【技术实现步骤摘要】
一种旋喷钻机的伸缩回转机构
本技术属于建筑施工设备
,具体涉及一种旋喷钻机的伸缩回转机构。
技术介绍
旋喷钻机沿隧道开挖外轮廓线钻孔,以高压泵为动力源,通过钻机钻杆、喷嘴把配置好的浆液喷射到土体内,喷射流在喷嘴做缓慢旋转和进退的同时以巨大的能量切削土体,强制土颗粒与浆液搅拌混合,浆液凝固后,形成水平圆柱状水泥土固结体即水平旋喷桩,当旋喷桩相互咬合后,便以同心圆形式在隧道拱顶及周边形成封闭的水平旋喷帷幕体,起到防流沙、抗滑移、防渗透的稳定拱壳保护作用。在隧道工程中,伸缩回转机构受地理条件所限制,致使伸缩总行程较短,降低了水平旋喷钻机对不同直径隧道的适应性,因此亟需一种旋喷钻机的伸缩回转机构来解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种旋喷钻机的伸缩回转机构,以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种旋喷钻机的伸缩回转机构,包括套管,所述套管的外表面固定连接有连接件,并且连接件远离套管的一侧面固定连接有滑套,所述滑套内套接有滑杆,且若干个滑杆相近的一侧面通过连接架固定连接,所述连接架的顶部卡接有第一轴承,所述第一轴承内套接有螺纹筒,所述螺纹筒的外表面固定连接有从动齿轮,并且从动齿轮的侧面啮合有第一驱动装置,所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部与套管的底端固定连接,所述套管内套设有伸缩杆,并且伸缩杆的正面固定连接有齿板,所述齿板的正面啮合有驱动轮,所述驱动轮的侧面通过转轴与第二驱动装置的输出轴固定连接。r>优选的,所述第一驱动装置包括第一电机,并且第一电机机身与滑杆的相对面固定连接,所述第一电机输出轴的底端固定连接有主动齿轮,并且主动齿轮与从动齿轮的相对面相互啮合。优选的,所述转轴外表面的两端均套接有第二轴承,且两个第二轴承分别卡接在支撑架内壁的两侧面,并且支撑架套接在套管的外表面。优选的,所述第二驱动装置包括第二电机,所述第二电机的输出轴与转轴相近的一端固定连接,所述第二电机机身的底部通过固定架与支撑架相近的一侧面固定连接。优选的,所述第一电机和第二电机均采用采用新型卷扬机,所述第一电机的输入端通过导线与第一开关的输出端电连接,所述第二电机的输入端通过导线与第二开关的输出端电连接,所述第一开关和第二开关的输入端均通过导线与电源的输出端电连接。优选的,所述第一开关、第二开关和电源均设置在连接架的底部,所述伸缩杆和齿板的顶部固定连接有同一个电钻安装座。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术,通过第一驱动装置和第二驱动装置之间的相互配合,采用套管的滑移伸缩机构与伸缩杆的伸缩机构的多级组合回转伸缩机构伸缩总行程长,提升了水平旋喷钻机对不同直径隧道的适应性。本技术,通过设置滑套、滑杆和连接件,滑杆通过滑套与连接件对套管起支撑固定的作用,使得套管在发生位移的过程中可保持平稳的状态,通过设置第一轴承,第一轴承对螺纹筒起支撑固定的作用,同时还为螺纹筒提供稳定的旋转条件。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术正视的剖面结构示意图;图2为本技术中A处放大的结构示意图;图3为本技术中连接件俯视的结构示意图。图中:1、套管;2、连接件;3、滑套;4、滑杆;5、连接架;6、第一轴承;7、螺纹筒;8、从动齿轮;9、第一驱动装置;91、主动齿轮;92、第一电机;10、螺纹杆;11、支撑架;12、第二轴承;13、转轴;14、驱动轮;15、齿板;16、伸缩杆;17、第二驱动装置;171、第二电机;172、固定架;18、电钻安装座;19、电源;20、第一开关;21、第二开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3,本技术提供以下技术方案:一种旋喷钻机的伸缩回转机构,包括套管1,套管1的外表面固定连接有连接件2,并且连接件2远离套管1的一侧面固定连接有滑套3,滑套3内套接有滑杆4,通过设置滑套3、滑杆4和连接件2,滑杆4通过滑套3与连接件2对套管1起支撑固定的作用,使得套管1在发生位移的过程中可保持平稳的状态,且若干个滑杆4相近的一侧面通过连接架5固定连接,连接架5的顶部卡接有第一轴承6,第一轴承6内套接有螺纹筒7,通过设置第一轴承6,第一轴承6对螺纹筒7起支撑固定的作用,同时还为螺纹筒7提供稳定的旋转条件,螺纹筒7的外表面固定连接有从动齿轮8,并且从动齿轮8的侧面啮合有第一驱动装置9,通过设置第一驱动装置9,第一电机92在工作的过程中其输出轴能够带动主动齿轮91进行旋转动作,因而便可通过主动齿轮91与从动齿轮8的联动效应带动螺纹筒7在