【技术实现步骤摘要】
一种断屑用伺服刀架及其切削方法
本专利技术涉及一种智能制造装备
，特别是一种断屑用伺服刀架及其切削方法。
技术介绍
车削加工是金属切削加工中最常见的一种加工方法。对于数控机床(加工中心)等自动化加工设备，由于其刀具数量较多，刀架与刀具联系密切，断屑问题就显得更为重要，只要其中—把刀断屑不可靠，就可能破坏机床的自动循环，甚至破坏整条自动线正常运转，所以在设计、选用或刃磨刀具时，必须考虑刀具断屑的可靠性。目前常用的断屑方法主要包括：改变刀具几何参数和调整切削用量、利用在工件表面上的预先开槽的方法、利用断屑槽、断屑器、断屑装置等。对于改变刀具几何参数的方法，减小刀具前角；增大主偏角；在主切削刃上磨出负倒棱；降低切削速度；加大进给量以及改变主切削刃形状等都能促使切屑折断。但是，采取这些方法断屑，常会导致加工生产率下降，工件表面质量恶化、切削力增大等，这种方法，在自动线上很少采用。在工件表面上预先开槽的方法虽然断屑效果好，但会增加加工的工作量。另外，利用断屑槽来断屑的方法应用的很广泛。例如，为了适用不同的切削用量范围，硬...
【技术保护点】
1.一种断屑用伺服刀架，包括刀架本体(1)，其特征在于：所述刀架本体(1)的中部开设有开口槽(2)，开口槽(2)内设有车刀(3)，开口槽(2)的两侧壁上分别开设有一组第一通孔(15)及一组第二通孔(16)，所述第一通孔(15)内安装有第一压电陶瓷驱动器(4)，所述第二通孔(16)内安装有第二压电陶瓷驱动器(5)，且所述第一压电陶瓷驱动器(4)及第二压电陶瓷驱动器(5)分别抵在车刀(3)的两侧；所述刀架本体(1)的顶部滑动连接有上端盖板(6)，上端盖板(6)的中部穿设有作用于车刀(3)顶部的第一预紧螺栓(7)，旋紧第一预紧螺栓(7)时，上端盖板(6)及第一预紧螺栓(7)随车刀(3)同步移动。/n
【技术特征摘要】
1.一种断屑用伺服刀架，包括刀架本体(1)，其特征在于：所述刀架本体(1)的中部开设有开口槽(2)，开口槽(2)内设有车刀(3)，开口槽(2)的两侧壁上分别开设有一组第一通孔(15)及一组第二通孔(16)，所述第一通孔(15)内安装有第一压电陶瓷驱动器(4)，所述第二通孔(16)内安装有第二压电陶瓷驱动器(5)，且所述第一压电陶瓷驱动器(4)及第二压电陶瓷驱动器(5)分别抵在车刀(3)的两侧；所述刀架本体(1)的顶部滑动连接有上端盖板(6)，上端盖板(6)的中部穿设有作用于车刀(3)顶部的第一预紧螺栓(7)，旋紧第一预紧螺栓(7)时，上端盖板(6)及第一预紧螺栓(7)随车刀(3)同步移动。
2.根据权利要求1所述的一种断屑用伺服刀架，其特征在于：所述第一压电陶瓷驱动器(4)滑动设置于对应的第一通孔(15)内，所述第二压电陶瓷驱动器(5)滑动设置于对应的第二通孔(16)内；所述刀架本体(1)的两端分别设有右端盖板(8)及左端盖板(9)，右端盖板(8)上穿设有一组第二预紧螺栓(10)，所述第二预紧螺栓(10)与刀架本体(1)上对应的第一通孔(15)螺纹配合，且第二预紧螺栓(10)抵在第一压电陶瓷驱动器(4)上；左端盖板(9)上穿设有一组第三预紧螺栓(11)，所述第三预紧螺栓(11)与刀架本体(1)上对应的第二通孔(16)螺纹配合，且第三预紧螺栓(11)抵在第二压电陶瓷驱动器(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种断屑用伺服刀架，其特征在于：所述第一通孔(15)的数量与第二通孔(16)的数量相同，且所述第一通孔(15)的正投影与对应的第二通孔(16)相重合。
4.根据权利要求1所述的一种断屑用伺服刀架，其特征在于：所述刀架本体(1)的顶部设有“工”字形导轨...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱辉，潘晓铭，王成湖，王晓倩，王小龙，
申请(专利权)人：温州大学激光与光电智能制造研究院，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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