一种旋挖钻机动力头变速装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋挖钻机动力头变速装置及其使用方法，包括U形架，其特征是：所述U形架固定连接L形杆的竖杆上端，所述L形杆的横杆一端固定连接方板二，所述U形架固定连接回形杆一，所述回形杆一通过横杆固定连接方板一，所述回形杆一的一侧设置有转换机构，所述U形架的一侧设置有传动机构，所述所述方板一一侧设置有动力机构。本实用新型专利技术涉及传动设备领域，具体地讲，涉及一种旋挖钻机动力头变速装置。本实用新型专利技术方便旋挖钻机动力头变速。

A variable speed device for power head of rotary drilling machine

【技术实现步骤摘要】
一种旋挖钻机动力头变速装置
本技术涉及传动设备领域，具体地讲，涉及一种旋挖钻机动力头变速装置。
技术介绍
旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。旋挖钻机普遍采用的是高速变量马达总成和两档甚至三档减速机或增加第三高速甩土马达实现动力头高转速甩土，但是这样的缺点在于减速机的结构及控制和动力头结构复杂，因而容易发生故障。此为，现有技术的不足之处。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种旋挖钻机动力头变速装置及其使用方法，方便旋挖钻机动力头变速。本技术采用如下技术方案实现技术目的：一种旋挖钻机动力头变速装置及其使用方法，包括U形架，其特征是：所述U形架固定连接L形杆的竖杆上端，所述L形杆的横杆一端固定连接方板二，所述U形架固定连接回形杆一，所述回形杆一通过横杆固定连接方板一，所述回形杆一的一侧设置有转换机构，所述U形架的一侧设置有传动机构，所述所述方板一一侧设置有动力机构。作为本技术方案的进一步限定，所述动力机构包括电机，所述方板二通过电机支架固定连接所述电机，所述电机的输出轴固定连接锥齿轮一的中心轴，所述锥齿轮一的中心轴铰接所述方板二，所述锥齿轮一的中心轴铰接竖杆，所述锥齿轮一啮合锥齿轮二。作为本技术方案的进一步限定，所述锥齿轮二固定连接蜗杆的中心轴，所述蜗杆的中心轴两端分别铰接回形杆二，所述竖杆固定连接所述回形杆二，所述回形杆二的一侧固定连接F形杆，所述F形杆的竖杆上设置有槽口。作为本技术方案的进一步限定，所述转换机构包括把手杆，所述把手杆一端固定连接圆杆三的一端，所述圆杆三铰接方杆，所述方杆通过固定杆固定连接所述回形杆一，所述圆杆三的另一端端面边缘处固定连接圆杆四，所述圆杆四设置在所述槽口内。作为本技术方案的进一步限定，所述传动机构包括蜗轮一，所述蜗轮一匹配所述蜗杆，所述蜗轮一设置在所述U形架的凹槽内，所述蜗轮一的中心轴两端分别铰接所述U形架，所述蜗轮一的一端端部固定连接圆杆一的一端，所述圆杆一的另一端固定连接转轮一的一侧中心，传送带的一端环绕所述转轮一，所述传送带的另一端环绕转轮二。作为本技术方案的进一步限定，所述转轮二的一侧中心固定连接圆轴的一端，所述圆轴的另一端固定连接齿轮的一侧中心，所述齿轮的另一侧中心铰接圆杆五，所述圆杆五固定连接所述方板一。作为本技术方案的进一步限定，所述齿轮啮合蜗轮二，所述蜗轮二匹配所述蜗杆，所述蜗轮二的中心铰接圆杆二，所述圆杆二固定连接所述方板一。作为本技术方案的进一步限定，所述蜗轮一的另一端端部固定连接圆块的一侧中心，所述圆块的另一侧中心固定连接传动轴的一端，所述传动轴铰接所述回形杆一。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：(1)本装置通过将把手杆与旋挖钻机操纵把手连接，通过操作旋挖钻机操纵把手实现转换机构的移动，实现变速；(2)本装置的结构简单，只需要一个电机，就可以实现钻头实现变速；(3)本装置的传动机构将蜗轮一和蜗轮二联系到一起，不论蜗轮一和蜗轮二哪一个与蜗杆啮合，最终都会使蜗轮一带动。附图说明图1为本技术的立体结构示意图一。图2为本技术的局部立体结构示意图一。图3为本技术的立体结构示意图二。图4为本技术的局部立体结构示意图二。图5为本技术的局部立体结构示意图三。图6为本技术的局部立体结构示意图四。图7为本技术的局部立体结构示意图五。图8为本技术的立体结构示意图三。图中：1、回形杆一，2、U形架，3、蜗轮一，4、圆杆一，5、传送带，6、转轮一，7、电机支架，8、电机，9、转轮二，10、圆轴，11、齿轮，12、蜗轮二，13、圆杆二，14、把手杆，15、固定杆，16、方杆，17、圆杆三，18、圆杆四，19、圆杆五，20、方板一，21、竖杆，22、锥齿轮一，23、锥齿轮二，24、横杆，26、圆块，27、传动轴，28、L形杆，29、方板二，30、回形杆二，31、F形杆，32、槽口，33、蜗杆。具体实施方式下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。如图1-图8所示，本技术包括U形架2，所述U形架2固定连接L形杆28的竖杆上端，所述L形杆28的横杆一端固定连接方板二29，所述U形架2固定连接回形杆一1，所述回形杆一1通过横杆24固定连接方板一20，所述回形杆一1的一侧设置有转换机构，所述U形架2的一侧设置有传动机构，所述方板一20一侧设置有动力机构。所述动力机构包括电机8，所述方板二29通过电机支架7固定连接所述电机8，所述电机8的输出轴固定连接锥齿轮一22的中心轴，所述锥齿轮一22的中心轴铰接所述方板二29，所述锥齿轮一22的中心轴铰接竖杆21，所述锥齿轮一22啮合锥齿轮二23。所述锥齿轮二23固定连接蜗杆33的中心轴，所述蜗杆33的中心轴两端分别铰接回形杆二30，所述竖杆21固定连接所述回形杆二30，所述回形杆二30的一侧固定连接F形杆31，所述F形杆31的竖杆上设置有槽口32。所述转换机构包括把手杆14，所述把手杆14一端固定连接圆杆三17的一端，所述圆杆三17铰接方杆16，所述方杆16通过固定杆15固定连接所述回形杆一1，所述圆杆三17的另一端端面边缘处固定连接圆杆四18，所述圆杆四18设置在所述槽口32内。所述传动机构包括蜗轮一3，所述蜗轮一3匹配所述蜗杆33，所述蜗轮一3设置在所述U形架2的凹槽内，所述蜗轮一3的中心轴两端分别铰接所述U形架2，所述蜗轮一3的一端端部固定连接圆杆一4的一端，所述圆杆一4的另一端固定连接转轮一6的一侧中心，传送带5的一端环绕所述转轮一6，所述传送带5的另一端环绕转轮二9。所述转轮二9的一侧中心固定连接圆轴10的一端，所述圆轴10的另一端固定连接齿轮11的一侧中心，所述齿轮11的另一侧中心铰接圆杆五19，所述圆杆五19固定连接所述方板一20。所述齿轮11啮合蜗轮二12，所述蜗轮二12匹配所述蜗杆33，所述蜗轮二12的中心铰接圆杆二13，所述圆杆二13固定连接所述方板一20。所述蜗轮一3的另一端端部固定连接圆块26的一侧中心，所述圆块26的另一侧中心固定连接传动轴27的一端，所述传动轴27铰接所述回形杆一1。所述电机8的型号为57BYG250H。本技术的工作流程为：将本装置安装到旋挖钻机上，将把手杆14与旋挖钻机操纵把手连接，传动轴27连接钻头。初始状态时，蜗杆33与蜗轮一3啮合，打开电机8。电机8带动锥齿轮一22转动，锥齿轮一22带动锥齿轮二23转动，锥齿轮二23带动蜗杆33转动，蜗杆33带动蜗轮一3转动，蜗轮一3带动圆杆一4转动，圆杆一4带动转轮一6转动，转轮一6带动传送带5转动，传送带5带动转轮二9转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋挖钻机动力头变速装置，包括U形架(2)，其特征是：所述U形架(2)固定连接L形杆(28)的竖杆上端，所述L形杆(28)的横杆一端固定连接方板二(29)，所述U形架(2)固定连接回形杆一(1)，所述回形杆一(1)通过横杆(24)固定连接方板一(20)，所述回形杆一(1)的一侧设置有转换机构，所述U形架(2)的一侧设置有传动机构，所述方板一(20)一侧设置有动力机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋挖钻机动力头变速装置，包括U形架(2)，其特征是：所述U形架(2)固定连接L形杆(28)的竖杆上端，所述L形杆(28)的横杆一端固定连接方板二(29)，所述U形架(2)固定连接回形杆一(1)，所述回形杆一(1)通过横杆(24)固定连接方板一(20)，所述回形杆一(1)的一侧设置有转换机构，所述U形架(2)的一侧设置有传动机构，所述方板一(20)一侧设置有动力机构。


