一种高速永磁电机转子制造技术

本发明专利技术公开了一种高速永磁电机转子，涉及高速永磁电机领域。一般高速永磁电机转子的芯轴及用于磁钢轴向定位的轴肩为一个整体，使用同一种导磁材料，这样的做法会在转子轴肩位置处产生未经过电机主磁通的漏磁，降低电机性能。包括芯轴、设于芯轴上的与芯轴螺纹相配的左轴肩套和右轴肩套，在左轴肩套和右轴肩套之间的芯轴外表设有磁钢，磁钢外侧设置护套，芯轴采用导磁材料，左轴肩套和右轴肩套采用非导磁材料。将轴肩与芯轴分开，芯轴采用导磁材料制成，而轴肩则采用非导磁材料制成，由于削弱了漏磁场的传递路径，可有效的降低漏磁，增加转子在高速旋转状态下的可靠性，提高电机性能。

A high speed permanent magnet motor rotor

【技术实现步骤摘要】
一种高速永磁电机转子
本专利技术涉及高速永磁电机领域，尤其涉及一种高速永磁电机转子。
技术介绍
目前，一般高速永磁电机转子采用在转子芯轴外壁表贴磁钢的形式，转子芯轴及用于磁钢轴向定位的轴肩为一个整体，使用同一种导磁材料，这样的做法会在转子轴肩位置处产生未经过电机主磁通的漏磁，降低电机性能。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种高速永磁电机转子，以降低漏磁，提高电机性能为目的。为此，本专利技术采取以下技术方案。一种高速永磁电机转子，包括芯轴、设于芯轴上的左轴肩套和右轴肩套，在左轴肩套和右轴肩套之间的芯轴外表设有磁钢，磁钢外侧设置护套，所述的芯轴采用导磁材料，所述的左轴肩套和右轴肩套采用非导磁材料。将轴肩与芯轴分开，芯轴采用导磁材料制成，而轴肩则采用非导磁材料制成，由于削弱了漏磁场的传递路径，可有效的降低漏磁，提高电机性能。作为优选技术手段：所述的左轴肩套和芯轴之间、右轴肩套与芯轴之间均通过螺纹相配连接固定。轴肩与转子芯轴采用螺纹连接，增加转子在高速旋转状态下的可靠性，同时可对磁钢施加轴向预紧力，提高转子整体刚度。作为优选技术手段：所述的左轴肩套的右部外侧和右轴肩套的左部外侧设有环绕的护套台阶，护套台阶的台阶面与磁钢外表相齐，所述的护套设于左轴肩套和右轴肩套的两个护套台阶之间，护套的外周面与左轴肩套和右轴肩套的外周面相齐。护套可有效护套设于护套台阶之间，实现护套的定位，护套可有效保护磁钢。作为优选技术手段：所述的左轴肩套的左部外侧和右轴肩套的右部外侧为配重周面。转子动平衡时，可在此配重周面进行动平衡去重。作为优选技术手段：所述的磁钢与左轴肩套的接触面之间涂有粘合胶，磁钢与芯轴的磁钢装配轴颈之间涂有粘合胶。实现磁钢的装配固定。作为优选技术手段：所述的磁钢轴向长度大于芯轴上的磁钢装配轴颈的轴向长度，使右轴肩套向左贴紧磁钢固定后，磁钢装配轴颈的右端与右轴肩套的左端面之间仍存间隙。可有效实现右轴肩套对磁钢的压紧。作为优选技术手段：所述的间隙在芯轴的轴向宽度为0.6-1.5mm之间。间隙尺寸合理，可有效实现右轴肩套对磁钢的压紧。作为优选技术手段：所述的护套通过金属或非金属纤维环绕绑扎，并通过黏合剂黏合固结形成。有效实现护套结构。有益效果：通过将轴肩与芯轴分开，芯轴采用导磁材料制成，而轴肩则采用非导磁材料制成，由于削弱了漏磁场的传递路径，可有效的降低漏磁，提高电机性能；轴肩与转子芯轴采用螺纹连接，增加了转子在高速旋转状态下的可靠性，同时可对磁钢施加轴向预紧力，提高转子整体刚度。附图说明图1是本专利技术剖面结构示意图。图2是本专利技术中芯轴剖面结构示意图。图3是本专利技术图1中A部放大示意图。图4是本专利技术中左轴肩套剖视示意图。图中：1-芯轴；2-左轴肩套；3-右轴肩套；4-磁钢；5-护套；6-间隙；101-磁钢装配轴颈；201-护套台阶；202-配重周面。具体实施方式以下结合说明书附图对本专利技术的技术方案做进一步的详细说明。如图1-4所示，一种高速永磁电机转子，包括芯轴1、设于芯轴1上的左轴肩套2和右轴肩套3，在左轴肩套2和右轴肩套3之间的芯轴1外表设有磁钢4，磁钢4外侧设置护套5，芯轴1采用导磁材料，左轴肩套2和右轴肩套3采用非导磁材料。