一种滚珠式耐磨型渣浆泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚珠式耐磨型渣浆泵，包括底板、安装架、轴承座、安装腔和转动叶，所述底板的下表面焊接有支撑座，所述底板的上表面一侧通过螺栓安装有安装架，所述安装架的上表面固定有轴承座，所述轴承座的一端安装有安装腔，所述安装腔的侧边设有进口管，所述安装腔的上边设有出口管，所述安装腔的内壁等距设有圆凸块，所述底板的上表面另一侧通过螺栓安装有机架，所述机架的输出轴通过连轴块与轴承座内的输出轴相互连接，所述安装架的下表面等距转动安装有辊珠，所述辊珠与底板的表面相互接触。本实用新型专利技术，结构紧凑，使用便捷，增强泵体的耐磨性能，且方便对于泵体进行维修和更换，满足人员的使用需求。满足人员的使用需求。满足人员的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种滚珠式耐磨型渣浆泵


[0001]本技术涉及渣浆泵
，具体为一种滚珠式耐磨型渣浆泵。

技术介绍

[0002]渣浆泵是指讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于：矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域，渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种，在钢铁企业主要用于转炉除尘水、高炉煤气洗涤水、连铸浊环水和轧钢浊环水等系统的泥浆输送。
[0003]在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗形泵壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。
[0004]渣浆泵在使用过程中，由于固液混合，固体在高速旋转下碰撞、摩擦泵体内壁，从而使得泵体内壁受损，需要对其定期进行更换，维修，为此专利技术本技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种滚珠式耐磨型渣浆泵，具备结构紧凑，使用便捷，增强泵体的耐磨性能，且方便对于泵体进行维修和更换，满足人员的使用需求的优点，解决渣浆泵在使用过程中，由于固液混合，固体在高速旋转下碰撞、摩擦泵体内壁，从而使得泵体内壁受损，需要对其定期进行更换，维修的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚珠式耐磨型渣浆泵，包括底板、安装架、轴承座、安装腔和转动叶，所述底板的下表面焊接有支撑座，所述底板的上表面一侧通过螺栓安装有安装架，所述安装架的上表面固定有轴承座，所述轴承座的一端安装有安装腔，所述安装腔的侧边设有进口管，所述安装腔的上边设有出口管，所述安装腔的内壁等距设有圆凸块，所述底板的上表面另一侧通过螺栓安装有机架，所述机架的输出轴通过连轴块与轴承座内的输出轴相互连接，所述安装架的下表面等距转动安装有辊珠，所述辊珠与底板的表面相互接触。
[0007]优选的，所述转动叶转动安装在安装腔的内壁中间位置处，所述转动叶的输出轴转动安装在轴承座内。
[0008]优选的，所述机架的上表面和轴承座的上表面均设有挂耳，所述挂耳螺纹安装在机架和轴承座上。
[0009]优选的，所述连轴块的外壁包覆有保护套，所述保护套通过螺栓固定在底板的上表面。
[0010]优选的，所述底板的上表面等距开设有与辊珠相适配的凹槽，所述辊珠的下端位
于凹槽内。
[0011]优选的，所述支撑座共四个，四个支撑座的位置相对于底板的下表面呈矩形阵列分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术滚珠式耐磨型渣浆泵在使用过程中，连接外界电源使得机架内的动力装置工作，动力装置打动转动叶高速转动，在转动叶转动的过程中，固液混合物甩到安装腔的内壁，通过安装腔内圆凸块的设计，混合物碰撞到圆凸块，通过圆凸块之间弧面凹凸的设计，使得混合物与安装腔内壁的碰撞角度不一，打乱混合物中固体的流动统一性，避免传统的结构中混物物对某一固定位置进行持续碰撞的现象，使得安装腔内壁起到耐磨的效果，在需要维护的时候，可对安装架进行拆除，使得安装架与底板相互分离，通过辊珠的设计，在转移轴承座的时候，辊珠可有效的降低安装架与底板之间的摩擦力，从而方便零部件的移动，重新安装的时候，辊珠进入底板上的凹槽内，使得安装架的下表面与底板的外壁紧贴，结构紧凑，使用便捷，增强泵体的耐磨性能，且方便对于泵体进行维修和更换，满足人员的使用需求。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的安装腔的结构示意图；
[0017]图4为本技术的安装腔的内壁结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、凹槽；3、安装架；4、辊珠；5、保护套；6、机架；7、支撑座；8、连轴块；9、轴承座；10、挂耳；11、出口管；12、进口管；13、安装腔；14、转动叶；15、圆凸块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种滚珠式耐磨型渣浆泵，包括
底板1、安装架3、轴承座9、安装腔13和转动叶14，底板1的下表面焊接有支撑座7，支撑座7共四个，四个支撑座7的位置相对于底板1的下表面呈矩形阵列分布。
[0023]底板1的上表面另一侧通过螺栓安装有机架6，机架6的输出轴通过连轴块8与轴承座9内的输出轴相互连接，连轴块8的外壁包覆有保护套5，保护套5通过螺栓固定在底板1的上表面，转动叶14转动安装在安装腔13的内壁中间位置处，转动叶14的输出轴转动安装在轴承座9内，连接外界电源使得机架6内的动力装置工作，动力装置带动转动叶14高速转动。
[0024]如本领域技术人员所熟知的，本技术的转动叶14还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0025]底板1的上表面一侧通过螺栓安装有安装架3，安装架3的上表面固定有轴承座9，轴承座9的一端安装有安装腔13，安装腔13的侧边设有进口管12，安装腔13的上边设有出口管11，安装腔13的内壁等距设有圆凸块15，在转动叶14转动的过程中，固液混合物甩到安装腔13的内壁，通过安装腔13内圆凸块15的设计，混合物碰撞到圆凸块15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚珠式耐磨型渣浆泵，包括底板(1)、安装架(3)、轴承座(9)、安装腔(13)和转动叶(14)，其特征在于：所述底板(1)的下表面焊接有支撑座(7)，所述底板(1)的上表面一侧通过螺栓安装有安装架(3)，所述安装架(3)的上表面固定有轴承座(9)，所述轴承座(9)的一端安装有安装腔(13)，所述安装腔(13)的侧边设有进口管(12)，所述安装腔(13)的上边设有出口管(11)，所述安装腔(13)的内壁等距设有圆凸块(15)，所述底板(1)的上表面另一侧通过螺栓安装有机架(6)，所述机架(6)的输出轴通过连轴块(8)与轴承座(9)内的输出轴相互连接，所述安装架(3)的下表面等距转动安装有辊珠(4)，所述辊珠(4)与底板(1)的表面相互接触。2.根据权利要求1所述的一种滚珠式耐磨型渣浆泵，其特征在于：所述转动叶(14)转动安...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙保国，邱仁江，
申请(专利权)人：山东新力达泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：