螺纹杆10的外表面进行同步旋转动作,而螺纹杆10在螺纹筒7内螺纹的作用下发生位移,因而便可通过操控第一电机92输出轴的旋转方向来进行改变电钻安装座18的行径,螺纹筒7内螺纹连接有螺纹杆10,螺纹杆10的顶部与套管1的底端固定连接,套管1内套设有伸缩杆16,并且伸缩杆16的正面固定连接有齿板15,齿板15的正面啮合有驱动轮14,驱动轮14的侧面通过转轴13与第二驱动装置17的输出轴固定连接,通过设置第二驱动装置17,操作第二开关21使第二电机171运行,第二电机171在工作的过程中其输出轴能够通过转轴13带动驱动轮14在齿板15的正面进行旋转动作,从而便可通过操控第二电机171输出轴的旋转方向使伸缩杆16在套管1内进行伸缩动作,采用滑移伸缩机构与套筒伸缩机构的多级组合回转伸缩机构伸缩总行程长。具体的,第一驱动装置9包括第一电机92,并且第一电机92机身与滑杆4的相对面固定连接,第一电机92输出轴的底端固定连接有主动齿轮91,并且主动齿轮91与从动齿轮8的相对面相互啮合。具体的,转轴13外表面的两端均套接有第二轴承12,且两个第二轴承12分别卡接在支撑架11内壁的两侧面,并且支撑架11套接在套管1的外表面。具体的,第二驱动装置17包括第二电机171,第二电机171的输出轴与转轴13相近的一端固定连接,第二电机171机身的底部通过固定架172与支撑架11相近的一侧面固定连接。具体的,第一电机92和第二电机171均采用采用新型卷扬机,第一电机92的输入端通过导线与第一开关20的输出端电连接,第二电机171的输入端通过导线与第二开关21的输出端电连接,第一开关20和第二开关21的输入端均通过导线与电源19的输出端电连接。具体的,第一开关20、第二开关21和电源19均设置在连接架5的底部,伸缩杆16和齿板15的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种旋喷钻机的伸缩回转机构,包括套管(1),其特征在于:所述套管(1)的外表面固定连接有连接件(2),并且连接件(2)远离套管(1)的一侧面固定连接有滑套(3),所述滑套(3)内套接有滑杆(4),且若干个滑杆(4)相近的一侧面通过连接架(5)固定连接,所述连接架(5)的顶部卡接有第一轴承(6),所述第一轴承(6)内套接有螺纹筒(7),所述螺纹筒(7)的外表面固定连接有从动齿轮(8),并且从动齿轮(8)的侧面啮合有第一驱动装置(9),所述螺纹筒(7)内螺纹连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的顶部与套管(1)的底端固定连接,所述套管(1)内套设有伸缩杆(16),并且伸缩杆(16)的正面固定连接有齿板(15),所述齿板(15)的正面啮合有驱动轮(14),所述驱动轮(14)的侧面通过转轴(13)与第二驱动装置(17)的输出轴固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种旋喷钻机的伸缩回转机构,包括套管(1),其特征在于:所述套管(1)的外表面固定连接有连接件(2),并且连接件(2)远离套管(1)的一侧面固定连接有滑套(3),所述滑套(3)内套接有滑杆(4),且若干个滑杆(4)相近的一侧面通过连接架(5)固定连接,所述连接架(5)的顶部卡接有第一轴承(6),所述第一轴承(6)内套接有螺纹筒(7),所述螺纹筒(7)的外表面固定连接有从动齿轮(8),并且从动齿轮(8)的侧面啮合有第一驱动装置(9),所述螺纹筒(7)内螺纹连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的顶部与套管(1)的底端固定连接,所述套管(1)内套设有伸缩杆(16),并且伸缩杆(16)的正面固定连接有齿板(15),所述齿板(15)的正面啮合有驱动轮(14),所述驱动轮(14)的侧面通过转轴(13)与第二驱动装置(17)的输出轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种旋喷钻机的伸缩回转机构,其特征在于:所述第一驱动装置(9)包括第一电机(92),并且第一电机(92)机身与滑杆(4)的相对面固定连接,所述第一电机(92)输出轴的底端固定连接有主动齿轮(91),并且主动齿轮(91)与从动齿轮(8)的相对面相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种旋...
【专利技术属性】
技术研发人员:张祥来,崔少华,
申请(专利权)人:天津市聚强高压泵有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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