【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及组合加工，更具体地说，它涉及一种金属旋压制品加工设备。
技术介绍
1、旋压的分类旋压按金属的变形特征可分为普通旋压和强力旋压。普通旋压时，毛坯的壁厚和表面积基本不变,只改变毛坯的形状；这种方法多用于压制各种薄壁的铝、铜、不锈钢等日用品，如灯罩、炊事用具及手工艺品。强力旋压时，毛坯的形状和厚度都发生变化，强力旋压分锥形件强力旋压和筒形件强力旋压。锥形件强力旋压时，金属的移动符合正弦定律,是纯剪切变形；这种方法用于生产等壁厚和变壁厚的锥形件和半球形体件等。筒形件强力旋压时，筒形毛坯的壁厚减小，长度增加，体积不变;这种方法用于生产薄壁无缝管材、圆柱形的带底容器和壳体等。旋压按加工温度分为冷旋压、温旋压和热旋压，一般用冷旋压。目前的旋压装置在对待旋压部件进行夹持固定时，只能够对固定形状的待旋压部件进行夹持固定，这就极大的限制了目前的旋压装置的旋压加工范围。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种金属旋压制品加工设备，旨在解决上述技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种金属旋压制品加工设备，包括组合加工台，组合加工台上设置有控制装置，控制装置与组合加工台可拆卸式固定连接，组合加工台上开设有第一滑槽，组合加工台上开设有第一电机槽，组合加工台开设有第一滑槽的表面开设有第二滑槽和第三滑槽，第二滑槽和第三滑槽分别位于第一滑槽的两侧，组合加工台开设有第一滑槽的表面开设有第二电机槽和第三电机槽，第二电机槽和第三电机槽分别
3、作为本专利技术进一步的方案：夹持机构包括夹持组件和上料组件，夹持组件与控制装置电连接，夹持组件用于夹持待旋压的部件；上料组件设置于组合加工台上，上料组件与控制装置电连接，上料组件用于对旋压加工所需的材料进行上料。
4、作为本专利技术进一步的方案：夹持组件包括立板、夹持电机、夹持轴、正多边形套、第一电动伸缩轴、固定杆、固定板、第二电动伸缩轴、夹持板、液压伸缩轴、夹持杆和按压盘，立板设置于组合加工台上，立板与组合加工台固定连接，立板设置有两块，且两块立板对称设置，靠近第一电机槽的立板上设置有夹持电机，夹持电机与控制装置电连接，夹持电机与立板可拆卸式固定连接，夹持电机的输出端设置有夹持轴，夹持轴与夹持电机的输出端固定连接，夹持轴上套设有正多边形套，正多边形套与夹持轴固定连接，正多边形套设置有多个，且多个正多边形套间的间距一致，正多边形套侧面设置有第一电动伸缩轴，第一电动伸缩轴与正多边形套固定连接，第一电动伸缩轴与控制装置电连接，第一电动伸缩轴远离正多边形套的一端设置有固定杆，固定杆与第一电动伸缩轴固定连接，固定杆上设置有固定板，固定板与固定杆固定连接，固定板远离夹持轴的表面设置有第二电动伸缩轴，第二电动伸缩轴与固定板固定连接，第二电动伸缩轴与控制装置电连接，第二电动伸缩轴设置有两个，且两个第二电动伸缩轴关于固定杆对称设置，固定杆远离夹持轴的一端设置有夹持板，夹持板与固定杆转动连接，夹持板与第二电动伸缩轴转动连接；远离第一电机槽的立板上设置有液压伸缩轴，液压伸缩轴与远离第一电机槽的立板固定连接，液压伸缩轴与控制装置电连接，液压伸缩轴靠近夹持轴的一端设置有夹持杆，夹持杆与液压伸缩轴转动连接，且夹持杆的轴线与夹持轴的轴线重合，夹持杆远离液压伸缩轴的一端设置有按压盘，按压盘与夹持杆固定连接，且按压盘的直径不大于夹持轴的直径。
