一种用于模具安装的可升降辊道制造技术

本发明专利技术公开了一种用于模具安装的可升降辊道，包括升降手柄、螺杆挡板、升降螺杆、升降连接器、限位挡板、升降拉板、升降辊轮组和辊道座等；本发明专利技术结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过摇动升降手柄带动多组升降辊轮组的同步升降，实现模具的顶升和托放，使模具安装过程中存在的操作费力、换模型作业时间长和操作不安全问题得以解决。

A lifting roller table for mould installation

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具安装的可升降辊道
本专利技术涉及卫生瓷高档座便器高压成型
，特别涉及一种用于模具安装的可升降辊道。
技术介绍
座便器坯体高压成型及所采用的成型模具，由于要承受很大的内外压力，因此结构重量较大。在模具安装时，操作空间及模型安装通道受到场地制约，模具安装无法使用大的机动起重机械，需要人工操作来完成模具的移动，安装费时费力，也存一定的不安全因素。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于模具安装的可升降辊道，提供一种用于高压模具安装的可以升降动作的辊道装置，来弥补现行模具安装操作的不足。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：一种用于模具安装的可升降辊道，包括升降手柄、螺杆挡板、升降螺杆、升降连接器、限位挡板、升降拉板、升降辊轮组和辊道座；所述螺杆挡板固定连接在辊道座左侧面上；所述升降螺杆活动连接在螺杆挡板中；所述升降连接器位于辊道座腔室内部左侧；所述升降螺杆的左端上固定连接有升降手柄，所述升降螺杆的右端通过螺纹连接在升降连接器的螺纹端中；所述升降连接器的带孔端铰接在升降拉板左端，所述升降拉板设置在辊道座中；所述升降拉板前、后表面的两侧均固定连接有用于约束升降拉板动作方向的限位挡板，所述限位挡板上均整体成型有滑杆，所述滑杆滑动连接在辊道座中；所述升降辊轮组包括销轴和辊轮，所述销轴的两端均连接有辊轮；所述升降辊轮组为多组，均布在升降拉板与辊道座之间；所述升降拉板、升降辊轮组和辊道座之间的具体连接关系为：所述升降辊轮组的销轴贯穿连接在升降拉板和辊道座侧板预设的长孔中，所述辊轮分布在升降拉板的两侧。作为优选，所述升降手柄上设有防滑纹。作为优选，所述升降螺杆外表面上涂覆有润滑脂。作为优选，所述辊轮外表面上设有耐磨涂层。作为优选，所述辊道座为中空的矩形腔室座。本专利技术的有益效果：本专利技术结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过摇动升降手柄带动多组升降辊轮组的同步升降，实现模具的顶升和托放，使模具安装过程中存在的操作费力、换模型作业时间长和操作不安全问题得以解决。附图说明：为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术工作状态示意图一。图3为本专利技术工作状态示意图二。图4为本专利技术工作状态示意图三。图5为本专利技术升降辊轮组的结构示意图。图6为本专利技术工作状态示意图四。图7为本专利技术工作状态示意图五。图8为本专利技术工作状态示意图六。图9为本专利技术工作状态示意图七。图10为本专利技术工作状态示意图八。1-升降手柄；2-螺杆挡板；3-升降螺杆；4-升降连接器；5-限位挡板；51-滑杆；6-升降拉板；7-升降辊轮组；71-销轴；72-辊轮；8-辊道座；9-机架底座；10-模型基板；11-模型组合。具体实施方式如图1至图10所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种用于模具安装的可升降辊道，包括升降手柄1、螺杆挡板2、升降螺杆3、升降连接器4、限位挡板5、升降拉板6、升降辊轮组7和辊道座8；所述螺杆挡板2固定连接在辊道座8左侧面上；所述升降螺杆3活动连接在螺杆挡板2中；所述升降连接器4位于辊道座8腔室内部左侧；所述升降螺杆3的左端上固定连接有升降手柄1，所述升降螺杆3的右端通过螺纹连接在升降连接器4的螺纹端中；所述升降连接器4的带孔端铰接在升降拉板6左端，所述升降拉板6设置在辊道座8中；所述升降拉板6前、后表面的两侧均固定连接有用于约束升降拉板6动作方向的限位挡板5，所述限位挡板5上均整体成型有滑杆51，所述滑杆51滑动连接在辊道座8中；所述升降辊轮组7包括销轴71和辊轮72，所述销轴71的两端均连接有辊轮72；所述升降辊轮组7为多组，均布在升降拉板6与辊道座8之间；所述升降拉板6、升降辊轮组7和辊道座8之间的具体连接关系为：所述升降辊轮组7的销轴71贯穿连接在升降拉板6和辊道座8侧板预设的长孔中，所述辊轮72分布在升降拉板6的两侧。