一种真空镀膜机制造技术

本发明专利技术公开了一种真空镀膜机，包括镀膜机本体，所述镀膜机本体的真空室的中部设有第一电极棒和第二电极棒，所述镀膜机本体的真空室内还有若干龙骨架，若干所述龙骨架围绕所述第一电极棒和第二电极棒设置，所述镀膜机本体的真空室的室门一侧通过安装件安装有刹车气缸，所述刹车气缸的活塞杆朝向地面设置，所述刹车气缸的活塞杆伸出端的端部设有固定板，所述固定板朝向地面的侧面上设有刹车板；所述龙骨架包括转轴、第一转盘、第二转盘和工件安装杆；所述第一电极棒和第二电极棒上设有蒸发装置和绝缘装置。方便对不同种产品进行加工，同时不需要更好龙骨架，节省成本。

A vacuum coating machine

【技术实现步骤摘要】
一种真空镀膜机
本专利技术涉及镀膜
，特别是涉及一种真空镀膜机。
技术介绍
传统的真空镀膜机在镀不同种零件时需要更换镀膜机上的夹具，操作不方便。
技术实现思路
基于此，针对上述问题，有必要提出一种真空镀膜机。本专利技术的技术方案是：一种真空镀膜机，包括镀膜机本体，所述镀膜机本体的真空室的中部设有第一电极棒和第二电极棒，所述镀膜机本体的真空室内还有若干龙骨架，若干所述龙骨架围绕所述第一电极棒和第二电极棒设置，所述镀膜机本体的真空室的室门一侧通过安装件安装有刹车气缸，所述刹车气缸的活塞杆朝向地面设置，所述刹车气缸的活塞杆伸出端的端部设有固定板，所述固定板朝向地面的侧面上设有刹车板；所述龙骨架包括转轴、第一转盘、第二转盘和工件安装杆，所述转轴的一端与所述镀膜机本体的转台上的齿轮连接，所述转轴的另一端通过轴承与所述覆膜机本体的顶部连接，所述第一转盘设有所述转轴上，且靠近所述镀膜机本体的转台，所述第二转盘设于所述转轴上，且远离所述第一转盘，所述第一转盘上环形分布有多个安装孔，所述第二转盘对应多个所述安装孔设有限位孔，所述工件安装杆的两端与分别与所述安装孔和限位孔相配合，所述工件安装杆沿其轴线方向上均布设有多个夹具安装件，所述夹具安装件上设有夹具卡凸；所述第一电极棒和第二电极棒上设有蒸发装置和绝缘装置。将转轴安装在镀膜机本体的转台和顶部之间，通过镀膜机本体内的齿轮带动转轴旋转，转轴旋转时带动设置在转轴上的第一转盘和第二转盘旋转，同时通过第一转盘和第二转盘带动工件安装杆转动，在工件安装杆上设有多个夹具安装件，每个夹具安装件上均设有夹具卡凸，是为了方便在镀不同的产品时，只需要将其产品固定在对应的夹具上，再将夹具与夹具安装件连接即可，避免更换整个龙骨架；在镀膜时安装在第一电极棒和第二电极棒上的蒸发装置将镀膜材料蒸发即可，在第一电极棒和第二电极棒上设置绝缘装置是为了进一步保证产品在镀膜时的成功率，在需要装卸产品时，刹车气缸的活塞杆伸出，设置在刹车气缸的活塞杆端部的刹车板与地面接触，方便在任何角度实现镀膜机的真空室的室门的固定，方便使用者装卸产品。优选的，所述蒸发装置包括第一电极装置、第二电极装置、第三电极装置和第四电极装置，所述第一电极装置、第二电机装置、第三电极装置和第四电极装置均包括第一铜片、第二铜片和钨丝，所述第一电极装置的第一铜片的一端与所述第二铜片的一端分别与第一电极棒和第二电极棒连接，所述第一电极装置的第一铜片的另一端通过所述钨丝连接，所述第二电极装置的第一铜片的一端与所述第二铜片的一端分别与第一电极棒和第二电极棒连接，所述第二电极装置的第一铜片的另一端通过所述钨丝连接，且所述第一电极装置和第二电极装置相背设置；所述第二电极装置和第三电极装置相互垂直，所述第三电极装置的第一铜片和第二铜片的一端分别与所述第一电极棒和第二电极棒连接，所述第三电极装置的第一铜片和第二铜片的另一端通过钨丝连接，所述第四电机装置的第一铜片和第二铜片的一端分别与第一电极棒和第二电极棒连接，所述第四电极装置的第一铜片和第二铜片的另一端通过钨丝连接，所述第三电极装置和第四电机装置相背设置。第一铜片的一端和第二铜片的一端通过一根钨丝连接，且第一铜片和第二铜片的另一端连接至第一电极棒和第二电极棒上，该第一电极棒和第二电极棒的电极一正一负使其之间形成完整的回路，设置第一电极装置、第二电极装置、第三电极装置和第四电极装置使其均匀分布在电极棒周围，在镀膜时，使得镀膜材料更加均匀的附在产品上，减少产品表面出现发黄和发黑的现象。优选的，所述第一电极装置、第二电极装置、第三电极装置和第四电极装置沿所述第一电极棒和第二电极棒的高度方向相互交错设置。第一电极装置、第二电极装置、第三电极装置和第四电极装置沿所述第一电极棒和第二电极棒的高度方向相互交错设置，是为了避免两两电极装置之间相互影响。优选的，所述绝缘装置包括第一绝缘件、第二绝缘件和夹紧件，所述第一绝缘件和第二绝缘件通过夹紧件连接，所述第一绝缘件和第二绝缘件均包括第一绝缘块和第二绝缘块，所述第一绝缘块上设有第一缺口，第二绝缘块上均设有第二缺口，所述第一绝缘块的第一缺口和第二绝缘块的第二缺口相对安装后形成电极安装槽，所述第一绝缘块的第一缺口的两端均设有第一绝缘槽，所述第二绝缘块的第二缺口的两端均设有第二绝缘槽，所述第一绝缘块和第二绝缘块的侧壁上均设有开口，所述开口的底部设有夹紧件卡接槽，所述开口的两侧壁上设有第三绝缘槽。