三层非均质平板电极岩心制作方法技术

本发明专利技术涉及的是三层非均质平板电极岩心制作方法，其包括：设计制作三层非均质平板压板，压板设计电极孔；制作三种长度的电极，电极下端取1.5cm长度进行剥除漆皮；制作电极配件，电极配件为具有轴向中心孔的厚壁筒状物，厚壁筒状物外圆周面上均匀分布六个凹槽，凹槽为半圆柱型凹槽；用橡皮筋将电极绑在电极配件上，进行固定，电极上端平齐；制作三层非均质平板电极岩心，用电极配件将电极通过三层非均质平板的电极孔插入岩心中，不同长度的电极插入各自指定的深度；打开橡皮筋，取出电极配件，起出压板。本发明专利技术电极在平面和纵向上布置位置准确，解决了三层非均质平板岩心中准确地分层插入电极，解决了电极空间坐标的准确性问题。

Core making method of three layer heterogeneous flat electrode

【技术实现步骤摘要】
三层非均质平板电极岩心制作方法
：本专利技术涉及的是人造岩心制备工艺领域，具体涉及的是三层非均质平板电极岩心制作方法。
技术介绍
：石油科研领域中人造岩心制作非常广泛，但相关电极、裂缝等制作技术还有待近一步的改进。在石油开发研究的实验中，电极在空间上的精确布置决定了平面上及层间剩余油分布描述的准确性。。
技术实现思路
：本专利技术的一个目的是提供三层非均质平板电极岩心制作方法，这种三层非均质平板电极岩心制作方法用于解决人造电极岩心中的电极准确布置问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：这种三层非均质平板电极岩心制作方法包括如下步骤：（1）设计三层非均质平板压板，三层非均质平板压板设计厚度为30mm，三层非均质平板压板长宽尺寸根据岩心制作模具而定，根据实验需要设计电极孔的组数，每组三对电极孔，三对电极孔均匀分布于同一圆周上，每对两个电极孔位于同一直径上；（2）制作三层非均质平板压板，选取硬度合适的铝合金板，按照设计，使用数控机床进行钻孔加工；（3）制作电极，制作10cm、8.5cm、7cm三种长度的电极各两根，电极直径1-1.5mm，电极下端取1.5cm长度进行剥除漆皮；（4）制作电极配件，电极配件为具有轴向中心孔的厚壁筒状物，厚壁筒状物外圆周面上均匀分布六个凹槽，凹槽为半圆柱型凹槽，六个凹槽的长度与厚壁筒状物高度相等，凹槽用于放置电极，将步骤（3）制作的电极上端分别放入凹槽，保证各个电极顶端与电极配件顶齐平，然后用橡皮筋绑在电极配件上，进行固定，7cm长的两根电极位于同一直径上，8.5cm长的两根电极位于同一直径上，10cm长的两根电极位于同一直径上；（5）制作三层非均质平板电极岩心，第一步，放好模具，将不同目数的石英砂和环氧树脂胶按一定的比例混合，搓至均匀，得到三种岩心混合物，分三层放到模具中，三层非均质层分别为最下层、中层、最上层；第二步，盖上三层非均质平板压板，并下压将岩心压至5.5cm；第三步，用电极配件将电极通过三层非均质平板的电极孔插入岩心中；第四步，继续将岩心从5.5cm压至4.5cm，10cm、8.5cm、7cm不同长度的六根电极插入各自指定的深度；第五步，打开橡皮筋，取出电极配件，起出压板，各电极将按照制定的位置和深度布置于岩心中，其中，10cm长的电极对插入最下层，测试的是最下层，8.5cm的电极对插入中层，测试的是中层，7cm长的电极对插入最上层，测试的是最上层，采用电极组的形式监测平面上同一点的三层非均质层。上述方案步骤（1）中压板共设计41组电极，每组6个电极以直径为6mm的圆成圆周均匀分布，每个电极孔的直径为2mm，三对电极监测平面上同一点的三层非均质层，有利于节省平面上电极布置空间，也有利于纵向上数据的对比。上述方案步骤（2）中三层非均质平板压板长为538mm，宽为508mm，在其上画个正方形，正方形边长为500mm，正方形距铝合金板长边和短边的边缘分别为4mm，4mm，4mm，34mm，距正方形的四周22.5mm处开始分布电极组，电极组以七排七列等间距均匀分布。上述方案步骤（3）中电极材料采用漆包线，长度分别为10cm、8.5cm、7cm的电极采用不同的颜色，以便电极插入岩心后区分电极所监测的非均质层，每层非均质层的高度为1.5cm，电极的下取1.5cm长度进行除漆皮。上述方案步骤（4）中电极配件直径为6mm，高10mm，凹槽的直径是1.5mm，电极通过电极孔插入岩心，保证了电极的笔直程度，同时保证电极空间坐标的准确性。本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术采用了新工艺，带有电极孔的压板和电极配件相结合的方式将电极插入岩心中，保证了电极的准确空间位置及电极在岩心内的竖直程度。2、常规平板岩心的厚度是4.5cm，规格通常有30*30*4.5cm、50*50*4.5cm、60*60*4.5cm。三层非均质岩心，每层各为1.5cm，本专利技术岩心压制过程中可同时将电极插入岩心中，能将电极必须精准的布入在每一层内，电极布入在岩心内竖直；三对电极纵向上能精准地监测不同层，平面上监测同一点，电极保持竖直。