为了增加转子在高速旋转状态下的可靠性，左轴肩套2和芯轴1之间、右轴肩套3与芯轴1之间均通过螺纹相配连接固定。轴肩与转子芯轴1采用螺纹连接，增加转子在高速旋转状态下的可靠性，同时可对磁钢4施加轴向预紧力，提高转子整体刚度。为了保护磁钢4，左轴肩套2的右部外侧和右轴肩套3的左部外侧设有环绕的护套台阶201，护套台阶201的台阶面与磁钢4外表相齐，护套5设于左轴肩套2和右轴肩套3的两个护套台阶201之间，护套5的外周面与左轴肩套2和右轴肩套3的外周面相齐。护套5可有效护套5设于护套台阶201之间，实现护套5的定位，防止磁钢4脱离，可有效保护磁钢4。为了实现动平衡配重，左轴肩套2的左部外侧和右轴肩套3的右部外侧为配重周面202。转子动平衡时，可在此配重周面202进行动平衡去重。为了实现磁钢4的装配固定，磁钢4与左轴肩套2的接触面之间涂有粘合胶，磁钢4与芯轴1的磁钢装配轴颈101之间涂有粘合胶。实现磁钢4的装配固定。为了实现右轴肩套3对磁钢4的压紧，磁钢4轴向长度大于芯轴1上的磁钢装配轴颈101的轴向长度，使右轴肩套3向左贴紧磁钢4固定后，磁钢装配轴颈101的右端与右轴肩套3的左端面之间仍存间隙6。可有效实现右轴肩套3对磁钢4的压紧。转子装配时，先把左轴肩套2套入芯轴1并拧紧固定，再在左轴肩套2的右端面和磁钢装配轴颈101表面涂胶，然后贴上磁钢4，磁钢4与左轴肩套2的右端面和磁钢装配轴颈101表面压紧，然后把右轴肩套3从右侧套入芯轴1并拧紧固定，最后采用非金属纤维环绕绑扎并黏合剂黏合固结形成护套5。将轴肩与芯轴1分开，芯轴1采用导磁材料制成，而轴肩则采用非导磁材料制成，由于削弱了漏磁场的传递路径，可有效的降低漏磁，提高电机性能。本实例中，护套5也可以采用属纤维环绕绑扎，并通过黏合剂黏合固结进行代替。本实例中，间隙6在芯轴1的轴向宽度为1mm。以上图1-4所示的一种高速永磁电机转子是本专利技术的具体实施例，已经体现出本专利技术突出的实质性特点和显著进步，可根据实际的使用需要，在本专利技术的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速永磁电机转子，其特征在于：包括芯轴（1）、设于芯轴（1）上的左轴肩套（2）和右轴肩套（3），在左轴肩套（2）和右轴肩套（3）之间的芯轴（1）外表设有磁钢（4），磁钢（4）外侧设置护套（5），所述的芯轴（1）采用导磁材料，所述的左轴肩套（2）和右轴肩套（3）采用非导磁材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速永磁电机转子，其特征在于：包括芯轴（1）、设于芯轴（1）上的左轴肩套（2）和右轴肩套（3），在左轴肩套（2）和右轴肩套（3）之间的芯轴（1）外表设有磁钢（4），磁钢（4）外侧设置护套（5），所述的芯轴（1）采用导磁材料，所述的左轴肩套（2）和右轴肩套（3）采用非导磁材料。


2.根据权利要求1所述的一种高速永磁电机转子，其特征在于：所述的左轴肩套（2）和芯轴（1）之间、右轴肩套（3）与芯轴（1）之间均通过螺纹相配连接固定。


3.根据权利要求2所述的一种高速永磁电机转子，其特征在于：所述的左轴肩套（2）的右部外侧和右轴肩套（3）的左部外侧设有环绕的护套台阶（201），护套台阶（201）的台阶面与磁钢（4）外表相齐，所述的护套（5）设于左轴肩套（2）和右轴肩套（3）的两个护套台阶（201）之间，护套（5）的外周面与左轴肩套（2）和右轴肩套（3）的外周面相齐。


4.根据权利要求3所述的一种高速...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永恒，张映明，齐文艺，闫晗，刘振清，王文慧，张腾，李彦祥，胡永丽，
申请(专利权)人：卧龙电气上海中央研究院有限公司，卧龙电气驱动集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31