交叉的横管，横管上开设有出胶孔，横管的一端凸出壳体且固定连接有连接管，壳体上固定连接有进料管，进料管和连接管能够同时向壳体注入物料和保护胶，壳体内部的搅拌桨进行搅拌，壳体的出料口还安装有过滤网，能够直接对搅拌的物料进行筛分，故能够提高工作的效率；2.连接管上还固设有手动控制流量阀，进而能够更好的对注入的保护胶流量进行控制，更加方便的控制保护胶和物料的比列。附图说明图1是实施例的结构图；图2是实施例中突显过滤网的结构图；图3是实施例在突显加胶组件的结构图；图4是实施例中突显卡槽的爆炸图。图中：1、壳体；11、出料口；12、驱动电机；13、竖轴；14、倒角；2、搅拌桨；3、加胶组件；31、横管；32、连接管；33、出胶孔；34、手动控制流量阀；4、进料管；5、过滤网；51、圆环；6、卡箍；61、卡槽。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种搅拌筛分设备，如图1和图2所示，包括圆柱形的壳体1、设于壳体1内的搅拌桨2、加胶组件3以及固定连接在壳体1侧壁上的进料管4；壳体1的下端开设有出料口11，出料口11处设有过滤网5；壳体1的上端设有能够驱动搅拌桨2运动的驱动电机12；通过进料管4和加胶组件3同时向壳体1内注入物料和保护胶，搅拌桨2进行搅拌，将物料内凝结的颗粒打散，使保护胶融入物料内，防止颗粒重新粘结在一起，从而完成物料和保护胶的混合，过滤网5能够直接对搅拌的物料进行过滤，使混合好的物料能够通过过滤网5；加胶组件3能够提高加胶的速度，过滤网5能够直接进行过滤，故能够提高工作的效率。如图3所示，壳体1内设有竖轴13，竖轴13的上端和驱动电机12的输出轴固定连接，搅拌桨2安装在竖轴13的下端部分，所以驱动电机12能够驱动搅拌桨2转动，对物料和保护胶进行搅拌，使物料和搅拌胶能够充分的混合在一起。如图3所示，加胶组件3包括两个交叉设置的横管31以及固定连接在横管31一端的连接管32；横管31水平方向上交叉，在竖向上分离，且两个横管31交叉点处于壳体1的偏心处，不会和竖轴13产生干涉；横管31和连接管32连接的一端凸出壳体的外壁；且横管31上开设有多个出胶孔33，出胶孔33沿着横管31的长度方向均匀分布，通过连接管32能够和外置管道连接，向壳体1内加入保护胶，两个横管31能提高加胶的速度，横管31交叉设置，能够使加入的保护胶更加均匀。如图2和图3所示，连接管32远离横管31的一端固设有手动控制流量阀34，通过手动控制流量阀34能够控制加入保护胶的流量，进而能够根据加入物料的多少控制加入保护胶的流量，能够更加准确方便的对保护胶和物料的比例进行调整。如图2和图4所示，壳体1的出料口11处设有卡箍6，卡箍6扣合在壳体1上，且卡箍6扣合在壳体1上时过滤网5贴合在出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌筛分设备，其特征在于：包括圆柱形的壳体（1）以及设于壳体（1）内的搅拌桨（2），壳体（1）下端开设有出料口（11），出料口（11）处设有过滤网（5）；/n壳体（1）的上端固定连接有能够驱动搅拌桨（2）进行搅拌工作的驱动电机（12），壳体（1）上固定连接有进料管（4）以及加胶组件（3）；/n所述加胶组件（3）包括两个处于壳体（1）内的横管（31）以及固定连接在横管（31）一端的连接管（32）；/n横管（31）交叉设置且横管（31）上下分离接触，横管（31）竖向交叉的部分处于壳体（1）的偏心处，且两个横管（31）处于搅拌桨（2）的上方；/n横管（31）上开设有多个出胶孔（33），出胶孔（33）沿着横管（31）的长度方向均匀分布，横管（31）连接有连接管（32）的一端凸出壳体（1）；/n所述连接管（32）远离横管（31）的一端固定连接有手动控制流量阀（34）。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌筛分设备，其特征在于：包括圆柱形的壳体（1）以及设于壳体（1）内的搅拌桨（2），壳体（1）下端开设有出料口（11），出料口（11）处设有过滤网（5）；
壳体（1）的上端固定连接有能够驱动搅拌桨（2）进行搅拌工作的驱动电机（12），壳体（1）上固定连接有进料管（4）以及加胶组件（3）；
所述加胶组件（3）包括两个处于壳体（1）内的横管（31）以及固定连接在横管（31）一端的连接管（32）；
横管（31）交叉设置且横管（31）上下分离接触，横管（31）竖向交叉的部分处于壳体（1）的偏心处，且两个横管（31）处于搅拌桨（2）的上方；
横管（31）上开设有多个出胶孔（33），出胶孔（33）沿着横管（31）的长度方向均匀分布，横管（31）连接有连接管（32）的一端凸出壳体（1）；
所述连接管（32）远离横管（31）的一端固定连接有手动控制流量阀（34）。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志炯，
申请(专利权)人：北京莱恩斯新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11