为实验后期剩余油分布及驱替前缘位置数据的处理提供有利保障，为精确描述剩余油分布具有重要意义。3、本专利技术均匀分布41组电极，每组三对电极监测同一点，有利于节省电极布置空间。更有利于准确描述横向和纵向上电阻率场及剩余油分布的差异性。4、本专利技术电极采用1~1.5mm直径的漆包线，剥去指定位置的漆，避免了层间的干扰。附图说明：图1为本专利技术的压板设计结构示意图。图2为本专利技术电极组空间设计示意图。图3为本专利技术的电极配件结构示意图。图4为本专利技术的电极组装示意图。图5为本专利技术压制岩心示意图。图中：1三层非均质平板压板、2电极孔、3凹槽、4电极、5压力监测点孔、6井孔、7三层非均质、8井插件、9平板压板。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：结合图1-图5所示，这种三层非均质平板电极岩心制作方法是制作三层非均质平板电极岩心，采用一定厚度固定尺寸的铝合金平板做压板，在压板上根据事先设计好的电极布置结构图，加工电极插孔。根据研究需要设计压板上的电极孔2组数，结合电极4插入配件可将电极插入岩心中。具体为：（1）使用solidworks软件设计三层非均质平板压板，三层非均质平板压板1设计厚度为30mm，长宽尺寸根据岩心制作模具而定。根据实验需要设计电极4的组数，如在508*538*30mm的压板上，设计了41组电极孔2，如图1，另外，还设置了压力监测点孔5和井孔6，采用电极组的形式监测平面上同一点的三层非均质层，有利于节省平面上电极布置空间，也有利于纵向上数据的对比。电极孔2，电极孔2直径为2mm，以直径为6mm的圆均匀分布，1-1和1-2为一对电极，2-1和2-2为一对电极，3-1和3-2为一对电极，如图2；每组三对共6个电极孔以直径为6mm的圆成圆周均匀分布，每个电极孔2的直径为2mm，如图2。1-1和1-2为一对电极，2-1和2-2为一对电极，3-1和3-2为一对电极。三对电极监测平面上同一点的三层非均质层。（2）制作三层非均质平板压板，选取硬度合适的铝合金板，其长*宽*高为538*508*30mm。按照设计，使用数控机床进行钻孔加工；在压板上画个正方形，其尺寸为500*500mm，距铝合金板长边和短边的边缘分别为4mm，4mm，4mm，34mm。距正方形的四周22.5mm处开始分布电极4，电极以七排七列等间距均匀分布。（3）制作电极，电极材料采用漆包线。电极4长度分别为10cm、8.5cm、7cm，三种长度的电极采用不同的颜色，以便电极4插入岩心后区分电极所监测的非均质层。每层非均质层的高度为1.5cm，因此，电极的下端取1.5cm长度进行除漆皮。（4）制作电极配件，其尺寸：直径为6mm，高10mm，圆周面上的半圆柱型凹槽3的直径是1.5mm，六个凹槽3均匀分布，如图3。凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三层非均质平板电极岩心制作方法，其特征在于：/n（1）设计三层非均质平板压板，三层非均质平板压板（1）设计厚度为30mm，三层非均质平板压板（1）长宽尺寸根据岩心制作模具而定，根据实验需要设计电极孔（2）的组数，每组三对电极孔（2），三对电极孔（2）均匀分布于同一圆周上，每对两个电极孔（2）位于同一直径上；/n（2）制作三层非均质平板压板，选取硬度合适的铝合金板，按照设计，使用数控机床进行钻孔加工；/n（3）制作电极，制作10cm、8.5cm、7cm三种长度的电极各两根，电极直径1-1.5mm，电极下端取1.5cm长度进行剥除漆皮；/n（4）制作电极配件，电极配件为具有轴向中心孔的厚壁筒状物，厚壁筒状物外圆周面上均匀分布六个凹槽（3），凹槽（3）为半圆柱型凹槽，六个凹槽的长度与厚壁筒状物高度相等，凹槽（3）用于放置电极（4），将步骤（3）制作的电极上端分别放入凹槽（3），保证各个电极顶端与电极配件顶齐平，然后用橡皮筋绑在电极配件上，进行固定，7cm长的两根电极位于同一直径上，8.5cm长的两根电极位于同一直径上，10cm长的两根电极位于同一直径上；/n（5）制作三层非均质平板电极岩心，第一步，放好模具，将不同目数的石英砂和环氧树脂胶按一定的比例混合，搓至均匀，得到三种岩心混合物，分三层放到模具中，三层非均质层分别为最下层、中层、最上层；第二步，盖上三层非均质平板压板，并下压将岩心压至5.5cm；第三步，用电极配件将电极通过三层非均质平板的电极孔（2）插入岩心中；第四步，继续将岩心从5.5cm压至4.5cm，10cm、8.5cm、7cm不同长度的六根电极插入各自指定的深度；第五步，打开橡皮筋，取出电极配件，起出压板，各电极将按照制定的位置和深度布置于岩心中，其中，10cm长的电极对插入最下层，测试的是最下层，8.5cm的电极对插入中层，测试的是中层，7cm长的电极对插入最上层，测试的是最上层，采用电极组的形式监测平面上同一点的三层非均质层。/n...

