一种带气道线圈用的绕线装置及其绕制方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种带气道线圈用的绕线装置及其绕制方法，包括电机安装架和安装在其上的绕线电机，绕线电机的输出轴上设有绕线连接轴，绕线连接轴的一端设有绕线定位台阶，绕线定位台阶上连接有绕线轴，绕线轴的端头设有螺杆，绕线定位台阶上连接有定位轴套，定位轴套与绕线定位台阶之间设有左端头夹板和内夹板，定位轴套的另一端设有右端头夹板，定位轴套、左端头夹板、内夹板和右端头夹板通过锁紧螺母与螺杆锁紧固定在绕线连接轴上跟随绕线电机一同旋转。本发明专利技术能够方便实现不同尺寸直径的大功率带气道的多层线圈的绕制，绕好的线圈扎紧后形状稳定，绕好的线圈从绕线装置中取下时不会反弹松散，能够降低生产成本，提升生产效益。

A winding device with air passage coil and its winding method

【技术实现步骤摘要】
一种带气道线圈用的绕线装置及其绕制方法
本专利技术涉及电子行业绕线
，尤其涉及一种带气道线圈用的绕线装置及其绕制方法。
技术介绍
电源变压器或电感产品中通常都有线圈，线圈在工作时会产生热量，特别是对于大型的、使用电压高的线圈，如果其产生的热量不能及时排放，线圈的可靠性会受到影响，使用寿命也会大大减少，因此必须保证线圈具有良好的散热结构，在大型、高压场合使用的线圈电流大，使用时依靠对流空气冷却，线圈内部没有绕制骨架，线圈中通常设置轴向气道和幅向气道进行散热冷却，而且随着线圈容量的增大，气道数量和间隙通常都会增加，以保证散热效果。在生产制造这种较为大型的带气道线圈时，由于线圈内部没有绕制骨架、线圈不好固定绕制成型，因此通常需要采用特制的专用设备才能进行绕制加工，这种专用设备造价昂贵，导致对于这类线圈生产数量不太大的企业，一般难以购买使用；而使用现有技术中的简易绕线装置绕制带气道线圈时，带气道线圈中的气道尺寸难以保证，而且线圈绕完后在从绕线装置中取下时存在线圈容易反弹松散，导致线圈变形。授权公告号为CN203536218U，专利名称为一种双气道线圈双向绕制装置的技术专利中公开了一种由挡板、安装梁、绕线轴和固定座组成的双气道线圈双向绕制装置，挡板用于固定安装梁和线圈轴向气道的撑条以及保证线圈绕制时的轴向尺寸；安装梁连接固定所述挡板之间，在线圈绕制过程中用于支撑线圈，并在绕制时对出头引线进行固定，确保出头引线位置尺寸不产生偏差；固定座连接固定在绕线轴的一端，用于所述绕线轴与绕线机的连接，所述绕线轴另一端与绕线机的顶尖相连接，实现将整个装置安装在绕线机上，所述绕线轴用于支撑挡板和线圈绕制时的所有重量及导线的拉力和绕线机的扭矩。该专利能够确保线圈幅向尺寸、轴向气道和幅向气道尺寸、出头引线的固定以及导线匝间绝缘和股间绝缘得到有效控制，还有效地提高了作业效率和作业安全；但其在进行线圈绕制时，根据所需绕制的线圈的撑条数量将安装梁固定在两块挡板的固定孔内，在绕制过程中撑条(绝缘柱)只能固定设置，绕制时无法调节位置和改变大小；而且其没有提出绕制后线圈容易反弹松散的技术问题及解决技术方案。申请公布号为CN106816290A，专利名称为干式变压器线圈及其绕制方法的专利技术专利申请中公开了一种干式变压器线圈及其绕制方法，其饼式线圈的内层线圈与外层线圈通过第一分隔块隔开，以形成第一气道。相邻的两饼饼式线圈的内层线圈通过第二分隔块隔开，相邻的两饼饼式线圈的外层线圈通过第三分隔块隔开，以形成第二气道，其第一气道、第三气道通过第一分隔块、第四分隔块隔开内层线圈与外层线圈得到；本申请主要实现类似该专利中第一气道、第三气道线圈绕制，但该专利的绕制方法只公开了需要在内外层线圈中设置分隔块，并没有公开采用何种绕线设备如何进行绕制的方法，其也没有公开分隔块是怎样调节设置的；而且其也没有提出绕制后线圈容易反弹松散的技术问题及解决技术方案。因此，迫切需要研发出适合针对中小型企业使用的，以便能够满足小批量带有气道的线圈绕线生产制造，以便能够在绕制过程能够灵活调节气道尺寸，并且能够使绕好的线圈结构稳定，从绕线装置中取下时不容易反弹松散。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种带气道线圈用的绕线装置及其绕制方法，能够方便实现不同尺寸直径的大功率带气道多层线圈的绕制，并且在绕制过程能够灵活调节气道尺寸，每层气道高度均衡或能够将相邻气道层调整为不同的高度，还能够适应绕制不同直径和长度尺寸的线圈；而且绕好的线圈结构稳定，从绕线装置中取下时不容易反弹松散；无需购买价格昂贵的大型绕制设备，能够降低生产成本，提升生产效益。