双燃烧室型煤热水锅炉制造技术

一种包括炉体、热管、储水罐及燃烧室的双燃烧室型煤热水锅炉，其特征是由炉体［１］下部，置于炉体［１］内，位于炉体［１］下部设有两个上下重置，前后相通，底部开有数个沟槽［２］，前后共有４个炉口的燃烧室［３］，在燃烧室［３］和炉体［１］间置有保温材料［４］，上燃烧室［３］的上部炉体［１］内，储水罐［５］内部，置有数根热管［６］。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属双燃烧室型煤热水锅炉。通常的热水锅炉，大多烧散煤，近些年来也出现了一些小型锅炉烧型煤，由于型煤本身特点，必须摆放整齐，蜂窝煤需纵向放置，孔与孔冲齐，才能顺利燃烧，对民用炉较为方便，但对热水锅炉则操作较为困难，排渣不方便，且型煤燃烧热效率较低。本技术的目的是制造一种热效率高、排渣方便，蜂窝煤孔前后横向放置燃烧，维修方便的一种双燃烧室型煤热水锅炉。本技术的要点是由炉体，置于炉体内，位于炉体下部，设有上下重置，前后相通，底部开有数个沟槽，前后共有4个炉口的燃烧室，在燃烧室和炉体间置有保温材料，上燃烧室的上部炉体内，储水罐的内部，置有数根热管。所说的两个燃烧室的底部开的数个沟槽与燃烧室前后相通的方向相同，所开的数个沟槽也是前后相通的。设计两个燃烧室的目的是为克服型煤燃烧热效率低的缺点，提高炉子的热效率。设计燃烧室底部开有数个沟槽的目的，是为了与横向放置的型煤方向一致，便于空气进入，起到流通空气，达到助燃之效果。所说的两个燃烧室的内两侧分别开有一风道口，设计燃烧室内两侧的风道口的目的是使燃烧的热能，通过风道口进入风道，将热传递到热管，使其储水罐内的水能迅速加热。所说的前后相通的两个燃烧室共有4个炉口，并分别置有炉门。设计燃烧室为前后相通的目的有两个，一是方便排渣，将型煤由前炉口推入燃烧区，将燃烧乏的型煤通过后炉门推出，二是把前后炉门打开，空气水平进入炉膛，火焰由后向前燃烧，经风道口进入上部通过热管，对水进行加热，这样的设计布局，使操作十分方便，4个炉门可根据需要随时开关。所说的保温材料是填置在燃烧室外部与炉体内之间。设计填入保温材料的目的是减少热损失，使燃烧区趋于高温。所说的数根热管，是均匀包置在上燃烧室上部炉体内，储水罐内部。设计热管的目的是利用热管的高效传热特点，提高开水速度。 附图说明及实施例附图1是双燃烧室型煤热水锅炉剖面示意图；附图2是燃烧室底部沟槽排列方向；附图3是燃烧室型煤热水锅炉保温材料填入部位示意图；附图4是烟道位置示意图。双燃烧室型煤热水锅炉的主要部件包括炉体，置于炉体内下部设有两个上下重置，横向置型煤，前后相通，且底部开有数个沟槽，前后共有4个炉口，内两侧分别开有一风道口的燃烧室，在燃烧室和炉体间置有保温材料，燃烧室的上部炉体内，储水罐内均匀包置有数根热管。权利要求1.一种包括炉体、热管、储水罐及燃烧室的双燃烧室型煤热水锅炉，其特征是由炉体下部，置于炉体内，位于炉体下部设有两个上下重置，前后相通，底部开有数个沟槽，前后共有4个炉口的燃烧室，在燃烧室和炉体间置有保温材料，上燃烧室的上部炉体内，储水罐内部，置有数根热管。2.按照权利要求1所述的双燃烧室型煤热水锅炉，其特征是所说的两个燃烧室的底部开的数个沟槽，与燃烧室前后相通的方向相同，所开的数个沟槽也是前后相通的。3.按照权利要求1所述的双燃烧室型煤热水锅炉，其特征是所说的两个燃烧室的内两侧分别开有一风道口。4.按照权利要求1所述的双燃烧室型煤热水锅炉，其特征是所说的前后相通的两个燃烧室共有4个炉口，并分别置有炉门。5.按照权利要求1所述的双燃烧室型煤热水锅炉，其特征是所说的保温材料是填置在燃烧室外部与炉体内之间。6.按照权利要求1所述的双燃烧室型煤热水锅炉，其特征是所说的数根热管是均匀包置在上燃烧室上部炉体内，储水罐的内部。专利摘要双燃烧室型煤热水锅炉，通常热水锅炉大都是一个燃烧室，且多烧散煤或型煤，如蜂窝煤孔竖向放置燃烧，而且排废渣也不方便，型煤燃烧，热效率低。本技术的目的是制造一种热效率高，排渣维修方便，蜂窝煤孔前后横向放置燃烧的双燃烧室型煤热水锅炉，是由炉体(1)，位于炉体(1)下部设有上下重置的两个燃烧室(3)和置于上燃烧室(3)上部，储水罐内部包置的数根热管(6)组成。文档编号F24H1/36GK2221185SQ94246879公开日1996年2月28日 申请日期1994年12月6日 优先权日1994年12月6日专利技术者步德鲁, 李锋 申请人:济南市天桥型煤锅炉厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：步德鲁，李锋，
申请(专利权)人：济南市天桥型煤锅炉厂，
类型：实用新型
国别省市：