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一种铸造用砂箱制造技术

技术编号:24337480 阅读:46 留言:0更新日期:2020-06-02 22:58
本发明专利技术涉及砂箱技术领域,具体的说是一种铸造用砂箱,包括底座、支撑腿、进水管、壳体、电机、皮带轮、皮带、传动杆、大齿轮、小齿轮、活动螺母、丝杆、隔板、导轨、套管、支撑杆、顶板、外框、散热槽、内框、水箱、散热棒、导热板和连接管。本发明专利技术结构合理,通过进水管向水箱内冲入冷却液,冷却液进入水箱并充满水箱,冷却液通过连接管进入散热槽内,通过散热槽对内框的四周进行快速的降温,隔板将浇注产生的热量传递至导热板,导热板将热量传递至散热棒,通过水箱内部的冷却液将延伸进水箱内的散热棒上的热量带走,从而提高浇注后的冷却速度,避免砂箱内单个侧面进行冷却处理,导致铸件各部位冷却不均匀。

A sand box for casting

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用砂箱
本专利技术涉及砂箱
,具体的说是一种铸造用砂箱。
技术介绍
砂箱应用于是钢管桩支架现浇梁施工中,卸荷用途,当钢管桩支架贝雷梁搭设完成后,即开始现浇梁施工,现浇梁施工完成需要拆除支架,这时很难拆除支架,因为梁体自重全部压在支架上,想要拆除支架是一件不容易的事情,这就需要我们在做支架时,预先在钢管桩与分配梁之间设置砂箱,砂箱起到千斤顶的作用。目前现有的砂箱中没有取模装置,大多依靠拔模斜度或拼接是砂箱来将砂箱内的砂型取出,或直接在砂箱内将浇注后的砂型破碎,从而取出铸件;依靠拔模斜度取出砂型,当砂型紧紧贴合箱壁时,此时取出较为困难;通过拆卸砂箱取出砂型,这样在下次使用还需将砂箱再次组装,拆卸麻烦,劳动效率低;且现有在对砂箱进行冷却处理时,一般通过自然冷却使浇注定型,一般的砂箱只对砂箱的单个侧面进行冷却处理,导致铸件各部位冷却不均匀,导致铸件机械性能不稳定。因此,针对上述问题提出一种铸造用砂箱。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铸造用砂箱。本专利技术通过以下技术方案来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造用砂箱,其特征在于:包括底座(1)以及顶出装置和冷却装置;所述顶出装置包括固定连接在底座(1)顶端的壳体(4),所述底座(1)的顶部安装有电机(5),所述电机(5)的输出端套接皮带轮(6),所述壳体(4)的顶端固定连接隔板(13),所述隔板(13)的顶端固定连接外框(18);所述冷却装置包括固定连接在隔板(13)顶端的内框(20),所述壳体(4)的内部安装有水箱(21),所述水箱(21)的一端连通进水管(3)的一端;所述底座(1)的顶端通过轴承转动连接传动杆(8),所述传动杆(8)的两端侧壁分别套接有大齿轮(9)和皮带轮(6);所述传动杆(8)一端的皮带轮(6)与电机(5)输出端的...

【技术特征摘要】
1.一种铸造用砂箱,其特征在于:包括底座(1)以及顶出装置和冷却装置;所述顶出装置包括固定连接在底座(1)顶端的壳体(4),所述底座(1)的顶部安装有电机(5),所述电机(5)的输出端套接皮带轮(6),所述壳体(4)的顶端固定连接隔板(13),所述隔板(13)的顶端固定连接外框(18);所述冷却装置包括固定连接在隔板(13)顶端的内框(20),所述壳体(4)的内部安装有水箱(21),所述水箱(21)的一端连通进水管(3)的一端;所述底座(1)的顶端通过轴承转动连接传动杆(8),所述传动杆(8)的两端侧壁分别套接有大齿轮(9)和皮带轮(6);所述传动杆(8)一端的皮带轮(6)与电机(5)输出端的皮带轮(6)之间绕缠有皮带(7);所述传动杆(8)一端套接的大齿轮(9)啮合连接小齿轮(10),所述小齿轮(10)套接在丝杆(12)的一端,所述丝杆(12)通过轴承转动连接隔板(13)的底端两侧;所述丝杆(12)的一端螺纹连接活动螺母(11),所述活动螺母(11)的一端固定连接支撑杆(16)的一端,所述支撑杆(16)呈“L”型。


2.根据权利要求1所述的一种铸造用砂箱,其特征在于:所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员:许益波吴国良王海龙
申请(专利权)人:许益波
类型:发明
国别省市:安徽;34

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