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种带气道线圈用的绕线装置，包括电机安装架和安装在其上的绕线电机，所述绕线电机的输出轴上设有绕线连接轴，所述绕线连接轴的一端设有绕线定位台阶，所述绕线定位台阶上连接有绕线轴，所述绕线轴的端头设有螺杆，所述绕线定位台阶上连接有定位轴套，所述定位轴套与绕线定位台阶之间设有左端头夹板和内夹板，所述定位轴套的另一端设有右端头夹板，所述定位轴套、所述左端头夹板、所述内夹板和右端头夹板通过锁紧螺母与螺杆锁紧固定在所述绕线连接轴上跟随所述绕线电机一同旋转。进一步的，所述左端头夹板、所述内夹板和右端头夹板上分别设有用于穿置带气道线圈中绝缘柱的第一穿置槽、第二穿置槽和第三穿置槽，所述第一穿置槽、第二穿置槽和第三穿置槽分别等分设于所述左端头夹板、所述内夹板和右端头夹板的圆盘上。进一步的，所述第一穿置槽、第二穿置槽和第三穿置槽的开槽长度大于带气道线圈的半径，所述绝缘柱的长度大于绕线装置上所述左端头夹板外侧端面至右端头夹板外侧端面之间的距离。进一步的，所述定位轴套的一端设有与所述绕线定位台阶配合的两个平行的定位棱条，通过定位棱条与所述绕线定位台阶配合将所述绕线连接轴与所述定位轴套相连，所述定位轴套的另一端设有定位凸台，所述定位轴套中设有中心孔，所述定位轴套的圆柱面上对称设有两条以上工艺沟槽。进一步的，所述左端头夹板、所述内夹板和右端头夹板上分别设有穿置绕线后用于绑紧带气道线圈中扎带的第一扎带槽、第二扎带槽和第三扎带槽，所述第一扎带槽、第二扎带槽和第三扎带槽与所述工艺沟槽位置相互对应。进一步的，所述左端头夹板的中心设有穿置所述定位棱条的第一方形定位孔，所述内夹板的中心设有让位通孔，所述定位轴套的定位棱条从所述第一方形定位孔、所述让位通孔穿过后与所述绕线定位台阶配合连接，所述右端头夹板设有穿置所述定位凸台的第二方形定位孔。进一步的，与所述绕线电机的输出轴相连的所述绕线连接轴中心设有连接孔，所述绕线连接轴的圆柱面上设有锁紧螺钉定位孔。进一步的，所述左端头夹板和内夹板通过紧固件固定在一起，所述左端头夹板、内夹板和右端头夹板由绝缘板加工而成。根据上述的一种带气道线圈用的绕线装置的绕制方法，其包括如下步骤：S1、安装绕线装置：根据需要绕制的带气道线圈规格选择匹配的定位轴套、左端头夹板、所述内夹板和右端头夹板，然后将其固定在所述绕线连接轴上，使其能够跟随所述绕线电机一同旋转；S2、扎带穿设：将扎带的一端从第一扎带槽、第二扎带槽中穿入，再将扎带沿工艺沟槽延伸，再从右端头夹板的第三扎带槽中穿出，使扎带的一端露在左端头夹板外、扎带的另一端露在右端头夹板外侧；S3、带气道线圈绕制：将构成带气道线圈的绝缘导线的端头从所述左端头夹板中的一个第一穿置槽中伸出，然后启动绕线电机开始在定位轴套的外侧绕线，当第一层线圈从内夹板端排布到右端头夹板端时暂停所述绕线电机，在第一层线圈外侧对应成排的第一穿置槽、第二穿置槽和第三穿置槽中插入成型气道用的绝缘柱，使绝缘柱在每一层线圈气道中按需布置，然后从右端头夹板往内夹板方向绕制第二层线圈，当第二层线圈从右端头夹板端排布到内夹板端时暂停所述绕线电机，在第二层线圈外侧对应成排的第一穿置槽、第二穿置槽和第三穿置槽中插入成型气道用的绝缘柱，如此反复操作，直到完成从内部第一层线圈至最外层线圈全部设计匝数绕制，从右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带气道线圈用的绕线装置，其特征在于：包括电机安装架(1)和安装在其上的绕线电机(2)，所述绕线电机(2)的输出轴上设有绕线连接轴(3)，所述绕线连接轴(3)的一端设有绕线定位台阶(31)，所述绕线定位台阶(31)上连接有绕线轴(32)，所述绕线轴(32)的端头设有螺杆(33)，所述绕线定位台阶(31)上连接有定位轴套(4)，所述定位轴套(4)与绕线定位台阶(31)之间设有左端头夹板(5)和内夹板(6)，所述定位轴套(4)的另一端设有右端头夹板(7)，所述定位轴套(4)、所述左端头夹板(5)、所述内夹板(6)和右端头夹板(7)通过锁紧螺母(8)与螺杆(33)锁紧固定在所述绕线连接轴(3)上跟随所述绕线电机(2)一同旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种带气道线圈用的绕线装置，其特征在于：包括电机安装架(1)和安装在其上的绕线电机(2)，所述绕线电机(2)的输出轴上设有绕线连接轴(3)，所述绕线连接轴(3)的一端设有绕线定位台阶(31)，所述绕线定位台阶(31)上连接有绕线轴(32)，所述绕线轴(32)的端头设有螺杆(33)，所述绕线定位台阶(31)上连接有定位轴套(4)，所述定位轴套(4)与绕线定位台阶(31)之间设有左端头夹板(5)和内夹板(6)，所述定位轴套(4)的另一端设有右端头夹板(7)，所述定位轴套(4)、所述左端头夹板(5)、所述内夹板(6)和右端头夹板(7)通过锁紧螺母(8)与螺杆(33)锁紧固定在所述绕线连接轴(3)上跟随所述绕线电机(2)一同旋转。