将第一绝缘块和第二绝缘块相对扣合在真空镀膜机内的两根电极棒上，通过加紧件将第一绝缘块和第二绝缘块进行固定，在第一缺口和第二缺口的两端分别设置第一绝缘槽和第二绝缘槽是为了防止在使用过程中出现短路，在第一绝缘块和第二绝缘块的侧壁上设置开口，同时在开口的底部设置夹紧件卡接槽是为了方便夹紧件的安装，同时在开口的侧壁设置第三绝缘槽是为了进一步防止在使用过程中出现短路的情况，降低在镀膜过程中短路造成的报废产品。优选的，所述夹紧件包括第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块和第二夹紧块上均设有两夹紧槽，所述第一夹紧块和第二夹紧块通过螺钉连接，连接后所述第一夹紧块上的夹紧槽与所述第二夹紧块上的夹紧槽相对设置并形成绝缘件安装槽。将夹紧件设置成第一夹紧块和第二夹紧块是为了方便使用者在安装两个第一绝缘块的时候通过其中一个夹紧块将其固定，在将第二绝缘块通过余下的夹紧块进行固定，固定好以后通过螺钉锁紧即可，使得整个结构安装方便。优选的，所述安装件包括第一连接钢板、第二连接钢板、第三连接钢板和第四连接钢板，所述第一连接钢板和第三连接钢板均包括第一连接板、第二连接板和第三连接，所述第二连接板水平设置，所述第一连接板竖直设于所述第二连接板的顶部一端，所述第三连接板竖直设于所述第二连接板的底部，且远离所述第一连接板的一端；所述第二连接钢板呈“L”型；所述第四连接钢板呈“┏”型；所述第一连接钢板的第一连接板与所述镀膜机的真空室的室门连接，所述第一连接钢板的第三连接板与所述第二连接板的竖板连接，所述刹车气缸远离其活塞杆的端部与所述第三连接钢板的横板连接；第三连接钢板的第一连接板与所述镀膜机的真空室的室门连接，所述第三连接钢板的第三连接板与所述第四连接板的竖板连接，所述刹车气缸靠近活塞杆的端部与所述第四连接钢板的横板连接。安装件包括第一连接钢板、第二连接钢板、第三连接钢板和第四连接钢板，是为了方便安装刹车气缸进行调节，使得刹车气缸的活塞杆与地面垂直，增大设置在刹车气缸的活塞杆端部的刹车板与地面的接触面积。优选的，所述第二连接板上设有气缸开关。方便使用者在使用过程中手动启停刹车气缸。优选的，所述刹车板上设有沉头通孔，所述固定板上设有与所述沉头通孔对应的连接孔，所述刹车板和固定板通过螺钉连接，所述固定板的中部设有螺纹孔，所述刹车气缸的活塞杆端部设有与所述螺纹孔相配合的螺纹。固定板和刹车板通过螺钉固定，同时固定板与刹车气缸通过螺纹连接是为了方便后期更换刹车板。优选的，所述第一转盘和第二转盘均包括连接圆盘和多个限位板，多个所述限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空镀膜机，包括镀膜机本体，所述镀膜机本体的真空室的中部设有第一电极棒和第二电极棒，所述镀膜机本体的真空室内还有若干龙骨架，若干所述龙骨架围绕所述第一电极棒和第二电极棒设置，其特征在于，所述镀膜机本体的真空室的室门一侧通过安装件安装有刹车气缸，所述刹车气缸的活塞杆朝向地面设置，所述刹车气缸的活塞杆伸出端的端部设有固定板，所述固定板朝向地面的侧面上设有刹车板；/n所述龙骨架包括转轴、第一转盘、第二转盘和工件安装杆，所述转轴的一端与所述镀膜机本体的转台上的齿轮连接，所述转轴的另一端通过轴承与所述覆膜机本体的顶部连接，所述第一转盘设有所述转轴上，且靠近所述镀膜机本体的转台，所述第二转盘设于所述转轴上，且远离所述第一转盘，所述第一转盘上环形分布有多个安装孔，所述第二转盘对应多个所述安装孔设有限位孔，所述工件安装杆的两端与分别与所述安装孔和限位孔相配合，所述工件安装杆沿其轴线方向上均布设有多个夹具安装件，所述夹具安装件上设有夹具卡凸；/n所述第一电极棒和第二电极棒上设有蒸发装置和绝缘装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空镀膜机，包括镀膜机本体，所述镀膜机本体的真空室的中部设有第一电极棒和第二电极棒，所述镀膜机本体的真空室内还有若干龙骨架，若干所述龙骨架围绕所述第一电极棒和第二电极棒设置，其特征在于，所述镀膜机本体的真空室的室门一侧通过安装件安装有刹车气缸，所述刹车气缸的活塞杆朝向地面设置，所述刹车气缸的活塞杆伸出端的端部设有固定板，所述固定板朝向地面的侧面上设有刹车板；
所述龙骨架包括转轴、第一转盘、第二转盘和工件安装杆，所述转轴的一端与所述镀膜机本体的转台上的齿轮连接，所述转轴的另一端通过轴承与所述覆膜机本体的顶部连接，所述第一转盘设有所述转轴上，且靠近所述镀膜机本体的转台，所述第二转盘设于所述转轴上，且远离所述第一转盘，所述第一转盘上环形分布有多个安装孔，所述第二转盘对应多个所述安装孔设有限位孔，所述工件安装杆的两端与分别与所述安装孔和限位孔相配合，所述工件安装杆沿其轴线方向上均布设有多个夹具安装件，所述夹具安装件上设有夹具卡凸；
所述第一电极棒和第二电极棒上设有蒸发装置和绝缘装置。


