一种腋下脱硫泵的泵体端部支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于腋下脱硫泵领域，尤其是一种腋下脱硫泵的泵体端部支撑装置，针对现有的脱硫泵底端无法调节的问题，现提出如下方案，其包括支撑箱，所述支撑箱的两侧内壁上均开设有调节槽，两个调节槽内滑动安装有同一个滑板，所述滑板的底部对称开设有两个螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，两个螺纹杆的底部均焊接有第一锥形齿轮，所述支撑箱上对称开设有两个啮合腔，所述支撑箱上开设有转杆孔，转杆孔贯穿两个啮合腔，所述转杆孔内转动安装有转杆，转杆的外侧固定套设有两个第二锥形齿轮。本实用新型专利技术好，通过调节进水管的高度，解决了当水位发生变化是的泵水问题，结构简单，操作方便。

An end support device of underarm desulfurization pump

【技术实现步骤摘要】
一种腋下脱硫泵的泵体端部支撑装置
本技术涉及腋下脱硫泵
，尤其涉及一种腋下脱硫泵的泵体端部支撑装置。
技术介绍
脱硫泵是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵，脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵，如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；硫酸行业各类稀酸；环保行业各类污水等；当前脱硫泵的底端进水口一般是直接放置在需要泵出的液体内，由于液体的液面高度不同，导致泵液的效果发生变化，当页面低于进水端口是，则导致无法泵液，由于一般的脱硫泵的底端进水口是固定放置的，无法进行调节，从而影响泵液的效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在脱硫泵底端无法调节的缺点，而提出的一种腋下脱硫泵的泵体端部支撑装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种腋下脱硫泵的泵体端部支撑装置，包括支撑箱，所述支撑箱的两侧内壁上均开设有调节槽，两个调节槽内滑动安装有同一个滑板，所述滑板的底部对称开设有两个螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，两个螺纹杆的底部均焊接有第一锥形齿轮，所述支撑箱上对称开设有两个啮合腔，所述支撑箱上开设有转杆孔，转杆孔贯穿两个啮合腔，所述转杆孔内转动安装有转杆，转杆的外侧固定套设有两个第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮分别与两个第一锥形齿轮相啮合，所述支撑箱上开设有电机腔，电机腔的一侧内壁上固定安装有电机，所述转杆的一端延伸至电机腔内，且与电机的输出轴相焊接，所述滑板的顶部开设有安装孔，安装孔内固定安装有进水管，所述支撑箱的顶部开设有滑动孔，进水管滑动安装于滑动孔内。优选的，两个调节槽的底部内壁上均焊接有弹簧，两个弹簧的顶端均焊接于滑板的底部，弹簧可以缓冲滑板滑动时产生的震动。优选的，所述螺纹杆的顶端转动安装于支撑箱的顶部内壁上，支撑箱的顶部内壁上开设有两个转槽，两个螺纹杆分别转动安装于两个转槽内。优选的，所述进水管的顶部焊接有脱硫泵本体，脱硫泵本体的一侧焊接有出水管脱硫泵本体位于支撑箱的上方。优选的，所述支撑箱的底部内壁上对称开设有两个延伸孔，两个螺纹杆分别转动安装于延伸孔内，螺纹杆的底端延伸至啮合槽内。优选的，所述支撑箱的顶部和两侧均开设有多个进水口，多个进水口上均固定安装有滤网，多个进水口保证液体能进入支撑箱内，滤网是将杂质在泵送过程中滤除，以免堵塞进水管。本技术中，所述一种腋下脱硫泵的泵体端部支撑装置，通过电机、转杆、第二锥形齿轮、第一锥形齿轮、螺纹杆、滑板、进水管和脱硫泵本体相互配合，电机的输出轴带动转杆转动，转杆带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑板滑动，滑板拉伸弹簧同时滑板带动进水管滑动，进水管带动脱硫泵本体移动；本技术好，通过调节进水管的高度，解决了当水位发生变化是的泵水问题，结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术提出的一种腋下脱硫泵的泵体端部支撑装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种腋下脱硫泵的泵体端部支撑装置A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种腋下脱硫泵的泵体端部支撑装置滑板的俯视的立体结构示意图。