一种陶瓷刀片应用在锰铬系无磁性大型零件上的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷刀片应用在锰铬系无磁性大型零件上的加工方法，包括以下步骤：(1)选择刀具；(2)选择工件材质；(3)选择切削速度；(4)选择进刀量。本发明专利技术是结合设备情况，选择适合的刀片，通过对刀具、工件材质、切削速度、进刀量等的参数设置和经验积累，总结出高锰高铬系无磁性大型零件的加工方法，能同时实现工件的粗车与精车，且大大提高工作效率，降低刀具损耗，效果良好，工件性能及加工精度均符合要求。

A machining method of ceramic blade applied to non-magnetic large parts of manganese chromium system

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷刀片应用在锰铬系无磁性大型零件上的加工方法
本专利技术属于零件加工领域，具体涉及一种陶瓷刀片应用在锰铬系无磁性大型零件上的加工方法。
技术介绍
锰铬系无磁性材料因其导热系数很低、磁导率低。在磁场强度为16000a/m(200奥斯特)时，无磁钢的磁导率μ≤1.319×10-6h/m(1.05高/奥)不锈钢的磁导率μ＝1.339×10-6h/m(1.1高/奥)。奥氏体不锈钢经冷加工后具有轻度磁性。它具有较高的硬度、强度和较好的耐磨性，普遍用在强磁场中不产生磁感应的大型结构零件，能有效地提高设备性能，降低制造成本。例如大中型发电机定子压圈，汽轮机无磁部件等。如高锰高铬无磁钢ZG25Mn18Cr4大型定子压圈。由于高锰高铬无磁钢具有较高的硬度、强度和耐磨性能，且重要的特征是具有加工硬化性能，切削加工比较困难。传统的工艺是在大型立车上使用YW万能硬质合金加工，由于工件直径较大，YW万能硬质合金加工时只能实现3-4转/分，吃刀深度不能超过5mm，由于加工硬化的作用，刀片刃口易磨损或剥落，加工效率与加工精度都较低，不能满足无磁钢大型定子压圈性能与加工精度要求，且只能小批量生产。
技术实现思路
本专利技术提供一种陶瓷刀片应用在锰铬系无磁性大型零件上的加工方法，以解决传统加工方法工作效率低，刀具损耗大等问题。为了解决以上技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种陶瓷刀片应用在锰铬系无磁性大型零件上的加工方法，包括以下步骤：(1)选择刀具；(2)选择工件材质；>(3)选择切削速度；(4)选择进刀量。进一步地，步骤(1)中所述刀具为CBN刀具。进一步地，所述CBN刀具的刀片为CBN立方碳化硼陶瓷刀片。进一步地，步骤(3)中所述切削速度包括粗车和精车切削速度。进一步地，所述粗车切削速度为8-12转/分。进一步地，所述精车切削速度为16-25转/分。进一步地，步骤(4)中所述进刀量包括粗车和精车进刀量。进一步地，所述粗车进刀量为6-10mm。进一步地，所述精车进刀量为0.6-1mm。本专利技术具有以下有益效果：(1)本专利技术是结合设备情况，选择适合的刀片，通过对刀具、工件材质、切削速度、进刀量等的参数设置和经验积累，总结出高锰高铬系无磁性大型零件的加工方法，能同时实现工件的粗车与精车，且大大提高工作效率，降低刀具损耗，效果良好，工件性能及加工精度均符合要求。(2)本专利技术结合原有设备条件，安全简捷。(3)本专利技术工作效率比现有技术提高2-3倍以上，且由于CBN刀片的红硬性好，与YW刀片相比较，按照现有实行的加工方法，刀具损耗降低3-5倍以上；以往使用YW刀片加工，每班使用5-10个刀片，而正常一个CBN刀片，可以使用3-5个班次的加工，很好地做到了增效节能降低的目的，可实现批量生产。(4)本专利技术可大力推广到各种工件上使用上，具有重大的社会和经济效益。【具体实施方式】为便于更好地理解本专利技术，通过以下实例加以说明，这些实例属于本专利技术的保护范围，但不限制本专利技术的保护范围。在实施例中，所述的陶瓷刀片应用在锰铬系无磁性大型零件上的加工方法，包括以下步骤：(1)选择刀具，所述刀具为CBN刀具，所述CBN刀具的刀片为CBN立方碳化硼陶瓷刀片；(2)选择工件材质；(3)选择切削速度，所述切削速度包括粗车和精车切削速度，所述粗车切削速度为8-12转/分，所述精车切削速度为16-25转/分；(4)选择进刀量，所述进刀量包括粗车和精车进刀量，所述粗车进刀量为6-10mm，所述精车进刀量为0.6-1mm。