一种可调叶轮与护板间隙的液下渣浆泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调叶轮与护板间隙的液下渣浆泵，包括泵体、下泵盖、耐磨内衬、叶轮、泵轴和调节螺栓，所述叶轮通过螺纹套装在泵轴上，所述耐磨内衬与下泵盖通过螺栓连结为一体，所述下泵盖与泵体通过螺栓连接固定。本实用新型专利技术具备可以大幅增加液下渣浆泵的使用寿命，同时将原整体护板拆分为耐磨内衬与下泵盖两个两件，耐磨内衬磨坏后，只需单独更换耐磨内衬，降低制造与维修成本的优点。降低制造与维修成本的优点。降低制造与维修成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可调叶轮与护板间隙的液下渣浆泵


[0001]本技术涉及液下渣浆泵
，具体为一种可调叶轮与护板间隙的液下渣浆泵。

技术介绍

[0002]液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥，以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体，液下渣浆泵叶轮高速旋转，给输送的料浆做功，达到输送介质的目的。通常叶轮与护板的工作间隙在1mm左右，在叶轮旋转过程中，带动料浆高速流动，产生磨损，使得叶轮与护板之间的间隙快速磨大，虽然叶轮和护板都采用高耐磨材料，但使用时间不长，间隙也会磨大，引起渣浆泵流量、扬程下降，无法满足流程使用需要。就需要更换叶轮和护板来解决上诉问题，造成维修频次高，水泵寿命短，使用成本高的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可调叶轮与护板间隙的液下渣浆泵，具备可以大幅增加液下渣浆泵的使用寿命，同时将原整体护板拆分为耐磨内衬与下泵盖两个两件，耐磨内衬磨坏后，只需单独更换耐磨内衬，降低制造与维修成本的优点，解决了通常叶轮与护板的工作间隙在1mm左右，在叶轮旋转过程中，带动料浆高速流动，产生磨损，使得叶轮与护板之间的间隙快速磨大，虽然叶轮和护板都采用高耐磨材料，但使用时间不长，间隙也会磨大，引起渣浆泵流量、扬程下降，无法满足流程使用需要，就需要更换叶轮和护板来解决上诉问题，造成维修频次高，水泵寿命短，使用成本高的问题的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种可调叶轮与护板间隙的液下渣浆泵，包括泵体、下泵盖、耐磨内衬、叶轮、泵轴和调节螺栓，所述叶轮通过螺纹套装在泵轴上，所述耐磨内衬与下泵盖通过螺栓连结为一体，所述下泵盖与泵体通过螺栓连接固定。
[0006]优选的，所述下泵盖与泵体联结的每一个螺栓通孔位置附近开设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有调节螺栓，下泵盖与泵体的端面不接触。
[0007]优选的，所述耐磨内衬上设有凸块，所述下泵盖上开设有凹槽，所述耐磨内衬通过凸块与凹槽限位安装在下泵盖上。
[0008]优选的，所述耐磨内衬与叶轮之间的距离通过调节螺栓进行调整。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]将原水泵下护板拆分为耐磨内衬与下泵盖，耐磨内衬采用价值高的高耐磨材质制作，下泵盖采用普通材料制作，可以同时降低生产成本和用户使用时的维修成本；
[0011]通过设置调节螺栓，可以调节叶轮与耐磨内衬之间的间隙，当渣浆泵使用一段时
间后，出现性能下降，不能满足需要时，用户可以通过调节螺栓，恢复叶轮与耐磨内衬之间的工作间隙，从而延长水泵使用寿命，并且可以多次调整，直到叶轮或耐磨内衬完全损坏。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图。
[0013]图中：1、泵体；2、下泵盖；3、耐磨内衬；4、叶轮；5、泵轴；6、调节螺栓。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1，本技术提供的一种实施例：
[0018]一种可调叶轮与护板间隙的液下渣浆泵，包括泵体1、下泵盖2、耐磨内衬3、叶轮4、泵轴5和调节螺栓6，叶轮4通过螺纹套装在泵轴5上，耐磨内衬3与下泵盖2通过螺栓连结为一体，耐磨内衬3与叶轮4之间的距离通过调节螺栓6进行调整。
[0019]耐磨内衬3上设有凸块，下泵盖2上开设有凹槽，耐磨内衬3通过凸块与凹槽限位安装在下泵盖2上，将原水泵下护板拆分为耐磨内衬3与下泵盖2，耐磨内衬3采用价值高的高耐磨材质制作，下泵盖2采用普通材料制作，可以同时降低生产成本和用户使用时的维修成本，下泵盖2与泵体1通过螺栓连接固定，下泵盖2与泵体1联结的每一个螺栓通孔位置附近开设有螺纹孔，螺纹孔内安装有调节螺栓6，可以调节叶轮4与耐磨内衬3之间的间隙，当渣浆泵使用一段时间后，出现性能下降，不能满足需要时，用户松开泵体1与下泵盖2之间的联结螺栓，减小调节螺栓6伸出下泵盖2端面的间隙，再拧紧泵体1与下泵盖2之间的联结螺栓，就可以恢复叶轮4与耐磨内衬3之间的工作间隙，从而延长水泵使用寿命，从而延长水泵使用寿命，并且可以多次调整，直到叶轮4或耐磨内衬3完全损坏，下泵盖2与泵体1的端面不接触。
[0020]工作原理：下泵盖2与泵体1通过螺栓连接固定，下泵盖2与泵体1联结的每一个螺栓通孔位置附近开设有螺纹孔，螺纹孔内安装有调节螺栓6，可以调节叶轮4与耐磨内衬3之间的间隙，当渣浆泵使用一段时间后，出现性能下降，不能满足需要时，用户松开泵体1与下
泵盖2之间的联结螺栓，减小调节螺栓6伸出下泵盖2端面的间隙，再拧紧泵体1与下泵盖2之间的联结螺栓，就可以恢复叶轮4与耐磨内衬3之间的工作间隙，从而延长水泵使用寿命，从而延长水泵使用寿命，并且可以多次调整，直到叶轮4或耐磨内衬3完全损坏。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调叶轮与护板间隙的液下渣浆泵，包括泵体(1)、下泵盖(2)、耐磨内衬(3)、叶轮(4)、泵轴(5)和调节螺栓(6)，其特征在于：所述叶轮(4)通过螺纹套装在泵轴(5)上，所述耐磨内衬(3)与下泵盖(2)通过螺栓连结为一体，所述下泵盖(2)与泵体(1)通过螺栓连接固定。2.根据权利要求1所述的一种可调叶轮与护板间隙的液下渣浆泵，其特征在于：所述下泵盖(2)与泵体(1)联结的每一个螺栓通孔位置附近开设有螺纹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙保国，邱仁江，孙治国，
申请(专利权)人：山东新力达泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：