其中，所述升降手柄1上设有防滑纹；所述升降螺杆3外表面上涂覆有润滑脂；所述辊轮72外表面上设有耐磨涂层；所述辊道座8为中空的矩形腔室座。本专利技术的使用状态为：工作时，通过升降手柄1带动升降螺杆3顺时针转动，拉动升降连接器4并带动升降拉板6向左移动（图6中箭头方向），限位挡板5对升降拉板6侧向约束并防止脱落，升降拉板6的斜向长孔推动对应的升降辊轮组7在辊道座8两侧的竖向长孔内垂直上升，辊轮72面高度超出辊道座8上平面一个尺寸距离“B”（图7中）,使模型基板10连同模型组合11与机架底座9离开一个距离“A”（图9中），模型基板10和升降辊轮组7中的辊轮72实现滚动接触，便于模型连同模型基板10的推动平移；模型组合11及模型基板10推动平移到位后，通过升降手柄1带动升降螺杆3逆时针转动时，推动升降连接器4连同升降拉板6向右移动（图3中箭头方向），升降拉板6的斜向长孔控制对应的升降辊轮组7在辊道座8两侧的竖向长孔内垂直下降，使升降辊轮组7的辊轮72面高度退回下落到辊道8上平面以下，将模型基板10连同模型组合11托放在机架底座9上。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内，本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本专利技术的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本专利技术主要用来保护机械装置，所以本专利技术不再详细解释控制方式和接线布置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于模具安装的可升降辊道，其特征在于：包括升降手柄（1）、螺杆挡板（2）、升降螺杆（3）、升降连接器（4）、限位挡板（5）、升降拉板（6）、升降辊轮组（7）和辊道座（8）；/n所述螺杆挡板（2）固定连接在辊道座（8）左侧面上；/n所述升降螺杆（3）活动连接在螺杆挡板（2）中；/n所述升降连接器（4）位于辊道座（8）腔室内部左侧；/n所述升降螺杆（3）的左端上固定连接有升降手柄（1），所述升降螺杆（3）的右端通过螺纹连接在升降连接器（4）的螺纹端中；/n所述升降连接器（4）的带孔端铰接在升降拉板（6）左端，所述升降拉板（6）设置在辊道座（8）中；/n所述升降拉板（6）前、后表面的两侧均固定连接有用于约束升降拉板（6）动作方向的限位挡板（5），所述限位挡板（5）上均整体成型有滑杆（51），所述滑杆（51）滑动连接在辊道座（8）中；/n所述升降辊轮组（7）包括销轴（71）和辊轮（72），所述销轴（71）的两端均连接有辊轮（72）；/n所述升降辊轮组（7）为多组，均布在升降拉板（6）与辊道座（8）之间；/n所述升降拉板（6）、升降辊轮组（7）和辊道座（8）之间的具体连接关系为：所述升降辊轮组（7）的销轴（71）贯穿连接在升降拉板（6）和辊道座（8）侧板预设的长孔中，所述辊轮（72）分布在升降拉板（6）的两侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于模具安装的可升降辊道，其特征在于：包括升降手柄（1）、螺杆挡板（2）、升降螺杆（3）、升降连接器（4）、限位挡板（5）、升降拉板（6）、升降辊轮组（7）和辊道座（8）；
所述螺杆挡板（2）固定连接在辊道座（8）左侧面上；
所述升降螺杆（3）活动连接在螺杆挡板（2）中；
所述升降连接器（4）位于辊道座（8）腔室内部左侧；
所述升降螺杆（3）的左端上固定连接有升降手柄（1），所述升降螺杆（3）的右端通过螺纹连接在升降连接器（4）的螺纹端中；
所述升降连接器（4）的带孔端铰接在升降拉板（6）左端，所述升降拉板（6）设置在辊道座（8）中；
所述升降拉板（6）前、后表面的两侧均固定连接有用于约束升降拉板（6）动作方向的限位挡板（5），所述限位挡板（5）上均整体成型有滑杆（51），所述滑杆（51）滑动连接在辊道座（8）中；
所述升降辊轮组（7）包括销轴（71）和辊轮（72），所述销...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵祥启，赵祥来，佟俐锋，王福顺，王颖，
申请(专利权)人：唐山贺祥机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13