用于银器加工的浇铸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于银器加工的浇铸装置，其属于银器加工设备技术领域。包括底座，所述底座上靠近其右端的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部转动连接有浇铸装置，所述浇铸装置的内部开设有熔炉放置槽，所述底座上靠近其中部的顶部开设有固定槽，所述弹簧槽的内表面滑动连接有顶杆，所述顶杆的左端与弹簧槽的内表面之间设置有弹簧，所述浇铸装置的表面固定连接有不完全齿轮，所述立柱上转动连接有转动杆，所述转动杆上靠近不完全齿轮的一端固定连接有主动轮，所述底座上靠近其左端顶部设置有导向装置。本实用新型专利技术利用浇铸装置将熔炉固定，然后通过转动转动杆，使浇铸装置倾斜，达到浇铸的效果，使用时更加稳定安全。

Casting device for silver processing

【技术实现步骤摘要】
用于银器加工的浇铸装置
本技术涉及银器加工设备
，具体为一种用于银器加工的浇铸装置。
技术介绍
除了银质货币外，银制的日用器物被当地的王公贵族和宗教上层人士普遍使用。人们生活中使用的贵金属，银器是最普遍、也是最多的，它不仅可以制作成生活用品，还可以用来装饰器物或者服饰用品。直到十九世纪以后，银器开始成为一种商品，但也只有比较富裕的人家才用得起。现在银器制作工艺已经相当精湛，使用权也早已不再被贵族所独揽，可是银器在多数人的心目中，依然是比较贵重的选择，银器一般采用浇注的方法加工成大致形状，然后对其进行精加工，但是在浇铸银器时，一般采用人工浇铸的方法，工作人员需要用到钳子夹住熔炉，然后将熔炉内部熔融状态的银导入模具中，在操作的过程中由于熔炉较重钳子夹持不稳，容易产生意外事故，对工作人员造成伤害，且不便于控制导入模具中熔融银的量，因此需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于银器加工的浇铸装置，具备了降低意外事故，便于控制倒入模具的量的优点，解决了现有技术钳子夹持熔炉不稳，难以控制导入模具中熔融银的量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于银器加工的浇铸装置，包括底座，所述底座上靠近其右端的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部转动连接有浇铸装置。所述浇铸装置的内部开设有熔炉放置槽，所述底座上靠近其中部的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内表面开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内表面滑动连接有顶杆，所述顶杆的左端与弹簧槽的内表面之间设置有弹簧，所述浇铸装置的表面固定连接有不完全齿轮，所述立柱上转动连接有转动杆，所述转动杆上靠近不完全齿轮的一端固定连接有主动轮，所述主动轮的表面与转动杆的表面啮合，所述底座上靠近其左端顶部设置有导向装置。优选的，所述导向装置包括固定杆，所述固定杆的底部与底座的顶部固定连接，所述固定杆的端部铰接有导向板。优选的，所述导向板的形状设为圆弧状。优选的，所述底座的顶部固定连接有护栏。优选的，所述底座的底部固定连接有脚垫。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一、本技术通过设置通过在底座的顶部固定连接护栏，达到了防止使用该装置时发生意外，避免熔融银飞溅落在工作人员身上，起到了保护工作人员的作用，通过在底座的底部固定连接脚垫，使该用于银器加工用的浇铸装置在使用时更加稳定，通过将导向板的形状设为圆弧状，达到了便于为熔融银导向的作用。二、本技术通过设置推动顶杆，使顶杆向左移动，顶杆挤压弹簧，弹簧受压变形产生弹力，然后将模具放在固定槽的内部，松开顶杆，这时弹簧释放弹力推动顶杆向模具方向移动，从而将模具固定在固定槽的内部，然后将盛放熔融状态银的熔炉放在熔炉放置槽的内部，然后转动导向板调节导向板到合适位置，然后转动转动杆，转动杆带动主动轮转动，由于主动轮的表面与不完全齿轮的表面啮合，从而使主动轮带动浇铸装置以其转动连接的位置转动，浇铸装置带动熔炉转动，从而熔炉内部的液态银倒在导向板上，在导向板的导向下，液态银流向模具的内部，不停转动转动杆，直至模具内部充满液态银，然后反向转动转动杆，使浇铸装置回到竖直方向，从而达到控制导入模具熔融银的量的的效果，且相对与钳子夹持熔炉导入模具中，该装置更加稳定，使用更加安全。附图说明图1为本技术中顶杆处正视图的剖视图；图2为本技术中主动轮处正视图的剖视图；图3为本技术侧视图的剖视体图；图4为本技术中导向板处结构示意图。