图中：1支撑箱、2调节槽、3滑板、4弹簧、5螺纹孔、6螺纹杆、7第一锥形齿轮、8啮合腔、9转杆孔、10转杆、11第二锥形齿轮、12电机腔、13电机、14安装孔、15进水管、16滑动孔、17脱硫泵本体、18出水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种腋下脱硫泵的泵体端部支撑装置，包括支撑箱1，支撑箱1的两侧内壁上均开设有调节槽2，两个调节槽2内滑动安装有同一个滑板3，滑板3的底部对称开设有两个螺纹孔5，螺纹孔5内螺纹连接有螺纹杆6，两个螺纹杆6的底部均焊接有第一锥形齿轮7，支撑箱1上对称开设有两个啮合腔8，支撑箱1上开设有转杆孔9，转杆孔9贯穿两个啮合腔8，转杆孔9内转动安装有转杆10，转杆10的外侧固定套设有两个第二锥形齿轮11，两个第二锥形齿轮11分别与两个第一锥形齿轮7相啮合，支撑箱1上开设有电机腔12，电机腔12的一侧内壁上固定安装有电机13，转杆10的一端延伸至电机腔12内，且与电机13的输出轴相焊接，滑板3的顶部开设有安装孔14，安装孔14内固定安装有进水管15，支撑箱1的顶部开设有滑动孔16，进水管15滑动安装于滑动孔16内。本技术中，两个调节槽2的底部内壁上均焊接有弹簧4，两个弹簧4的顶端均焊接于滑板3的底部，弹簧4可以缓冲滑板3滑动时产生的震动。本技术中，螺纹杆6的顶端转动安装于支撑箱1的顶部内壁上，支撑箱1的顶部内壁上开设有两个转槽，两个螺纹杆6分别转动安装于两个转槽内。本技术中，进水管15的顶部焊接有脱硫泵本体17，脱硫泵本体17的一侧焊接有出水管18脱硫泵本体17位于支撑箱1的上方。本技术中，支撑箱1的底部内壁上对称开设有两个延伸孔，两个螺纹杆6分别转动安装于延伸孔内，螺纹杆6的底端延伸至啮合槽8内。本技术中，支撑箱1的顶部和两侧均开设有多个进水口，多个进水口上均固定安装有滤网，多个进水口保证液体能进入支撑箱1内，滤网是将杂质在泵送过程中滤除，以免堵塞进水管。本技术中，电机13上设置有开关，电机13由蓄电池供电，当需要对进水管13高度进行调节时，启动电机13，电机13的输出轴带动转杆10在转杆孔9内转动，转杆10带动第二锥形齿轮11转动，第二锥形齿轮11带动第一锥形齿轮7转动，第一锥形齿轮7带动螺纹杆6在螺纹孔5内转动，螺纹杆6带动滑板3在调节槽2内滑动，滑板3拉伸弹簧4同时滑板3带动进水管15在滑动孔16内滑动，从而调节了进水管15的高度，进水管15带动脱硫泵本体17移动，当进水管15的高度调节合适时关闭电机13。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种腋下脱硫泵的泵体端部支撑装置，包括支撑箱(1)，其特征在于，所述支撑箱(1)的两侧内壁上均开设有调节槽(2)，两个调节槽(2)内滑动安装有同一个滑板(3)，所述滑板(3)的底部对称开设有两个螺纹孔(5)，螺纹孔(5)内螺纹连接有螺纹杆(6)，两个螺纹杆(6)的底部均焊接有第一锥形齿轮(7)，所述支撑箱(1)上对称开设有两个啮合腔(8)，所述支撑箱(1)上开设有转杆孔(9)，转杆孔(9)贯穿两个啮合腔(8)，所述转杆孔(9)内转动安装有转杆(10)，转杆(10)的外侧固定套设有两个第二锥形齿轮(11)，两个第二锥形齿轮(11)分别与两个第一锥形齿轮(7)相啮合，所述支撑箱(1)上开设有电机腔(12)，电机腔(12)的一侧内壁上固定安装有电机(13)，所述转杆(10)的一端延伸至电机腔(12)内，且与电机(13)的输出轴相焊接，所述滑板(3)的顶部开设有安装孔(14)，安装孔(14)内固定安装有进水管(15)，所述支撑箱(1)的顶部开设有滑动孔(16)，进水管(15)滑动安装于滑动孔(16)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种腋下脱硫泵的泵体端部支撑装置，包括支撑箱(1)，其特征在于，所述支撑箱(1)的两侧内壁上均开设有调节槽(2)，两个调节槽(2)内滑动安装有同一个滑板(3)，所述滑板(3)的底部对称开设有两个螺纹孔(5)，螺纹孔(5)内螺纹连接有螺纹杆(6)，两个螺纹杆(6)的底部均焊接有第一锥形齿轮(7)，所述支撑箱(1)上对称开设有两个啮合腔(8)，所述支撑箱(1)上开设有转杆孔(9)，转杆孔(9)贯穿两个啮合腔(8)，所述转杆孔(9)内转动安装有转杆(10)，转杆(10)的外侧固定套设有两个第二锥形齿轮(11)，两个第二锥形齿轮(11)分别与两个第一锥形齿轮(7)相啮合，所述支撑箱(1)上开设有电机腔(12)，电机腔(12)的一侧内壁上固定安装有电机(13)，所述转杆(10)的一端延伸至电机腔(12)内，且与电机(13)的输出轴相焊接，所述滑板(3)的顶部开设有安装孔(14)，安装孔(14)内固定安装有进水管(15)，所述支撑箱(1)的顶部开设有滑动孔(16)，进水管(15)滑动安装于滑动孔(16)内。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙保国，
申请(专利权)人：山东新力达泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37