2.根据权利要求1所述的真空镀膜机，其特征在于，所述蒸发装置包括第一电极装置、第二电极装置、第三电极装置和第四电极装置，所述第一电极装置、第二电机装置、第三电极装置和第四电极装置均包括第一铜片、第二铜片和钨丝，所述第一电极装置的第一铜片的一端与所述第二铜片的一端分别与第一电极棒和第二电极棒连接，所述第一电极装置的第一铜片的另一端通过所述钨丝连接，所述第二电极装置的第一铜片的一端与所述第二铜片的一端分别与第一电极棒和第二电极棒连接，所述第二电极装置的第一铜片的另一端通过所述钨丝连接，且所述第一电极装置和第二电极装置相背设置；所述第二电极装置和第三电极装置相互垂直，所述第三电极装置的第一铜片和第二铜片的一端分别与所述第一电极棒和第二电极棒连接，所述第三电极装置的第一铜片和第二铜片的另一端通过钨丝连接，所述第四电机装置的第一铜片和第二铜片的一端分别与第一电极棒和第二电极棒连接，所述第四电极装置的第一铜片和第二铜片的另一端通过钨丝连接，所述第三电极装置和第四电机装置相背设置。


3.根据权利要求2所述的真空镀膜机，其特征在于，所述第一电极装置、第二电极装置、第三电极装置和第四电极装置沿所述第一电极棒和第二电极棒的高度方向相互交错设置。


4.根据权利要求1所述的真空镀膜机，其特征在于，所述绝缘装置包括第一绝缘件、第二绝缘件和夹紧件，所述第一绝缘件和第二绝缘件通过夹紧件连...

【专利技术属性】
技术研发人员：程新诗，王新刚，牟成先，肖友根，李国兵，
申请(专利权)人：四川荣塑管业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51