图中：1-底座、2-立柱、3-浇铸装置、4-熔炉放置槽、5-固定槽、6-弹簧槽、7-顶杆、8-弹簧、9-不完全齿轮、10-转动杆、11-主动轮、12-固定杆、13-导向板、14-护栏、15-脚垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种用于银器加工的浇铸装置，包括底座1，底座1用于支撑该用于银器加工的浇铸装置，底座1的顶部固定连接有护栏14，通过在底座1的顶部固定连接护栏14，达到了防止使用该装置时发生意外，避免熔融银飞溅落在工作人员身上，起到了保护工作人员的作用，底座1的底部固定连接有脚垫15，通过在底座1的底部固定连接脚垫15，使该用于银器加工用的浇铸装置在使用时更加稳定，底座1上靠近其右端的顶部固定连接有立柱2，立柱2将浇铸装置3转动连接底座1的顶部，立柱2的顶部转动连接有浇铸装置3，浇铸装置3通过熔炉放置槽4用于放置盛放熔融状态银的熔炉。请参阅图1至图4，浇铸装置3的内部开设有熔炉放置槽4，熔炉放置槽4用于放置熔炉，底座1上靠近其中部的顶部开设有固定槽5，固定槽5用于固定模具，固定槽5的内表面开设有弹簧槽6，弹簧槽6为顶杆7滑动导向，弹簧槽6的内表面滑动连接有顶杆7，弹簧8通过顶杆7挤压模具，从而将模具固定在固定槽5的内部，顶杆7的左端与弹簧槽6的内表面之间设置有弹簧8，弹簧8为顶杆7提供挤压模具的力，使模具在固定槽5的内部固定的更加稳定，浇铸装置3的表面固定连接有不完全齿轮9，转动转动杆10时，转动杆10带动主动轮11转动，由于主动轮11的表面与不完全齿轮9的表面啮合，从而使主动轮11带动固定杆12转动，固定杆12带动浇铸装置3转动，立柱2上转动连接有转动杆10，转动杆10上靠近不完全齿轮9的一端固定连接有主动轮11，主动轮11的表面与转动杆10的表面啮合，底座1上靠近其左端顶部设置有导向装置，导向装置包括固定杆12，固定杆12将导向板13固定在底座1的顶部，固定杆12的底部与底座1的顶部固定连接，固定杆12的端部铰接有导向板13，导向板13的形状设为圆弧状，通过将导向板13的形状设为圆弧状，达到了便于为熔融银导向的作用，当浇铸装置3发生倾斜时，熔炉内部的熔融银先落在导向板13上，然后在导向板13的导向下进入模具的内部。工作原理：该用于银器加工的浇铸装置使用时，推动顶杆7，使顶杆7向左移动，顶杆7挤压弹簧8，弹簧8受压变形产生弹力，然后将模具放在固定槽5的内部，松开顶杆7，这时弹簧8释放弹力推动顶杆7向模具方向移动，从而将模具固定在固定槽5的内部，然后将盛放熔融状态银的熔炉放在熔炉放置槽4的内部，然后转动导向板13调节导向板13到合适位置，然后转动转动杆10，转动杆10带动主动轮11转动，由于主动轮11的表面与不完全齿轮9的表面啮合，从而使主动轮11带动浇铸装置3以其转动连接的位置转动，浇铸装置3带动熔炉转动，从而熔炉内部的液态银倒在导向板13上，在导向板13的导向下，液态银流向模具的内部，不停转动转动杆10，直至模具内部充满液态银，然后反向转动转动杆10，使浇铸装置3回到竖直方向，从而达到控制导入模具熔融银的量的的效果。尽管已经示出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于银器加工的浇铸装置，包括底座(1)，所述底座(1)上靠近其右端的顶部固定连接有立柱(2)，其特征在于：所述立柱(2)的顶部转动连接有浇铸装置(3)；/n所述浇铸装置(3)的内部开设有熔炉放置槽(4)，所述底座(1)上靠近其中部的顶部开设有固定槽(5)，所述固定槽(5)的内表面开设有弹簧槽(6)，所述弹簧槽(6)的内表面滑动连接有顶杆(7)，所述顶杆(7)的左端与弹簧槽(6)的内表面之间设置有弹簧(8)，所述浇铸装置(3)的表面固定连接有不完全齿轮(9)，所述立柱(2)上转动连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)上靠近不完全齿轮(9)的一端固定连接有主动轮(11)，所述主动轮(11)的表面与转动杆(10)的表面啮合，所述底座(1)上靠近其左端顶部设置有导向装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于银器加工的浇铸装置，包括底座(1)，所述底座(1)上靠近其右端的顶部固定连接有立柱(2)，其特征在于：所述立柱(2)的顶部转动连接有浇铸装置(3)；
所述浇铸装置(3)的内部开设有熔炉放置槽(4)，所述底座(1)上靠近其中部的顶部开设有固定槽(5)，所述固定槽(5)的内表面开设有弹簧槽(6)，所述弹簧槽(6)的内表面滑动连接有顶杆(7)，所述顶杆(7)的左端与弹簧槽(6)的内表面之间设置有弹簧(8)，所述浇铸装置(3)的表面固定连接有不完全齿轮(9)，所述立柱(2)上转动连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)上靠近不完全齿轮(9)的一端固定连接有主动轮(11)，所述主动轮(11)的表面与转动杆(10)的表面啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世顺，
申请(专利权)人：招远市远银银业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37