5、作为本专利技术进一步的方案：上料组件包括上料电机、上料螺杆、第一滑块、液压气缸和抓取机械手，上料电机设置于第一电机槽内，上料电机与组合加工台可拆卸式固定连接，上料电机与控制装置电连接，上料螺杆设置于第一滑槽内，上料螺杆与组合加工台转动连接，上料螺杆靠近上料电机的一端与上料电机的输出端固定连接，第一滑块设置于第一滑槽内，第一滑块与第一滑槽滑动连接，第一滑块与上料螺杆螺纹传动连接，第一滑块靠近夹持轴的表面设置有液压气缸，液压气缸与控制装置电连接，液压气缸与第一滑块可拆卸式固定连接，液压气缸的输出端设置有抓取机械手，抓取机械手与控制装置电连接，抓取机械手与液压气缸的输出端固定连接，抓取机械手用于对抓取旋压在待旋压部件表面上的材料。
6、作为本专利技术进一步的方案：旋压机构包括驱动组件和旋压组件，驱动组件设置于组合加工台上，驱动组件与控制装置电连接，驱动组件用于调节旋压组件与待旋压部件间的相对位置；旋压组件设置于驱动组件上，旋压组件与控制装置电连接。
7、作为本专利技术进一步的方案：驱动组件包括驱动电机、驱动螺杆、第二滑块、第一连接柱和第一移动板，驱动电机设置于第二电机槽内，驱动电机与组合加工台可拆卸式固定连接，驱动电机与控制装置电连接，驱动螺杆设置于第二滑槽内，驱动螺杆与组合加工台转动连接，驱动螺杆靠近驱动电机的一端与驱动电机的输出端固定连接，第二滑块设置于第二滑槽内，第二滑块与第二滑槽滑动连接，第二滑块与驱动螺杆螺纹传动连接，第二滑块上设置有第一连接柱，第一连接柱与第二滑块固定连接，第一连接柱远离第二滑块的一端设置有第一移动板，第一移动板与第一连接柱固定连接。
8、作为本专利技术进一步的方案：旋压组件包括液压推杆、轮板、固定轴和旋压轮，液压推杆设置于第一移动板靠近夹持轴的表面，液压推杆与第一移动板固定连接，液压推杆与控制装置电连接，液压推杆远离第一移动板的一端设置有轮板，液压推杆与轮板固定连接，轮板内设置有固定轴，固定轴与轮板转动连接，固定轴的轴线与夹持轴的轴线处于同一平面，固定轴上设置有旋压轮，旋压轮与固定轴固定连接。
9、作为本专利技术进一步的方案：车削机构包括动力组件和车削组件，动力组件设置于组合加工台上，动力组件与控制装置电连接，动力组件用于调节车削组件相对于旋压加工部件间的位置；车削组件设置于动力组件上，车削组件与控制装置电连接，车削组件用于对旋压加工完毕的部件进行车削加工。
10、作为本专利技术进一步的方案：动力组件包括动力电机、动力螺杆、第三滑块、第二连接柱和第二移动板，动力电机设置于第三电机槽内，动力电机与组合加工台可拆卸式固定连接，动力电机与控制装置电连接，动力螺杆设置于第三滑槽内，动力螺杆与组合加工台转动连接，动力螺杆靠近动力电机的一端与动力电机的输出端固定连接，第三滑块设置于第三滑槽内，第三滑块与第三滑槽滑动连接，第三滑块与动力螺杆螺纹传动连接，第三滑块上设置有第二连接柱，第二连接柱与第三滑块固定连接，第二连接柱远离第三滑块的一端设置有第二移动板，第二移动板与第二连接柱固定连接。
11、作为本专利技术进一步的方案：车削组件包括液压推轴、连接板和车刀，液压推轴设置于第二移动板上，液压推轴与第二移动板固定连接，液压推轴与控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属旋压制品加工设备，其特征在于，包括组合加工台（1），组合加工台（1）上设置有控制装置（2），控制装置（2）与组合加工台（1）可拆卸式固定连接，组合加工台（1）上开设有第一滑槽（3），组合加工台（1）上开设有第一电机槽（4），组合加工台（1）开设有第一滑槽（3）的表面开设有第二滑槽（5）和第三滑槽（6），第二滑槽（5）和第三滑槽（6）分别位于第一滑槽（3）的两侧，组合加工台（1）开设有第一滑槽（3）的表面开设有第二电机槽（7）和第三电机槽（8），第二电机槽（7）和第三电机槽（8）分别位于第二滑槽（5）和第三滑槽（6）的端部，组合加工台（1）上设置有夹持机构，夹持机构与控制装置（2）电连接，夹持机构用于上料并对待旋压的部件进行夹持固定；组合加工台（1）上设置有旋压机构，旋压机构与控制装置（2）电连接，旋压机构用于对待旋压的部件进行旋压加工；组合加工台（1）上设置有车削机构，车削机构与控制装置（2）电连接，车削机构用于对旋压加工完毕的部件进行车削加工。
