本发明专利技术公开了一种起重机械上的气动制动器，包括中空的制动器本体和连接制动器本体的弹性推杆，所述弹性推杆呈圆环状，所述弹性推杆的中部设有内锥孔，所述内锥孔中设置有并排的若干个滚子，所述滚子均设在内锥孔的大径上，且滚子与内锥孔的内壁相抵触，所述弹性推杆的外圆面连接有呈圆环状的弹性闸块，所述制动器本体内设有进气通道，所述进气通道的一端连接有信号控制的伺服气缸，所述进气通道的另一端连通有密闭的活塞腔，所述活塞腔内设有活塞，所述活塞连接有柱杆，本发明专利技术在于解决现有起重机械上外加的气动制动器，占用空间大、零部件多和维修成本高的问题。
Pneumatic brake on lifting machinery
【技术实现步骤摘要】
起重机械上的气动制动器
本专利技术涉及起重机械上的安全设备，尤其涉及一种起重机械上的气动制动器。
技术介绍
制动器是利用磨擦原理来实现机构制动的。制动器的磨擦零件以一定的作用力压紧机构中某一根上的制动轮，产生制动力矩，利用这个制动力矩，使物体质量和惯性力产生的力矩减小，直至两个力矩平衡，达到调速或制动的要求。现有的起重机械往往追求较高的制动扭矩，但为了安全起见，需外加一套气动制动器，在发生设备故障或危险时，气动制动器能使设备脱离工作，保障安全，但现有的气动制动器由较多零件组成，造价较高且占用相当大的空间，使安装、维修及使用都相当不便，而该气动制动器使用的环境一般较为恶劣，这使维修频次增多，每次维修由于其占用空间大、零部件多，使得拆卸安装工作量大，维修成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种起重机械上的气动制动器，以解决现有起重机械上外加的气动制动器，占用空间大、零部件多和维修成本高的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:起重机械上的气动制动器，包括中空的制动器本体和连接制动器本体的弹性推杆，所述弹性推杆呈圆环状，所述弹性推杆的中部设有内锥孔，所述内锥孔中设置有并排的若干个滚子，所述滚子均设在内锥孔的大径上，且滚子与内锥孔的内壁相抵触，所述弹性推杆的外圆面连接有呈圆环状的弹性闸块，所述制动器本体内设有进气通道，所述进气通道的一端连接有信号控制的伺服气缸，所述进气通道的另一端连通有密闭的活塞腔，所述活塞腔内设有活塞，所述活塞连接有柱杆，所述柱杆贯穿制动器本体的内壁并与内锥孔的滚子相抵，所述活塞与制动器本体的内壁间设有压缩弹簧。上述方案中内锥孔的大径指内锥孔中直径的最大处。本方案的原理是这样的：由于进气通道连接有信号控制的伺服气缸，当需要对起重机械进行制动时，信号控制的伺服气缸将压缩气体进入进气通道内，由于进气通道连通有密闭的活塞腔，所述活塞腔内设有活塞，使得活塞腔内压强增大，推动活塞并克服与制动器本体的内壁间压缩弹簧的阻力，向右运动，由于活塞连接有柱杆，所述柱杆贯穿制动器本体的内壁并与内锥孔的滚子相抵，活塞带动柱杆右移，并将滚子挤进弹性推杆中部的内锥孔内，由于滚子均设在内锥孔的大径上，在滚子移动过程中，能挤压两旁的弹性推杆，带动弹性推杆位移，从而使得弹性闸块向外侧张开，实现制动。本专利技术的优点在于：该起重机械上的气动制动器，设备运行稳定，结构简单、体积小，使用维修方便，使用成本低，同时操作方便灵活。优选的，所述滚子均采用大小相同的圆柱滚子，圆柱滚子不仅承受的力大，而且在圆柱滚子挤压两旁的弹性推杆时，受力均衡，利于圆柱滚子挤压两旁的弹性推杆。优选的，所述弹性推杆上的内锥孔的锥度为45度，便于圆柱滚子移动时更好的挤压两旁的弹性推杆。优选的，所述弹性推杆的宽度大于弹性闸块的宽度，利于弹性推杆位移带动弹性闸块向外侧张开。附图说明图1是本专利技术起重机械上的气动制动器实施例的剖视图；图2是本专利技术起重机械上的气动制动器实施例的主视图。