2.根据权利要求1所述的一种带气道线圈用的绕线装置，其特征在于：所述左端头夹板(5)、所述内夹板(6)和右端头夹板(7)上分别设有用于穿置带气道线圈(9)中绝缘柱(91)的第一穿置槽(51)、第二穿置槽(61)和第三穿置槽(71)，所述第一穿置槽(51)、第二穿置槽(61)和第三穿置槽(71)分别等分设于所述左端头夹板(5)、所述内夹板(6)和右端头夹板(7)的圆盘上。


3.根据权利要求2所述的一种带气道线圈用的绕线装置，其特征在于：所述第一穿置槽(51)、第二穿置槽(61)和第三穿置槽(71)的开槽长度大于带气道线圈(9)的半径，所述绝缘柱(91)的长度大于绕线装置上所述左端头夹板(5)外侧端面至右端头夹板(7)外侧端面之间的距离。


4.根据权利要求2所述的一种带气道线圈用的绕线装置，其特征在于：所述定位轴套(4)的一端设有与所述绕线定位台阶(31)配合的两个平行的定位棱条(41)，通过定位棱条(41)与所述绕线定位台阶(31)配合将所述绕线连接轴(3)与所述定位轴套(4)相连，所述定位轴套(4)的另一端设有定位凸台(42)，所述定位轴套(4)中设有中心孔(43)，所述定位轴套(4)的圆柱面上对称设有两条以上工艺沟槽(44)。


5.根据权利要求4所述的一种带气道线圈用的绕线装置，其特征在于：所述左端头夹板(5)、所述内夹板(6)和右端头夹板(7)上分别设有穿置绕线后用于绑紧带气道线圈(9)中扎带(92)的第一扎带槽(52)、第二扎带槽(62)和第三扎带槽(72)，所述第一扎带槽(52)、第二扎带槽(62)和第三扎带槽(72)与所述工艺沟槽(44)位置相互对应。


6.根据权利要求4所述的一种带气道线圈用的绕线装置，其特征在于：所述左端头夹板(5)的中心设有穿置所述定位棱条(41)的第一方形定位孔(53)，所述内夹板(6)的中心设有让位通孔(63)，所述定位轴套(4)的定位棱条(41)从所述第一方形定位孔(53)、所述让位通孔(63)穿过后与所述绕线定位台阶(31)配合连接，所述右端头夹板(7)设有穿置所述定位凸台(42)的第二方形定位孔(73)。


7.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张河海，
申请(专利权)人：福州富和电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35