2.根据权利要求1所述的一种金属旋压制品加工设备，其特征在于，夹持机构包括夹持组件和上料组件，夹持组件与控制装
3.根据权利要求2所述的一种金属旋压制品加工设备，其特征在于，夹持组件包括立板（9）、夹持电机（10）、夹持轴（11）、正多边形套（12）、第一电动伸缩轴（13）、固定杆（14）、固定板（15）、第二电动伸缩轴（16）、夹持板（17）、液压伸缩轴（18）、夹持杆（19）和按压盘（20），立板（9）设置于组合加工台（1）上，立板（9）与组合加工台（1）固定连接，立板（9）设置有两块，且两块立板（9）对称设置，靠近第一电机槽（4）的立板（9）上设置有夹持电机（10），夹持电机（10）与控制装置（2）电连接，夹持电机（10）与立板（9）可拆卸式固定连接，夹持电机（10）的输出端设置有夹持轴（11），夹持轴（11）与夹持电机（10）的输出端固定连接，夹持轴（11）上套设有正多边形套（12），正多边形套（12）与夹持轴（11）固定连接，正多边形套（12）设置有多个，且多个正多边形套（12）间的间距一致，正多边形套（12）侧面设置有第一电动伸缩轴（13），第一电动伸缩轴（13）与正多边形套（12）固定连接，第一电动伸缩轴（13）与控制装置（2）电连接，第一电动伸缩轴（13）远离正多边形套（12）的一端设置有固定杆（14），固定杆（14）与第一电动伸缩轴（13）固定连接，固定杆（14）上设置有固定板（15），固定板（15）与固定杆（14）固定连接，固定板（15）远离夹持轴（11）的表面设置有第二电动伸缩轴（16），第二电动伸缩轴（16）与固定板（15）固定连接，第二电动伸缩轴（16）与控制装置（2）电连接，第二电动伸缩轴（16）设置有两个，且两个第二电动伸缩轴（16）关于固定杆（14）对称设置，固定杆（14）远离夹持轴（11）的一端设置有夹持板（17），夹持板（17）与固定杆（14）转动连接，夹持板（17）与第二电动伸缩轴（16）转动连接；远离第一电机槽（4）的立板（9）上设置有液压伸缩轴（18），液压伸缩轴（18）与远离第一电机槽（4）的立板（9）固定连接，液压伸缩轴（18）与控制装置（2）电连接，液压伸缩轴（18）靠近夹持轴（11）的一端设置有夹持杆（19），夹持杆（19）与液压伸缩轴（18）转动连接，且夹持杆（19）的轴线与夹持轴（11）的轴线重合，夹持杆（19）远离液压伸缩轴（18）的一端设置有按压盘（20），按压盘（20）与夹持杆（19）固定连接，且按压盘（20）的直径不大于夹持轴（11）的直径。
4.根据权利要求3所述的一种金属旋压制品加工设备，其特征在于，上料组件包括上料电机（21）、上料螺杆（22）、第一滑块（23）、液压气缸（24）和抓取机械手（25），上料电机（21）设置于第一电机槽（4）内，上料电机（21）与组合加工台（1）可拆卸式固定连接，上料电机（21）与控制装置（2）电连接，上料螺杆（22）设置于第一滑槽（3）内，上料螺杆（22）与组合加工台（1）转动连接，上料螺杆（22）靠近上料电机（21）的一端与上料电机（21）的输出端固定连接，第一滑块（23）设置于第一滑槽（3）内，第一滑块（23）与第一滑槽（3）滑动连接，第一滑块（23）与上料螺杆（22）螺纹传动连接，第一滑块（23）靠近夹持轴（11）的表面设置有液压气缸（24），液压气缸（24）与控制装置（2）电连接，液压气缸（24）与第一滑块（23）可拆卸式固定连接，液压气缸（24）的输出端设置有抓取机械手（...