说明书附图中的附图标记包括：制动器本体1，弹性推杆2，内锥孔3，圆柱滚子4，弹性闸块5，进气通道6，伺服气缸7，活塞腔8，活塞9，柱杆10，压缩弹簧11。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：如图1所示，起重机械上的气动制动器，包括中空的制动器本体1和连接制动器本体1的弹性推杆2，弹性推杆2的中部设有内锥孔3，内锥孔3的锥度为45度，内锥孔3中设有并排设置的三个大小相同的圆柱滚子4，两个圆柱滚子4设在内锥孔3的大径上，且两个圆柱滚子4与内锥孔3的内壁相抵触，弹性推杆2的宽度大于弹性闸块5的宽度，制动器本体1内设有进气通道6，进气通道6的一端连接有信号控制的伺服气缸7，进气通道6的另一端连通有密闭的活塞腔8，活塞腔8内设有活塞9，活塞9连接有柱杆10，柱杆10贯穿制动器本体1的内壁并与内锥孔3的圆柱滚子4相抵，活塞9与制动器本体1的内壁间设有压缩弹簧11。如图2所示，弹性推杆2呈圆环状，弹性推杆2的外圆面连接有呈圆环状的弹性闸块5。本实施例中，由于进气通道6连接有信号控制的伺服气缸7，当需要对起重机械进行制动时，信号控制的伺服气缸7将压缩气体进入进气通道6内，由于进气通道6连通有密闭的活塞腔8，活塞腔8内设有活塞9，使得活塞腔8内压强增大，推动活塞9并克服与制动器本体1的内壁间压缩弹簧11的阻力，向右运动，由于活塞9连接有柱杆10，柱杆10贯穿制动器本体1的内壁并与内锥孔3中的圆柱滚子4相抵，活塞9带动柱杆10右移，并将圆柱滚子4挤进弹性推杆2中部的内锥孔3内，由于圆柱滚子4均设在内锥孔3的大径上，在圆柱滚子4移动过程中，能挤压两旁的弹性推杆2，带动弹性推杆2位移，从而使得弹性闸块5向外侧张开，实现制动。该起重机械上的气动制动器，设备运行稳定，结构简单、体积小，使用维修方便，使用成本低，同时操作方便灵活。滚子均采用大小相同的圆柱滚子4，圆柱滚子4不仅承受的力大，而且在圆柱滚子4挤压两旁的弹性推杆2时，受力均衡，利于圆柱滚子4挤压两旁的弹性推杆2，弹性推杆2上的内锥孔3的锥度为45度，便于圆柱滚子4移动时更好的挤压两旁的弹性推杆2，弹性推杆2的宽度大于弹性闸块5的宽度，利于弹性推杆2位移带动弹性闸块5向外侧张开。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.起重机械上的气动制动器，其特征在于，包括中空的制动器本体和连接制动器本体的弹性推杆，所述弹性推杆呈圆环状，所述弹性推杆的中部设有内锥孔，所述内锥孔中设置有并排的若干个滚子，所述滚子均设在内锥孔的大径上，且滚子与内锥孔的内壁相抵触，所述弹性推杆的外圆面连接有呈圆环状的弹性闸块，所述制动器本体内设有进气通道，所述进气通道的一端连接有信号控制的伺服气缸，所述进气通道的另一端连通有密闭的活塞腔，所述活塞腔内设有活塞，所述活塞连接有柱杆，所述柱杆贯穿制动器本体的内壁并与内锥孔的滚子相抵，所述活塞与制动器本体的内壁间设有压缩弹簧。/n
【技术特征摘要】
1.起重机械上的气动制动器，其特征在于，包括中空的制动器本体和连接制动器本体的弹性推杆，所述弹性推杆呈圆环状，所述弹性推杆的中部设有内锥孔，所述内锥孔中设置有并排的若干个滚子，所述滚子均设在内锥孔的大径上，且滚子与内锥孔的内壁相抵触，所述弹性推杆的外圆面连接有呈圆环状的弹性闸块，所述制动器本体内设有进气通道，所述进气通道的一端连接有信号控制的伺服气缸，所述进气通道的另一端连通有密闭的活塞腔，所述活塞腔内设有活塞，所述活塞连接有柱杆，所述柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁春晖，
申请(专利权)人：湖北杜德起重机械有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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