一种防腐油管接箍制造技术

本实用新型专利技术提供的一种防腐油管接箍，包括本体和金属材料块，所述本体上设有凹槽，金属材料块设置在本体上凹槽中。本实用新型专利技术油管接箍，能够通过牺牲阳极金属材料块保护油管，而且不需要拆卸油管连接就能检查更换阳极金属材料块，对金属材料块的消耗情况判断准确，更换阳极材料方便，对油管接箍的形状改变幅度小，外部不会形成台阶状造成施工过程出现危害，在油管接箍领域具有广泛的适用性。

An anticorrosive oil pipe coupling

【技术实现步骤摘要】
一种防腐油管接箍
本技术涉及采油工程技术中油管配件领域，具体是一种油管接箍技术。
技术介绍
油管接箍是油田钻井工具的一种，主要用于油管的连接，解决油管因应力集中轻易产生疲惫断裂的问题。油管接箍结构已经经过多年实践改进，比较稳定，以锥形螺纹方式和平型螺纹方式交替的形式缓解了单一锥螺纹连接油管外螺纹根部应力集中的问题，不易产生疲惫断裂，连接效果好，从而防止油井管柱断脱事故的发生。但是，油管接箍结构的耐久性提高又出现了新的问题，油管老化速度超过了油管接箍，尤其现在由于油田稠油、稀油、高凝油开发生产中的井液高含水、高矿化度等造成油井杆管腐蚀严重。导致管柱因腐蚀严重而引起抽管柱断拖或者腐蚀穿孔，造成检泵作业，致使油井产量降低甚至无法开采并易引发安全及环保事故。现有油管接箍虽然能通过表面防腐处理具备自身的防腐蚀功能，但它不具备防止与之相连油管的腐蚀的功能，油管较长，防腐成本高，难度大，从油管上解决的成本太高，而且造成一大批现有油管淘汰，形成资源浪费。现有技术中已经有部分技术人员开展了相关工作，比如专利CN201621470376.X提供了防腐油管接箍、专利CN201611241840.2提供了防腐安全油管接箍等都采用在油管接箍上套接阳极金属套管的方法，其通过电化学方法牺牲阳极保护阴极油管，但是这种阳极套管消耗较快，而且很多时候从靠近油管的内侧开始腐蚀空，导致阳极套管消失或者形成空洞得不到及时补充，油管继续被腐蚀，形成油井管柱断脱事故。专利CN201510932252.2提供了一种防腐油管接箍及其制造方法，其采用密封环固定在油管接箍本体内壁，密封环与油管端部外螺纹接触面有倒角，避免在两油管接箍处形成台阶，降低抽油杆和油管磨损，避免出现涡流、结垢现象，但是这种方法油管接箍防止油管被腐蚀的效果有限，其对接口附近有一定效果，对其他部位没有任何防腐效果。
技术实现思路
针对现有技术中油管接箍不具备防止与之相连油管的腐蚀的功能，油管较长，防腐成本高，而且会造成一大批现有油管淘汰，形成资源浪费的技术问题，本技术本提供了一种防腐油管接箍，采用了阳极金属材料块作为阳极材料，当油管与防腐油管接箍下放到井液中时，阳极金属材料块与油管形成新的宏观电池，从而通过消耗阳极金属材料块来保护油管，达到防止相连的油管腐蚀的目的，而且在金属材料块底部设置了RFID电子标签，当金属材料块腐蚀完时RFID电子标签破损，在检测时只需要根据RFID读写器反馈就能判断是否需要更换，在石油油管领域具有广泛的适用性。本技术提供的一种防腐油管接箍，包括本体和金属材料块，所述本体上设有凹槽，金属材料块设置在本体上凹槽中。本技术中，本体和金属材料块之间设有卡接材料块，卡接材料块围绕在金属材料块四周。本技术中，凹槽侧壁中部凸出呈燕尾型，金属材料块底部设有倒角。本技术中，本体和金属材料块之间设置的卡接材料块与凹槽和金属材料块形状相适应设置。本技术中，金属材料块靠近本体的一侧设有RFID电子标签，金属材料块和RFID电子标签之间设有绝缘涂层。本技术中，RFID电子标签包括射频线圈和芯片。本技术防腐油管接箍的制备方法包括如下步骤：(1)在油管接箍本体上开凹槽，凹槽侧壁做成燕尾型。(2)在金属材料块底部气相沉积或者印刷绝缘涂层，在绝缘涂层上印刷射频线圈，射频线圈中部粘贴芯。(3)将金属材料块放入到凹槽中，紧贴本体，在金属材料块放入卡接材料块，将卡接材料块砸入金属材料块和凹槽之间。本技术中，卡接材料块为导电柔性材料。优选使用低温焊锡丝。优选的，本技术中在金属材料块底部化学气相沉积法制备ZnO绝缘涂层。或者，本技术在金属材料块底部印刷氧化铝绝缘涂层。