无刷电机制造技术

本发明专利技术揭示了一种无刷电机，无刷电机包括机座和转轴，转轴转动的设置在机座上，还包括与转轴的端部相套接的放电部，转轴端部与放电部之间设置空腔，空腔内填充导电体，导电体设置为导电液体或导电粉末，放电部与转轴通过导电体连接，放电部接地；通过设置接地的放电部，放电部通过导电体与转轴电连接，将轴电流和轴承电流导出，平衡转轴两端的电压值，防止对轴承和齿轮造成伤害，该装置结构简单易于实现，且结构稳定不易失效，对转轴转动的影响小，实现的效果好。

Brushless motor

【技术实现步骤摘要】
无刷电机
本专利技术涉及电机领域，尤其涉及一种无刷电机。
技术介绍
在磁不平衡及其他很多原因情况下，电机的转轴上都会产生轴电压，轴电压在机座、壳体间形成回路，产生轴电流，以及产生轴承电流。一般情况下，轴承的滚动体与内环和外环之间存在一定间隙，轴承内会设置润滑油润滑，当轴电压高于一定阈值时，轴承间隙内的润滑油隔离膜被高压电击穿，轴承内环相对外环电势过高产生电弧放电，导致轴承承载面损坏，提前终结轴承寿命。为了避免轴承电流损坏轴承，目前采用了绝缘轴承，但轴电压将通过齿轮啮合面对地放电，对齿轮面造成损坏，导致齿轮提前失效。
技术实现思路
为解决现有技术中轴承电流损坏轴承或齿轮问题，本专利技术的目的在于提供一种减少或消除轴承电流的无刷电机。为实现上述专利技术目的之一，本专利技术一实施例提供了一种无刷电机，所述无刷电机包括机座和转轴，所述转轴转动的设置在所述机座上，还包括与所述转轴的端部相套接的放电部，所述转轴端部与所述放电部之间设置空腔，所述空腔内填充导电体，所述导电体设置为导电液体或导电粉末，所述放电部与所述转轴通过导电体连接，所述放电部接地。作为本专利技术一实施例的进一步改进，所述转轴端部设置凹槽，所述凹槽内设置导电体，所述放电部插入所述凹槽内部。作为本专利技术一实施例的进一步改进，所述凹槽的开口处设置密封圈，所述放电部穿过密封圈插入所述凹槽内部。作为本专利技术一实施例的进一步改进，所述放电部设置为针形，所述放电部的针头穿过所述密封圈与所述导电体接触。作为本专利技术一实施例的进一步改进，所述放电部设置为环状，所述转轴套设于所述放电部内部，所述放电部内部设置所述导电体。作为本专利技术一实施例的进一步改进，所述放电部的端部设置密封圈，所述转轴穿过所述密封圈插入所述导电体内部。作为本专利技术一实施例的进一步改进，所述放电部连接在所述机座上，所述放电部和所述机座均设置为导体，所述机座接地。作为本专利技术一实施例的进一步改进，所述导电体设置为导电润滑脂。作为本专利技术一实施例的进一步改进，所述无刷电机设置为内转子无刷电机，所述无刷电机包括转子和定子，所述定子包括壳体与磁体，所述壳体固定在所述机座上，所述磁体固定在所述壳体内侧，所述磁体内侧设置所述转子。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：通过设置接地的放电部，放电部通过导电体与转轴电连接，将轴电流和轴承电流导出，平衡转轴两端的电压值，防止对轴承和齿轮造成伤害，该装置结构简单易于实现，且结构稳定不易失效，对转轴转动的影响小，实现的效果好。附图说明图1是本专利技术一实施例的无刷电机的剖视图；图2是本专利技术一实施例的无刷电机的A处的局部放大图；图3是本专利技术一实施例的无刷电机的结构示意图；其中，100、无刷电机；1、机座；2、定子；3、转子；4、转轴；41、凹槽；5、轴承；51、内圈；52、滚动体；53、外圈；6、放电部。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本专利技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。实施例1本专利技术第一实施例提供一种无刷电机100，如图1～图3所示，无刷电机100包括机座1，机座1上设置转子3和定子2，转轴4与转子3连接，对于内转子3无刷电机100，转子3设置在内侧，转轴4设置在转子3内，定子2设置在转子3外周；对于外转子3无刷电机100，定子2设置在内侧，转子3设置在定子2外周，转子3的端部连接转轴4，插入定子2内，转轴4的轴线与定子2的轴线在一条线上；转轴4上设置至少两个轴承5，轴承5与机座1连接，或者与其他支撑机构连接，轴承5用于托住转轴4运转。转轴4的端部设置放电部6，放电部6用于将转轴4上的轴电流导出，放电部6与转轴4通过导电体连接，放电部6接地，转轴4上的电通过导电体传输到放电部6上，再通过导电体接地排出，由于轴承5间隙的放电，需要电压击穿油膜或空气再剧烈放电，而通过设置放电部6则可以直接接地排出，避免了对轴承5的损害。