一种金属制品生产用浇铸罐制造技术

本发明专利技术公开了一种金属制品生产用浇铸罐，包括壳体，所述壳体内部两侧均固定设置有若干第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩杆端处之间固定设置有浇铸模具，所述浇铸模具内部开设有型腔，所述壳体内部两侧在第一液压缸之间均固定设置有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩杆端处之间设置有推杆，所述型腔内部在推杆远离第二液压缸的一端固定设置有挤压板，所述壳体内部低端固定设置有隔板，所述壳体内部在隔板一侧设置有储料箱。本发明专利技术通过设置一种金属制品生产用浇铸罐，在生产金属制品的时候，能够自动脱模，并且能够根据成品的生产质量进行分类处理，具有生产效率高，节约生产资源的优点。

A kind of casting tank for production of metal products

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品生产用浇铸罐
本专利技术涉及金属制品制造
，具体为一种金属制品生产用浇铸罐。
技术介绍
金属制品行业包括金属制品制造、金属制品加工、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。在金属制品制造过程中往往需要进行浇铸作业。现有的金属制品制造有以下不足：1.现有的金属制品制造过程中，操作人员先将溶化后的金属原料倒入浇铸模的内部，浇铸模内部的金属原料塑形完成后，操作人员再用工具将浇铸模内部的金属制品取出，这种方式劳动量大，且会造成金属制品制造的生产效率变得低下，且如果生产出不达标的成型品，操作人员对成品的分类也会变得比较麻烦。2.现有的金属制品制造在浇铸的过程中多是通过原料的自然冷却来完成制造，这种方式会降低金属制品的生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属制品生产用浇铸罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。>为实现上述目的，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属制品生产用浇铸罐，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内部两侧均固定设置有若干第一液压缸（2），所述第一液压缸（2）的伸缩杆端处之间固定设置有浇铸模具（3），所述浇铸模具（3）内部开设有型腔（4），所述壳体（1）内部两侧在第一液压缸（2）之间均固定设置有第二液压缸（5），所述第二液压缸（5）的伸缩杆端处之间设置有推杆（6），所述型腔（4）内部在推杆（6）远离第二液压缸（5）的一端固定设置有挤压板（7），所述壳体（1）内部低端固定设置有隔板（8），所述壳体（1）内部在隔板（8）一侧设置有储料箱（9），所述壳体（1）内部在隔板（8）上端远离储料箱（9）的一侧设置有引导板（10），...

【技术特征摘要】
1.一种金属制品生产用浇铸罐，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内部两侧均固定设置有若干第一液压缸（2），所述第一液压缸（2）的伸缩杆端处之间固定设置有浇铸模具（3），所述浇铸模具（3）内部开设有型腔（4），所述壳体（1）内部两侧在第一液压缸（2）之间均固定设置有第二液压缸（5），所述第二液压缸（5）的伸缩杆端处之间设置有推杆（6），所述型腔（4）内部在推杆（6）远离第二液压缸（5）的一端固定设置有挤压板（7），所述壳体（1）内部低端固定设置有隔板（8），所述壳体（1）内部在隔板（8）一侧设置有储料箱（9），所述壳体（1）内部在隔板（8）上端远离储料箱（9）的一侧设置有引导板（10），所述壳体（1）外部在引导板（10）远离隔板（8）的一侧底部设置有底座（11），所述底座（11）顶部两端均固定设置有支撑柱（12），所述支撑柱（12）远离底座（11）的一端之间设置有传送带（13），所述底座（11）顶部在支撑柱（12）一侧通过安装座安装有电机（14），所述电机（14）的输出轴端通过皮带轮与传送带（13）所在的转轴传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用浇铸罐，其特征在于：所述壳体（1）顶部固定设置有浇铸管（15），所述壳体（1）内部在浇铸管（15）的一端固定设置有限位板（16）。


3.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用浇铸罐，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗增勇，
申请(专利权)人：江苏旋压机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32