一种固体颗粒饮料用烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种固体颗粒饮料用烘干装置，涉及固体饮料生产技术领域，包括机架，机架上自上而下依次设置有搅拌烘干桶装置和冷却装置，搅拌烘干桶装置包括烘干桶架，烘干桶架为框架结构，烘干桶架水平设置在机架的顶部，烘干桶架内活动设置有烘干桶装置，烘干桶装置包括加热箱和烘干出料桶，加热箱的左右两侧对立外壁上均设置有转轴，两侧转轴的一端分别固定设置在加热箱对应一侧的外壁上，另一端分别活动贯穿烘干桶架的左右两侧壁，烘干出料桶设置在加热箱内，加热箱内还设置有电加热板，且电加热板包覆在烘干出料桶的外壁上，烘干出料桶的两端均为开口状。本发明专利技术具有便于对固体颗粒进行烘干及烘干后出料、且能有效的使固体颗粒进行冷却等优点。

A drying device for solid granule beverage

【技术实现步骤摘要】
一种固体颗粒饮料用烘干装置
本专利技术涉及固体饮料生产设备
，具体涉及一种固体颗粒饮料用烘干装置。
技术介绍
固体颗粒饮料是由液体饮料除去水分而制成的，去除水分的目的：一是防止被干燥饮料由于其本身的酶或微生物引起的变质或腐败，以利储藏；二是便于储存和运输。与液体饮料相比，固体饮料具有如下特点：质量显著减轻，体积显著变小，携带方便；风味好，速溶性好，应用范围广，饮用方便；易于保持卫生；包装简易，运输方便。固体颗粒饮料在包装前需要对固体颗粒进行烘干处理，但现有的固体颗粒烘干时再烘干室停留的时间过短，导致烘干效果不理想，如果烘干不彻底，会导致后期包装时产品容易受潮粘连，影响保质期和质量；且烘干后的固体颗粒如果冷却不彻底直接打包，使得热量不易散发，固体颗粒容易出现返潮现象。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种具有便于对固体颗粒进行烘干及烘干后出料、且能有效的使固体颗粒进行冷却的固体颗粒饮料用烘干装置。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种固体颗粒饮料用烘干装置，包括机架，机架上自上而下依次设置有搅拌烘干桶装置和冷却装置，搅拌烘干桶装置包括烘干桶架，烘干桶架为框架结构，烘干桶架水平设置在机架的顶部，烘干桶架内活动设置有烘干桶装置，烘干桶装置包括加热箱和烘干出料桶，加热箱的左右两侧对立外壁上均设置有转轴，两侧转轴的一端分别固定设置在加热箱对应一侧的外壁上，另一端分别活动贯穿烘干桶架的左右两侧壁，烘干出料桶设置在加热箱内，加热箱内还设置有电加热板，且电加热板包覆在烘干出料桶的外壁上，烘干出料桶的两端均为开口状，且烘干出料桶的两端开口上分别设置有加料口盖和出料口盖，出料口盖上还设置有带控制阀的倒料管，烘干桶架的左右两侧壁上均设置有齿轮齿条机构，且齿轮齿条机构分别与转轴的另一端连接，冷却装置包括冷却入料箱、第一传送带和第二传送带，冷却入料箱包括冷却箱本体，冷却箱本体、第一传送带和第二传送带自上而下依次设置在烘干桶装置下方的机架上，冷却箱本体内底面的一端设置有出料槽，冷却箱本体内底面的另一端设置有倾斜设置有导料板，机架底部的侧壁上还设置接料槽，第二传送带与接料槽的位置上下相对应。优选的，所述烘干出料桶包括烘干桶体和出料桶体，烘干桶体固定设置在加热箱内，且电加热板包覆在烘干桶体的外圆周壁上，烘干桶体为两端开口的中空圆柱体状，出料桶体为两端开口的中空圆台体状，烘干桶体的一端开口与出料桶体的大直径端开口相连接，出料桶体的大直径端开口内还固定设置有圆形滤料板，圆形滤料板沿周向均布若干漏料口，圆形滤料板的中心位置上活动贯穿设置有搅拌轴，搅拌轴的一端位于烘干桶体内，且搅拌轴的一端上还固定设置有搅拌叶片，搅拌叶片与圆形滤料板之间的搅拌轴的外壁上沿周向还均布若干搅拌杆，圆形滤料板上固定设置有搅拌电机，且搅拌电机与搅拌叶片分别位于圆形滤料板的两侧，搅拌轴的另一端固定设置在搅拌电机的输出轴上，加料口盖设置在烘干桶体的另一端开口上，出料口盖设置在出料桶体的小直径端开口上，加料口盖上还设置有泄压阀，当烘干桶体位于出料桶体的上方时，方便通过加料口盖进行加料，同时也方便通过出料口盖上的带控制阀的倒料管进行排料；当加料完成后，使得烘干桶体位于出料桶体的下方，便于搅拌电机带动搅拌叶片对烘干桶体内的固体颗粒进行搅拌烘干。优选的，所述齿轮齿条机构包括推动气缸、齿条、齿轮和导向槽，导向槽和推动气缸自上而下依次固定设置在烘干桶架的侧壁上，导向槽为U形状结构，齿条滑动设置在导向槽的U形开口内，且齿条固定设置在推动气缸的活塞杆上，转轴的另一端上固定设置有齿轮，且齿轮与齿条之间啮合，且推动气缸的活塞杆运动方向、齿条和导向槽的长度方向均垂直于水平面，推动气缸推动齿条在导向槽内移动，从而带动与齿条相啮合的齿轮进行转动，使得带动烘干桶装置以转轴为中心轴进行转动，从而可实现调节烘干桶体和出料桶体的位置，即当烘干桶体位于出料桶体的上方时，方便通过加料口盖进行加料，同时也方便通过出料口盖上的带控制阀的倒料管进行排料；当加料完成后，使得烘干桶体位于出料桶体的下方，便于搅拌电机带动搅拌叶片对烘干桶体内的固体颗粒进行搅拌烘干。