【技术特征摘要】
1.一种金属旋压制品加工设备，其特征在于，包括组合加工台（1），组合加工台（1）上设置有控制装置（2），控制装置（2）与组合加工台（1）可拆卸式固定连接，组合加工台（1）上开设有第一滑槽（3），组合加工台（1）上开设有第一电机槽（4），组合加工台（1）开设有第一滑槽（3）的表面开设有第二滑槽（5）和第三滑槽（6），第二滑槽（5）和第三滑槽（6）分别位于第一滑槽（3）的两侧，组合加工台（1）开设有第一滑槽（3）的表面开设有第二电机槽（7）和第三电机槽（8），第二电机槽（7）和第三电机槽（8）分别位于第二滑槽（5）和第三滑槽（6）的端部，组合加工台（1）上设置有夹持机构，夹持机构与控制装置（2）电连接，夹持机构用于上料并对待旋压的部件进行夹持固定；组合加工台（1）上设置有旋压机构，旋压机构与控制装置（2）电连接，旋压机构用于对待旋压的部件进行旋压加工；组合加工台（1）上设置有车削机构，车削机构与控制装置（2）电连接，车削机构用于对旋压加工完毕的部件进行车削加工。
2.根据权利要求1所述的一种金属旋压制品加工设备，其特征在于，夹持机构包括夹持组件和上料组件，夹持组件与控制装置（2）电连接，夹持组件用于夹持待旋压的部件；上料组件设置于组合加工台（1）上，上料组件与控制装置（2）电连接，上料组件用于对旋压加工所需的材料进行上料。
3.根据权利要求2所述的一种金属旋压制品加工设备，其特征在于，夹持组件包括立板（9）、夹持电机（10）、夹持轴（11）、正多边形套（12）、第一电动伸缩轴（13）、固定杆（14）、固定板（15）、第二电动伸缩轴（16）、夹持板（17）、液压伸缩轴（18）、夹持杆（19）和按压盘（20），立板（9）设置于组合加工台（1）上，立板（9）与组合加工台（1）固定连接，立板（9）设置有两块，且两块立板（9）对称设置，靠近第一电机槽（4）的立板（9）上设置有夹持电机（10），夹持电机（10）与控制装置（2）电连接，夹持电机（10）与立板（9）可拆卸式固定连接，夹持电机（10）的输出端设置有夹持轴（11），夹持轴（11）与夹持电机（10）的输出端固定连接，夹持轴（11）上套设有正多边形套（12），正多边形套（12）与夹持轴（11）固定连接，正多边形套（12）设置有多个，且多个正多边形套（12）间的间距一致，正多边形套（12）侧面设置有第一电动伸缩轴（13），第一电动伸缩轴（13）与正多边形套（12）固定连接，第一电动伸缩轴（13）与控制装置（2）电连接，第一电动伸缩轴（13）远离正多边形套（12）的一端设置有固定杆（14），固定杆（14）与第一电动伸缩轴（13）固定连接，固定杆（14）上设置有固定板（15），固定板（15）与固定杆（14）固定连接，固定板（15）远离夹持轴（11）的表面设置有第二电动伸缩轴（16），第二电动伸缩轴（16）与固定板（15）固定连接，第二电动伸缩轴（16）与控制装置（2）电连接，第二电动伸缩轴（16）设置有两个，且两个第二电动伸缩轴（16）关于固定杆（14）对称设置，固定杆（14）远离夹持轴（11）的一端设置有夹持板（17），夹持板（17）与固定杆（14）转动连接，夹持板（17）与第二电动伸缩轴（16）转动连接；远离第一电机槽（4）的立板（9）上设置有液压伸缩轴（18），液压伸缩轴（18）与远离第一电机槽（4）的立板（9）固定连接，液压伸缩轴（18）与控制装置（2）电连接，液压伸缩轴（18）靠近夹持轴（11）的一端设置有夹持杆（19），夹持杆（19）与液压伸缩轴（18）转动连接，且夹持杆（19）的轴线与夹持轴（11）的轴线重合，夹持杆（19）远离液压伸缩轴（18）的一端设置有按压盘（20），按压盘（20）与夹持杆（19）固定连接，且按压盘（20）的直径不大于夹持轴（11）的直径。
4.根据权利要求3所述的一种金属旋压制品加工设备，其特征在于，上料组件包括上料电机（21）、上料螺杆（22）、第一滑块（23）、液压气缸（24）和抓取机械手（25），上料电机（21）设置于第一电机槽（4）内，上料电机（21）与组合加工台（1）可拆卸式固定连接，上料电机（21）与控制装置（2）电连接，上料螺杆（22）设置于第一滑槽（3）内，上料螺杆（22）与组合加工台（1）转动连接，上料螺杆（22）靠近上料电机（21）的一端与上料电机（21）的输出端固定连接，第一滑块（23）设置于第一滑槽（3）内，第一滑块（23）与第一滑槽（3）滑动连接，第一滑块（23）与上料螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗增勇，苗苗，沈正保，陈宜明，刘梦如，张娜，叶晓明，
申请(专利权)人：江苏旋压机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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