一种电线电缆加工用组合挤塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种电线电缆加工用组合挤塑模具，包括插座，所述插座正侧的左右两侧均开设有呈管状的插槽a，两个所述插槽a内均设置有正侧横截面呈圆环状的内套管，两个所述内套管的外圈内壁均固定安装有若干加热元件，两个所述内套管上均开设有若干挤塑通道，两个所述内套管正侧的左上侧均开设有通电口，两个所述通电口均通过外部电源分别与两个内套管内的若干加热元件电性连接。本发明专利技术通过在两个内套管的外圈内壁均固定安装若干加热元件，且两个内套管正侧的左上侧均开设有通电口，便于在模具需要清理时，将内套管取出，给通电口通电，启动若干加热元件对内套管进行加热，以达到软化内套管上杂质的目的，方便工作人员对模具进行清理。

A combined extrusion mold for wire and cable processing

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆加工用组合挤塑模具
本专利技术涉及电缆加工
，尤其涉及一种电线电缆加工用组合挤塑模具。
技术介绍
挤塑是将塑料原料加热，使之呈黏流状态，在加压的作用下，通过挤塑模具而成为截面与口模形状相仿的连续体，然后进行冷却定型为玻璃态，经切割而得到具有一定几何形状和尺寸的塑料制品，目前在电缆生产加工的过程中，常常需要使用挤塑机对电缆引入物料进行塑化成型，而在长期使用后，挤塑模具会残留许多杂质，这些杂质清理起来较为麻烦，而且当模具需要更换时，也要讲整个模具拆下，工作效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中挤塑模具难以清理的问题，而提出的一种电线电缆加工用组合挤塑模具。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种电线电缆加工用组合挤塑模具，包括插座，所述插座正侧的左右两侧均开设有呈管状的插槽a，两个所述插槽a内均设置有正侧横截面呈圆环状的内套管，两个所述内套管的外圈内壁均固定安装有若干加热元件，两个所述内套管上均开设有若干挤塑通道，两个所述内套管正侧的左上侧均开设有通电口，两个所述通电口均通过外部电源分别与两个内套管内的若干加热元件电性连接。优选的，两个所述内套管的上下左右四侧均固定安装有插块a，两个所述插槽a外圈的上下左右四侧均开设有定位槽。优选的，四个所述定位槽远离插槽a的一侧均通过合页与固定盖连接，四个所述固定盖上均设置有插块b，四个所述插块a正侧的接近内套管的一侧均开设有插槽b。优选的，所述内套管的外径与插槽a的内径相等。优选的，所述插槽a和内套管的数量均为两个或若干个。与现有技术相比，本专利技术提供了一种电线电缆加工用组合挤塑模具，具备以下有益效果：1、该金属冶炼成型装置，通过在两个内套管的外圈内壁均固定安装若干加热元件，且两个内套管正侧的左上侧均开设有通电口，便于在模具需要清理时，将内套管取出，给通电口通电，启动内部的若干加热元件对内套管进行加热，以达到软化内套管上杂质的目的，有利于工作人员对模具进行清理，清理效果好。2、该金属冶炼成型装置，通过在两个内套管的上下左右四侧均固定安装插块a，且两个插槽a外圈的上下左右四侧均开设有定位槽，通过将四个插块a插在定位槽内，便于将内套管进行定位。3、该金属冶炼成型装置，由于四个定位槽远离插槽a的一侧均通过合页与固定盖连接，且四个固定盖上均设置有插块b，便于使用者将每个固定盖通过插块b插在内套管上插块a上的插槽b内，有利于将内套管固定，防止挤塑过程中内套管脱落。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术通过内套管内部的若干加热元件可以对内套管进行加热，以达到软化内套管上杂质的目的，有利于工作人员对模具进行清理。附图说明图1为本专利技术提出的一种电线电缆加工用组合挤塑模具的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种电线电缆加工用组合挤塑模具的内套管结构示意图；图3为本专利技术提出的一种电线电缆加工用组合挤塑模具的插槽a结构示意图；图4为本专利技术提出的一种电线电缆加工用组合挤塑模具的内套管顶端结构示意图。图中：1内套管、2固定盖、3插块a、4通电口、5插座、6加热元件、7插块b、8合页、9插槽a、10插槽b、11定位槽、12挤塑通道。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-4，一种电线电缆加工用组合挤塑模具，包括插座5，插座5正侧的左右两侧均开设有呈管状的插槽a9，两个插槽a9内均设置有正侧横截面呈圆环状的内套管1，两个内套管1的外圈内壁均固定安装有若干加热元件6，两个所述内套管1上均开设有若干挤塑通道12，两个内套管1正侧的左上侧均开设有通电口4，两个通电口4均通过外部电源分别与两个内套管1内的若干加热元件6电性连接。两个内套管1的上下左右四侧均固定安装有插块a3，两个插槽a9外圈的上下左右四侧均开设有定位槽11，通过将四个插块a3插在定位槽11内，便于将内套管1进行定位。四个定位槽11远离插槽a9的一侧均通过合页8与固定盖2连接，四个固定盖2上均设置有插块b7，四个插块a3正侧的接近内套管1的一侧均开设有插槽b10，便于使用者将每个固定盖2通过插块b7插在内套管1上插块a3上的插槽b10内，有利于将内套管1固定，防止挤塑过程中内套管1脱落。内套管1的外径与插槽a9的内径相等，便于减小内套管1和插槽a9之间的缝隙空间，避免熔融物挤压到缝隙内。插槽a9和内套管1的数量均为两个或若干个，便于使用者根据需求加装内套管1，有利于同时加工多个电缆，提高生产效率。本专利技术中，安装时，将插座5装在挤塑机的机头，然后将四个插块a3对准定位槽11并将内套管1插入插槽a9内，将内套管1定位，接着将每个固定盖2通过插块b7插在内套管1上插块a3上的插槽b10内，将内套管1固定，防止挤塑过程中内套管1脱落，使用时，熔融物从挤塑通道12进入，对电缆进行加工，在模具需要清理时，将内套管1取出，给通电口4通电，启动内部的若干加热元件6对内套管1进行加热，以达到软化内套管1上杂质的目的，有利于工作人员对模具进行清理，清理效果好。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电线电缆加工用组合挤塑模具，包括插座(5)，其特征在于，所述插座(5)正侧的左右两侧均开设有呈管状的插槽a(9)，两个所述插槽a(9)内均设置有正侧横截面呈圆环状的内套管(1)，两个所述内套管(1)的外圈内壁均固定安装有若干加热元件(6)，两个所述内套管(1)上均开设有若干挤塑通道(12)，两个所述内套管(1)正侧的左上侧均开设有通电口(4)，两个所述通电口(4)均通过外部电源分别与两个内套管(1)内的若干加热元件(6)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆加工用组合挤塑模具，包括插座(5)，其特征在于，所述插座(5)正侧的左右两侧均开设有呈管状的插槽a(9)，两个所述插槽a(9)内均设置有正侧横截面呈圆环状的内套管(1)，两个所述内套管(1)的外圈内壁均固定安装有若干加热元件(6)，两个所述内套管(1)上均开设有若干挤塑通道(12)，两个所述内套管(1)正侧的左上侧均开设有通电口(4)，两个所述通电口(4)均通过外部电源分别与两个内套管(1)内的若干加热元件(6)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用组合挤塑模具，其特征在于，两个所述内套管(1)的上下左右四侧均固定安装有插块a(3)，两个所述插槽a(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘欣玲，
申请(专利权)人：扬州航霞电线电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32