本技术的有益效果:本技术提供的一种防腐油管接箍，能够通过牺牲阳极金属材料块保护油管，而且不需要拆卸油管连接就能检查更换阳极金属材料块，对金属材料块的消耗情况判断准确，更换阳极材料方便，对油管接箍的形状改变幅度小，外部不会形成台阶状造成施工过程出现危害，在油管接箍领域具有广泛的适用性。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术剖视结构示意图；图3为本技术阳极金属材料块结构示意图。图1-3中，1-本体、2-金属材料块、3-卡接材料块、4-RFID电子标签、5-绝缘涂层。具体实施方式下面结合附图1-3和实施例对本技术的具体实施方式作进一步详细描述，但本技术的方法不限于下述实施例。在本技术中，为了便于描述，对本技术中，各部件的相对位置关系的描述是根据附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等位置关系是依据附图1的布图方向来确定的。本技术中所用到的本体1、金属材料块2、卡接材料块3和RFID电子标签4都通过市场途径采购或者定制。实施例一：本技术防腐油管接箍本技术提供的一种防腐油管接箍，包括本体1和金属材料块2，所述本体上1设有凹槽，金属材料块2设置在本体1上的凹槽内。本技术中，本体1和金属材料块2之间设有卡接材料块3，卡接材料块3围绕在金属材料块2四周。本技术中，凹槽侧壁中部凸出呈燕尾型，金属材料块2底部设有倒角。本技术中，本体1和金属材料块2之间设置的卡接材料块3与凹槽和金属材料块2形状相适应。本技术中，金属材料块2靠近本体1的一侧设有RFID电子标签4，金属材料块2和RFID电子标签4之间设有绝缘涂层5。本技术中，RFID电子标签4包括射频线圈和芯片。本技术中金属材料块2采用铝材或者锌块，优先使用锌块。实施例二：本技术防腐油管接箍的制备本技术防腐油管接箍的制备方法包括如下步骤：(1)在油管接箍本体1上开凹槽，凹槽侧壁做成燕尾型，使得卡接材料块3加入后能够稳定固定住金属材料块2。(2)在金属材料块2底部化学气相沉积法制备ZnO绝缘涂层5，在绝缘涂层5上印刷射频线圈，射频线圈中部粘贴芯。(3)将金属材料块2放入到凹槽中，紧贴本体1，在金属材料块2放入卡接材料块3，将卡接材料块3砸入金属材料块2和凹槽之间。本技术中，卡接材料块3为导电柔性材料。本实施例使用低温焊锡丝砸入后局部加热融合，使得金属材料块2和凹槽接触更加紧密。实施例三：本技术防腐油管接箍的制备在油管接箍本体1上开凹槽，凹槽侧壁做成燕尾型。在金属材料块2底部印刷氧化铝绝缘涂层5，烘干后在绝缘涂层5上印刷RFID电子标签4，固定入卡接材料块3，将卡接材料块3砸入金属材料块2和凹槽之间。实施例四：本技术装置的适用在适用本技术防腐油管接箍时，将本技术制备好的油管接箍安装在油管上，等使用一段时间后需要检修或者更换时暂停使用，在暂停油管使用后用榔头等轻轻敲击油管或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防腐油管接箍，包括本体和金属材料块，其特征在于，所述本体上设有凹槽，金属材料块设置在本体上的凹槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种防腐油管接箍，包括本体和金属材料块，其特征在于，所述本体上设有凹槽，金属材料块设置在本体上的凹槽内。


2.如权利要求1所述的防腐油管接箍，其特征在于，所述本体和金属材料块之间设有卡接材料块，卡接材料块围绕在金属材料块四周。


3.如权利要求1所述的防腐油管接箍，其特征在于，所述凹槽侧壁中部凸出呈燕尾型，金属材料块底部设有倒角。


4.如权利要求3所述的防腐油管接箍，其特征在于，所述本体和金属材料块之间设置的卡接材料块与凹槽和金属材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾华，
申请(专利权)人：陕西鑫华成石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61