优选的，所述冷却箱本体的外部还设置有冷风机，冷却箱本体的对立侧壁上还分别设置有若干冷风进风管和排风管，冷风进风管的一端与冷风机的出风口相连接，冷风进风管的另一端贯穿冷却箱本体的一侧壁至冷却箱本体内，排风管贯穿机架的另一侧壁并延伸至机架的外部，导料板为筛网状，且导料板的一端与出料槽的顶面齐平，出料槽的底面与冷却箱本体的底面齐平，导料板的另一端位于冷风进风管下方的冷却箱本体的侧壁上，导料板的另一端下方的冷却箱本体的侧壁上还设置有散热口，冷风机可吹出冷风，对烘干后的固体颗粒进行降温，使得固体颗粒散发的热气可通过排风管排除，散热口有利于导料板上的热量散热，从而提高固体颗粒的降温的效果。优选的，所述第一传送带的传送面上等距间隔设置有若干分隔杆，且分隔杆的顶面为弧形状，分隔杆的底面固定设置在第一传送带的传送面上，分隔杆的长度方向与第一传送带的行进方向相垂直，出料槽底面两侧的冷却箱本体上还平行设置有两个长度相同的挡片，挡片平行于分隔杆，且两个挡片之间的距离等于分隔杆的宽度，分隔杆的长度大于挡片的长度，挡片至第一传送带的传送面的距离小于分隔杆的高度，第二传送带与第一传送带的传送方向相同，第二传送带的长度大于第一传送带的长度，第二传送带的宽度大于第一传送带的宽度，且第一传送带与第二传送带的一端位置上下相对应，第二传送带的另一端与接料槽的位置上下相对应，第一传送带转动时带动第一传送带的传送面上的分隔杆依次经过两个挡片之间，当分隔杆位于两个挡片时可将出料槽堵塞住，控制固体颗粒下料至第一传送带上的份量，以便提高固体颗粒散热的效率，同时避免了固体颗粒堆积过于集中；当分隔杆不处于两个挡片之间的位置时，出料槽可正常下料，以此循环，使得通过出料槽下料至第一传送带上的固体颗粒均匀，有利于提高固体颗粒散热的效率。优选的，所述烘干桶架的侧壁上还设置有定位气缸，定位气缸的活塞杆运动方向平行于水平面，加热箱的外侧壁上还设置有若干定位孔，定位孔的位置与定位气缸的活塞杆的位置相对应，定位孔的直径大于定位气缸的活塞杆的直径，且定位孔设置在与转轴相邻的加热箱的外侧壁上，当带动烘干桶装置以转轴为中心轴进行转动后，定位气缸工作时可将活塞杆插入至加热箱的外壁上相应位置的定位孔内，从而有利于保持烘干桶装置的位置稳定。优选的，所述排风管上还设置有温度计，且温度计位于机架外部的排风管的管口内，可通过观察温度计显示的温度，掌握和控制固体颗粒降温冷却后的状态。优选的，所述分隔杆和挡片均为聚丙烯材料制成，便于第一传送带带动分隔杆经过两个挡片之间时，可将出料槽堵塞住，从而控制固体颗粒下料至第一传送带上的份量，以便提高固体颗粒散热的效率，同时避免了固体颗粒堆积过于集中。本专利技术的有益效果：(1)可通过齿轮齿条机构带动烘干桶装置进行转动，实现将加热箱和烘干出料桶上下的位置进行切换，从而有利于将固体颗粒加料至烘干桶体内后进行搅拌烘干，也方便烘干完成后通过出料桶体出料；(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体颗粒饮料用烘干装置，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上自上而下依次设置有搅拌烘干桶装置(2)和冷却装置(3)，搅拌烘干桶装置(2)包括烘干桶架(21)，烘干桶架(21)为框架结构，烘干桶架(21)水平设置在机架(1)的顶部，烘干桶架(21)内活动设置有烘干桶装置(4)，烘干桶装置(4)包括加热箱(41)和烘干出料桶(42)，加热箱(41)的左右两侧对立外壁上均设置有转轴(411)，两侧转轴(411)的一端分别固定设置在加热箱(41)对应一侧的外壁上，另一端分别活动贯穿烘干桶架(21)的左右两侧壁，烘干出料桶(42)设置在加热箱(41)内，加热箱(41)内还设置有电加热板(412)，且电加热板(412)包覆在烘干出料桶(42)的外壁上，烘干出料桶(42)的两端均为开口状，且烘干出料桶(42)的两端开口上分别设置有加料口盖(43)和出料口盖(44)，出料口盖(44)上还设置有带控制阀的倒料管(45)，烘干桶架(21)的左右两侧壁上均设置有齿轮齿条机构(5)，且齿轮齿条机构(5)分别与转轴(411)的另一端连接，冷却装置(3)包括冷却入料箱(31)、第一传送带(32)和第二传送带(33)，冷却入料箱(31)包括冷却箱本体(311)，冷却箱本体(311)、第一传送带(32)和第二传送带(33)自上而下依次设置在烘干桶装置(4)下方的机架(1)上，冷却箱本体(311)内底面的一端设置有出料槽(312)，冷却箱本体(311)内底面的另一端设置有倾斜设置有导料板(313)，机架(1)底部的侧壁上还设置接料槽(11)，第二传送带(33)与接料槽(11)的位置上下相对应。/n...