下面通过更具体实施例对本专利技术进行说明。实施例1一种陶瓷刀片应用在锰铬系无磁性大型零件上的加工方法，包括以下步骤：(1)选择刀具，所述刀具为CBN刀具，所述CBN刀具的刀片为CBN立方碳化硼陶瓷刀片；(2)选择工件材质；(3)选择切削速度，所述切削速度包括粗车和精车切削速度，所述粗车切削速度为8转/分，所述精车切削速度为16转/分；(4)选择进刀量，所述进刀量包括粗车和精车进刀量，所述粗车进刀量为7mm，所述精车进刀量为0.6mm。实施例2一种陶瓷刀片应用在锰铬系无磁性大型零件上的加工方法，包括以下步骤：(1)选择刀具，所述刀具为CBN刀具，所述CBN刀具的刀片为CBN立方碳化硼陶瓷刀片；(2)选择工件材质；(3)选择切削速度，所述切削速度包括粗车和精车切削速度，所述粗车切削速度为12转/分，所述精车切削速度为24转/分；(4)选择进刀量，所述进刀量包括粗车和精车进刀量，所述粗车进刀量为6mm，所述精车进刀量为0.7mm。实施例3一种陶瓷刀片应用在锰铬系无磁性大型零件上的加工方法，包括以下步骤：(1)选择刀具，所述刀具为CBN刀具，所述CBN刀具的刀片为CBN立方碳化硼陶瓷刀片；(2)选择工件材质；(3)选择切削速度，所述切削速度包括粗车和精车切削速度，所述粗车切削速度为9转/分，所述精车切削速度为25转/分；(4)选择进刀量，所述进刀量包括粗车和精车进刀量，所述粗车进刀量为10mm，所述精车进刀量为1mm。实施例4一种陶瓷刀片应用在锰铬系无磁性大型零件上的加工方法，包括以下步骤：(1)选择刀具，所述刀具为CBN刀具，所述CBN刀具的刀片为CBN立方碳化硼陶瓷刀片；(2)选择工件材质；(3)选择切削速度，所述切削速度包括粗车和精车切削速度，所述粗车切削速度为10转/分，所述精车切削速度为16转/分；(4)选择进刀量，所述进刀量包括粗车和精车进刀量，所述粗车进刀量为8mm，所述精车进刀量为0.7mm。实施例5一种陶瓷刀片应用在锰铬系无磁性大型零件上的加工方法，包括以下步骤：(1)选择刀具，所述刀具为CBN刀具，所述CBN刀具的刀片为CBN立方碳化硼陶瓷刀片；(2)选择工件材质；(3)选择切削速度，所述切削速度包括粗车和精车切削速度，所述粗车切削速度为12转/分，所述精车切削速度为17转/分；(4)选择进刀量，所述进刀量包括粗车和精车进刀量，所述粗车进刀量为9mm，所述精车进刀量为0.6mm。实施例6一种陶瓷刀片应用在锰铬系无磁性大型零件上的加工方法，包括以下步骤：(1)选择刀具，所述刀具为CBN刀具，所述CBN刀具的刀片为CBN立方碳化硼陶瓷刀片；(2)选择工件材质；(3)选择切削速度，所述切削速度包括粗车和精车切削速度，所述粗车切削速度为12转/分，所述精车切削速度为25转/分；(4)选择进刀量，所述进刀量包括粗车和精车进刀量，所述粗车进刀量为10mm，所述精车进刀量为1mm。实施例7一种陶瓷刀片应用在锰铬系无本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷刀片应用在锰铬系无磁性大型零件上的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)选择刀具；/n(2)选择工件材质；/n(3)选择切削速度；/n(4)选择进刀量。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷刀片应用在锰铬系无磁性大型零件上的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)选择刀具；
(2)选择工件材质；
(3)选择切削速度；
(4)选择进刀量。


2.根据权利1所述的陶瓷刀片应用在锰铬系无磁性大型零件上的加工方法，其特征在于，步骤(1)中所述刀具为CBN刀具。


3.根据权利2所述的陶瓷刀片应用在锰铬系无磁性大型零件上的加工方法，其特征在于，所述CBN刀具的刀片为CBN立方碳化硼陶瓷刀片。


4.根据权利1所述的陶瓷刀片应用在锰铬系无磁性大型零件上的加工方法，其特征在于，步骤(3)中所述切削速度包括粗车和精车切削速度。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵四勇，廖钊，康建，田辉，周正，
申请(专利权)人：广西长城机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45