一种真空镀膜的无孔刀粒夹具结构制造技术

本实用新型专利技术涉及真空镀膜技术领域，且公开了一种真空镀膜的无孔刀粒夹具结构，包括若干无孔刀粒，每个所述无孔刀粒的左侧均设置有半圆形下夹头，每个所述无孔刀粒的右侧均设置有点形上夹头，每个所述无孔刀粒分别通过半圆形下夹头和点形上夹头固定，相邻的所述半圆形下夹头和点形上夹头的上方均套设有带孔拉升弹簧。本方案的真空镀膜的刀粒夹具结构，通过带孔拉升弹簧调整点形上夹头和半圆形下夹头的距离，通过带孔拉升弹簧的压力来固定无孔刀粒，从而使装夹无孔刀粒更便捷、使用更方便，通过拨片带动六角形拨叉及自转杆旋转来实现联动，保证无孔刀粒镀膜时无死角，使涂层更均匀，且一致性好、镀膜产品外观好，成本低且品质有保障。

A kind of no hole cutter grain clamp structure with vacuum coating

【技术实现步骤摘要】
一种真空镀膜的无孔刀粒夹具结构
本技术涉及真空镀膜领域，更具体地说，涉及一种真空镀膜的无孔刀粒夹具结构。
技术介绍
随着科学技术的飞速发展，真空镀膜的技术已经得到普遍应用，在镀制薄膜时，装夹无孔刀粒的工装夹具是一个重要的问题，夹具的便利性不好，会严重影响镀膜的成本和质量，膜层质量是指刀片的外观及刀刃涂层厚度的均匀性，它与夹具是否能实现三轴联动有关。现有的真空镀膜主要采用放在孔板上镀膜，但是这样无法实现三轴联动对于镀膜均匀性的影响非常大，而且存在外观不好看，使用不便等缺点，因此，提出一种真空镀膜的无孔刀粒夹具结构。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种真空镀膜的无孔刀粒夹具结构，具备能够方便快捷的增加镀膜均匀性、一致性好、高效便捷的优点，解决了现有的真空镀膜主要采用放在孔板上镀膜，但是这样无法实现三轴联动对于镀膜均匀性的影响非常大，而且存在外观不好看，使用不便等缺点的问题。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种真空镀膜的无孔刀粒夹具结构，包括若干无孔刀粒，每个所述无孔刀粒的左侧均设置有半圆形下夹头，每个所述无孔刀粒的右侧均设置有点形上夹头，每个所述无孔刀粒分别通过半圆形下夹头和点形上夹头固定，相邻的所述半圆形下夹头和点形上夹头的上方均套设有带孔拉升弹簧，最右侧的所述带孔拉升弹簧的右侧设置有自转杆，所述自转杆的左端从右至左依次贯穿带孔拉升弹簧延伸至最左侧的带孔拉升弹簧的左侧，所述自转杆上套设有与其固定连接的六角形拨叉，所述六角形拨叉位于最左侧的带孔拉升弹簧的左侧，所述六角形拨叉的下方设置有拨片。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：本方案的真空镀膜的刀粒夹具结构，通过带孔拉升弹簧调整点形上夹头和半圆形下夹头的距离，通过带孔拉升弹簧的压力来固定无孔刀粒，从而使装夹无孔刀粒更便捷、使用更方便，通过拨片带动六角形拨叉及自转杆旋转来实现联动，保证无孔刀粒镀膜时无死角，使涂层更均匀，且一致性好、镀膜产品外观好，成本低且品质有保障。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中标号说明：1、无孔刀粒；2、半圆形下夹头；3、点形上夹头；4、带孔拉升弹簧；5、自转杆；6、六角形拨叉；7、拨片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1，一种真空镀膜的无孔刀粒夹具结构，包括若干无孔刀粒1，每个无孔刀粒1的左侧均设置有半圆形下夹头2，每个无孔刀粒1的右侧均设置有点形上夹头3，每个无孔刀粒1分别通过半圆形下夹头2和点形上夹头3固定，相邻的半圆形下夹头2和点形上夹头3的上方均套设有带孔拉升弹簧4，最右侧的带孔拉升弹簧4的右侧设置有自转杆5，自转杆5的左端从右至左依次贯穿带孔拉升弹簧4延伸至最左侧的带孔拉升弹簧4的左侧，自转杆5上套设有与其固定连接的六角形拨叉6，六角形拨叉6位于最左侧的带孔拉升弹簧4的左侧，六角形拨叉6的下方设置有拨片7，六角形拨叉6通过拨片7拨动，带动自转杆5匀速旋转，进而带动无孔刀粒1随着自转杆5转动，进而保证无孔刀粒1镀膜时无死角。工作原理：本方案的真空镀膜的无孔刀粒夹具结构，在使用时，根据需要调整点形上夹头3和半圆形下夹头2的距离，并通过带孔拉升弹簧4的压力来固定无孔刀粒1，从而使装夹无孔刀粒1更便捷、使用更方便，通过拨片7带动六角形拨叉6及自转杆5旋转来保证无孔刀粒1镀膜时无死角，即可获取非常均匀的真空镀膜，且一致性好、镀膜产品外观好，成本低且品质有保障。需要说明的是，本技术未详述部分为现有技术，在此不做过多赘述。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空镀膜的无孔刀粒夹具结构，包括若干无孔刀粒(1)，其特征在于：每个所述无孔刀粒(1)的左侧均设置有半圆形下夹头(2)，每个所述无孔刀粒(1)的右侧均设置有点形上夹头(3)，每个所述无孔刀粒(1)分别通过半圆形下夹头(2)和点形上夹头(3)固定，相邻的所述半圆形下夹头(2)和点形上夹头(3)的上方均套设有带孔拉升弹簧(4)，最右侧的所述带孔拉升弹簧(4)的右侧设置有自转杆(5)，所述自转杆(5)的左端从右至左依次贯穿带孔拉升弹簧(4)延伸至最左侧的带孔拉升弹簧(4)的左侧，所述自转杆(5)上套设有与其固定连接的六角形拨叉(6)，所述六角形拨叉(6)位于最左侧的带孔拉升弹簧(4)的左侧，所述六角形拨叉(6)的下方设置有拨片(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空镀膜的无孔刀粒夹具结构，包括若干无孔刀粒(1)，其特征在于：每个所述无孔刀粒(1)的左侧均设置有半圆形下夹头(2)，每个所述无孔刀粒(1)的右侧均设置有点形上夹头(3)，每个所述无孔刀粒(1)分别通过半圆形下夹头(2)和点形上夹头(3)固定，相邻的所述半圆形下夹头(2)和点形上夹头(3)的上方均套设有带孔拉升...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹杨，孙蕾，邹松东，
申请(专利权)人：洛阳奥尔材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41