【技术特征摘要】
1.一种固体颗粒饮料用烘干装置，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上自上而下依次设置有搅拌烘干桶装置(2)和冷却装置(3)，搅拌烘干桶装置(2)包括烘干桶架(21)，烘干桶架(21)为框架结构，烘干桶架(21)水平设置在机架(1)的顶部，烘干桶架(21)内活动设置有烘干桶装置(4)，烘干桶装置(4)包括加热箱(41)和烘干出料桶(42)，加热箱(41)的左右两侧对立外壁上均设置有转轴(411)，两侧转轴(411)的一端分别固定设置在加热箱(41)对应一侧的外壁上，另一端分别活动贯穿烘干桶架(21)的左右两侧壁，烘干出料桶(42)设置在加热箱(41)内，加热箱(41)内还设置有电加热板(412)，且电加热板(412)包覆在烘干出料桶(42)的外壁上，烘干出料桶(42)的两端均为开口状，且烘干出料桶(42)的两端开口上分别设置有加料口盖(43)和出料口盖(44)，出料口盖(44)上还设置有带控制阀的倒料管(45)，烘干桶架(21)的左右两侧壁上均设置有齿轮齿条机构(5)，且齿轮齿条机构(5)分别与转轴(411)的另一端连接，冷却装置(3)包括冷却入料箱(31)、第一传送带(32)和第二传送带(33)，冷却入料箱(31)包括冷却箱本体(311)，冷却箱本体(311)、第一传送带(32)和第二传送带(33)自上而下依次设置在烘干桶装置(4)下方的机架(1)上，冷却箱本体(311)内底面的一端设置有出料槽(312)，冷却箱本体(311)内底面的另一端设置有倾斜设置有导料板(313)，机架(1)底部的侧壁上还设置接料槽(11)，第二传送带(33)与接料槽(11)的位置上下相对应。


2.根据权利要求1所述的一种固体颗粒饮料用烘干装置，其特征在于：烘干出料桶(42)包括烘干桶体(421)和出料桶体(422)，烘干桶体(421)固定设置在加热箱(41)内，且电加热板(412)包覆在烘干桶体(421)的外圆周壁上，烘干桶体(421)为两端开口的中空圆柱体状，出料桶体(422)为两端开口的中空圆台体状，烘干桶体(421)的一端开口与出料桶体(422)的大直径端开口相连接，出料桶体(422)的大直径端开口内还固定设置有圆形滤料板(423)，圆形滤料板(423)沿周向均布若干漏料口(4231)，圆形滤料板(423)的中心位置上活动贯穿设置有搅拌轴(424)，搅拌轴(424)的一端位于烘干桶体(421)内，且搅拌轴(424)的一端上还固定设置有搅拌叶片(427)，搅拌叶片(427)与圆形滤料板(423)之间的搅拌轴(424)的外壁上沿周向还均布若干搅拌杆(425)，圆形滤料板(423)上固定设置有搅拌电机(426)，且搅拌电机(426)与搅拌叶片(427)分别位于圆形滤料板(423)的两侧，搅拌轴(424)的另一端固定设置在搅拌电机(426)的输出轴上，加料口盖(43)设置在烘干桶体(421)的另一端开口上，出料口盖(44)设置在出料桶体(422)的小直径端开口上，加料口盖(43)上还设置有泄压阀(431)。


3.根据权利要求1所述的一种固体颗粒饮料用烘干装置，其特征在于：齿轮齿条机构(5)包括推动气缸(51)、齿条(52)、齿轮(53)和导向槽(54)，导向槽(54)和推动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传瑞，
申请(专利权)人：安徽祥瑞药业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34