进一步地，本实施例中转轴4端部设置凹槽41，凹槽41内设置导电体，放电部6插入凹槽41内部。进一步地，凹槽41的开口处设置密封圈，放电部6穿过密封圈插入凹槽41内部；设置密封圈有利于防止凹槽41内的导电体泄露，将导电体限制在转轴4的凹槽41内部，放电部6穿过密封圈，与内部的导电体接触实现导电。进一步地，放电部6连接在机座1上，放电部6和机座1均设置为导体，机座1接地；即放电部6通过机座1将电排出，为本方案的一种实施形式。进一步地，本实施例中导电体设置为导电液体或导电粉末；导电液体或导电粉末有利于减小放电部6与转轴4之间的摩擦值，在尽量减小摩擦、不影响转轴4转动的前提下，实现了转轴4的电通过导电体传输到放电部6上。进一步地，本实施例中放电部6设置为针形，针形的放电部6的针头穿过所述密封圈与所述导电体接触。设置为针形的放电部6，有利于减小放电部6与其他部件接触的面积，从而减小了摩擦，不影响转轴4的转动，同时实现将转轴4上的电排出的效果。进一步地，本实施例中导电体设置为导电润滑脂；使用导电润滑脂有利于避免导电体的泄露，再通过上述在凹槽41的开口处设置的密封圈，将采用导电润滑脂的导电体锁在转轴4的凹槽41内，放电部6插在凹槽41内的导电润滑脂中转动，摩擦系数小，转轴4上的电经过导电润滑脂传输给放电部6，实现了放电部6静止的同时，不影响转轴4的转动。进一步地，无刷电机100设置为内转子3无刷电机100，定子2包括壳体与磁体，壳体固定在机座1上，磁体固定在壳体内侧，磁体内侧设置转子3。当无刷电机100为外转子3无刷电机100时，将定子2与转子3交换位置，导电体的设置以及产生的有益效果与上述内转子3无刷电机100相同。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：(1)通过设置接地的放电部6，放电部6通过导电体与转轴4连接，将轴电流和轴承电流导出，平衡转轴4两端的电压值，防止对轴承5和齿轮造成伤害，该装置结构简单易于实现，且结构稳定不易失效，对转轴4转动的影响小，实现的效果好。(2)将导电体采用导电液体、导电粉末及导电润滑脂等方式，使放电部6静止时，通过导电部接收转轴4上的电流，而不影响转轴4的转动。(3)在转轴4的端部设置凹槽41，并设置密封圈，使导电体锁住在转轴4中，避免了导电体的泄露。实施例2本实施例与实施例1的区别仅在于：放电部6设置为环状，转轴4套设于放电部6内部，放电部6内部设置导电体。下面对该区别进行详细介绍，其他与实施例1相同的部分不再赘述。本实施例中，将放电部6套设在转轴4外部，是本方案与实施例1相同构思的另一种实现形式，进一步地，放电部6的端部设置密封圈，转轴4穿过密封圈插入导电体内部，用于防止导电体的泄露，且实现放电部6静止，而转轴4在放电部6内部转动。同样的，放电部6与转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无刷电机，所述无刷电机包括机座和转轴，所述转轴转动的设置在所述机座上，其特征在于，还包括与所述转轴的端部相套接的放电部，所述转轴端部与所述放电部之间设置空腔，所述空腔内填充导电体，所述导电体设置为导电液体或导电粉末，所述放电部与所述转轴通过导电体连接，所述放电部接地。/n

【技术特征摘要】
1.一种无刷电机，所述无刷电机包括机座和转轴，所述转轴转动的设置在所述机座上，其特征在于，还包括与所述转轴的端部相套接的放电部，所述转轴端部与所述放电部之间设置空腔，所述空腔内填充导电体，所述导电体设置为导电液体或导电粉末，所述放电部与所述转轴通过导电体连接，所述放电部接地。


2.根据权利要求1所述的无刷电机，其特征在于，所述转轴端部设置凹槽，所述凹槽内设置导电体，所述放电部插入所述凹槽内部。


3.根据权利要求2所述的无刷电机，其特征在于，所述凹槽的开口处设置密封圈，所述放电部穿过密封圈插入所述凹槽内部。


4.根据权利要求3所述的无刷电机，其特征在于，所述放电部设置为针形，所述放电部的针头穿过所述密封圈与所述导电体接触。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宇飞，刘文俊，王震宇，
申请(专利权)人：苏州加拉泰克动力有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32