【技术特征摘要】
1.一种三层非均质平板电极岩心制作方法，其特征在于：
（1）设计三层非均质平板压板，三层非均质平板压板（1）设计厚度为30mm，三层非均质平板压板（1）长宽尺寸根据岩心制作模具而定，根据实验需要设计电极孔（2）的组数，每组三对电极孔（2），三对电极孔（2）均匀分布于同一圆周上，每对两个电极孔（2）位于同一直径上；
（2）制作三层非均质平板压板，选取硬度合适的铝合金板，按照设计，使用数控机床进行钻孔加工；
（3）制作电极，制作10cm、8.5cm、7cm三种长度的电极各两根，电极直径1-1.5mm，电极下端取1.5cm长度进行剥除漆皮；
（4）制作电极配件，电极配件为具有轴向中心孔的厚壁筒状物，厚壁筒状物外圆周面上均匀分布六个凹槽（3），凹槽（3）为半圆柱型凹槽，六个凹槽的长度与厚壁筒状物高度相等，凹槽（3）用于放置电极（4），将步骤（3）制作的电极上端分别放入凹槽（3），保证各个电极顶端与电极配件顶齐平，然后用橡皮筋绑在电极配件上，进行固定，7cm长的两根电极位于同一直径上，8.5cm长的两根电极位于同一直径上，10cm长的两根电极位于同一直径上；
（5）制作三层非均质平板电极岩心，第一步，放好模具，将不同目数的石英砂和环氧树脂胶按一定的比例混合，搓至均匀，得到三种岩心混合物，分三层放到模具中，三层非均质层分别为最下层、中层、最上层；第二步，盖上三层非均质平板压板，并下压将岩心压至5.5cm；第三步，用电极配件将电极通过三层非均质平板的电极孔（2）插入岩心中；第四步，继续将岩心从5.5cm压至4.5cm，10cm、8....

【专利技术属性】
技术研发人员：王春生，李明义，冯翠菊，王宇哲，孙海洋，张伟帅，
申请(专利权)人：东北石油大学，
类型：发明
国别省市：黑龙;23