2.根据权利要求1所述的旋挖钻机动力头变速装置，其特征是：所述动力机构包括电机(8)，所述方板二(29)通过电机支架(7)固定连接所述电机(8)，所述电机(8)的输出轴固定连接锥齿轮一(22)的中心轴，所述锥齿轮一(22)的中心轴铰接所述方板二(29)，所述锥齿轮一(22)的中心轴铰接竖杆(21)，所述锥齿轮一(22)啮合锥齿轮二(23)。


3.根据权利要求2所述的旋挖钻机动力头变速装置，其特征是：所述锥齿轮二(23)固定连接蜗杆(33)的中心轴，所述蜗杆(33)的中心轴两端分别铰接回形杆二(30)，所述竖杆(21)固定连接所述回形杆二(30)，所述回形杆二(30)的一侧固定连接F形杆(31)，所述F形杆(31)的竖杆上设置有槽口(32)。


4.根据权利要求3所述的旋挖钻机动力头变速装置，其特征是：所述转换机构包括把手杆(14)，所述把手杆(14)一端固定连接圆杆三(17)的一端，所述圆杆三(17)铰接方杆(16)，所述方杆(16)通过固定杆(15)固定连接所述回形杆一(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学平，陈杰中，许开越，陈学清，
申请(专利权)人：广西联达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45