太阳能电池片的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种太阳能电池片的清洗装置，包括清洗槽，清洗槽内设置有输送带，输送带在清洗槽的长度方向上运行，在输送带的表面成型有橡胶层，在输送带的两端分别设置有进料斜面和出料斜面，进料斜面与出料斜面分别与进料输送装置和出料输送装置连接，在输送带的下部的清洗槽中填充有清洗水，清洗水中设置有潜水泵，潜水泵连接有出水管连接到清洗槽的外部，输送带对应的上方设置有清洗装置，清洗装置具体包括有喷淋头、柔性刷以及吹风头，所述喷淋头、柔性刷以及吹风头以输送带的运行方向顺次连接，本装置具有高效、清洗效果稳定的作用，可以减少水的损耗，有利于提高产品的质量，提高产品的成品率。

Cleaning device of solar cell

【技术实现步骤摘要】
太阳能电池片的清洗装置
本技术涉及一种新能源领域中的电子元件的加工装置，具体是一种太阳能电池片的清洗装置。
技术介绍
太阳能电池片一般分为单晶硅、多晶硅和非晶硅，单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池，它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面。这种太阳能电池片以高纯的单晶硅棒为原料。为了降低生产成本，现在地面应用的太阳能电池等采用太阳能级的单晶硅棒，有的也可使用半导体器件加工的头尾料和废次单晶硅材料，经过复拉制成太阳能电池专用的单晶硅棒。电池片是从原料硅棒上切割下的片状材质，电池片在切割之后会有粉碎的残留杂质，并且由于杂质的材料颗粒较小，很容易附着在硅片的表面，并且容易影响到电池片的表面成型处理工艺，使电池片的表面容易有缺陷，并且在印刷电路时对印刷材料的附着造成影响，影响到电池片的转化效率，并且有短路的风险，另外电池片在加工的过程中容易有静电产生，对于电子器件的加工有危险性。为提高硅片的加工性能，硅片在分切后需要进行清洗，由于硅片的厚度较小，不容易进行转运，由于加工的批量大，对于清洗的效率要求较高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种太阳能电池片的清洗装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：包括清洗槽，清洗槽内设置有输送带，输送带在清洗槽的长度方向上运行，在输送带的表面成型有橡胶层，在输送带的两端分别设置有进料斜面和出料斜面，进料斜面与出料斜面分别与进料输送装置和出料输送装置连接，在输送带的下部的清洗槽中填充有清洗水，清洗水中设置有潜水泵，潜水泵连接有出水管连接到清洗槽的外部，输送带对应的上方设置有清洗装置，清洗装置具体包括有喷淋头、柔性刷以及吹风头，所述喷淋头、柔性刷以及吹风头以输送带的运行方向顺次连接，电池片通过输送带输送并依次经过喷淋头、柔性刷以及吹风头的工作区域。本装置是一种用于在电池片加工时所用的清洗装置，具有高效、清洗效果稳定的作用，同时，可以减少水的损耗，可以提高消耗性资源的利用率，本装置的清洁过程稳定，并且依次逐个清洗，清洗的覆盖面大，有利于提高产品的质量，提高产品的成品率，降低废品率，对于企业效益的增长有良好的应用前景。本装置中，清洗槽用于盛放清洁水以及收拢冲洗后的水，并具有沉降过滤的效果，提高水的利用率，并且清洁的部分有喷淋头、柔性刷和吹风头，喷淋头的作用是通过水流将电池片的表面进行冲刷，柔性刷通过表面柔软的材料与电池片接触，并结合水流带离杂质，吹风头通过大流量的气体，持续的将电池片的表面的水分吹去，并为后面的烘干做预干燥，避免后期干燥时有水印残留。进料斜面和出料斜面都具有与输送带的转动辊的外圆相配的圆弧边，用于抵近输送带的表面设置，电池片可以平稳的送入和送出到输送带上。进一步的，所述喷淋头与潜水泵的出水管连接并连接有加压器，喷淋头的喷洒面朝向输送带的上表面，并与经过的电池片表面相对垂直，在输送带的侧面成型有向外侧成型有斜边，水流通过斜边流入到清洗槽中。喷淋头通过潜水泵进行水循环，提高了水的利用率，减少消耗，并且可以根据实际情况直接进行补充。进一步的，所述柔性刷上包括有两个位于同一水平高度的辊刷，在辊刷的外侧设置有柔性清洁层，在两个辊刷的外部套接有一条刷布，所述刷布在两个辊刷之间循环运行，刷布与电池片的表面接触设置。柔性刷的作用是通过柔性的表面与电池片接触，并带离较为顽固的杂质，还可以避免损伤到电池片的表面，避免划痕。进一步的，所述吹风头连接有风机，吹风头的出风口为高压风嘴，吹风头的吹风面相对于电池片的表面倾斜设置。吹风头有高压气体，并且通过高压气体，快速的将水分吹去，减少水痕的残留。进一步的，所述清洗槽的底部设置有滚轮，滚轮上连接有卡锁。清洁装置整体可以移动，边缘在生产线上调整位置，实现不同工艺要求的清洗顺序。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本装置是一种用于在电池片加工时所用的清洗装置，具有高效、清洗效果稳定的作用，同时，可以减少水的损耗，可以提高消耗性资源的利用率，本装置的清洁过程稳定，并且依次逐个清洗，清洗的覆盖面大，有利于提高产品的质量，提高产品的成品率，降低废品率，对于企业效益的增长有良好的应用前景。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、清洗槽，2、输送带，3、进料斜面，4、出料斜面，5、潜水泵，6、出水管，7、喷淋头，8、柔性刷，9、吹风头，10、辊刷，11、刷布，12、滚轮。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。一种太阳能电池片的清洗装置，包括清洗槽1，清洗槽1内设置有输送带2，输送带2在清洗槽1的长度方向上运行，在输送带2的表面成型有橡胶层，在输送带2的两端分别设置有进料斜面3和出料斜面4，进料斜面3与出料斜面4分别与进料输送装置和出料输送装置连接，在输送带2的下部的清洗槽1中填充有清洗水，清洗水中设置有潜水泵5，潜水泵5连接有出水管6连接到清洗槽1的外部，输送带2对应的上方设置有清洗装置，清洗装置具体包括有喷淋头7、柔性刷8以及吹风头9，所述喷淋头7、柔性刷8以及吹风头9以输送带2的运行方向顺次连接，电池片通过输送带2输送并依次经过喷淋头7、柔性刷8以及吹风头9的工作区域。所述喷淋头7与潜水泵5的出水管6连接并连接有加压器，喷淋头7的喷洒面朝向输送带2的上表面，并与经过的电池片表面相对垂直，在输送带2的侧面成型有向外侧成型有斜边，水流通过斜边流入到清洗槽1中。所述柔性刷8上包括有两个位于同一水平高度的辊刷10，在辊刷10的外侧设置有柔性清洁层，在两个辊刷10的外部套接有一条刷布11，所述刷布11在两个辊刷10之间循环运行，刷布11与电池片的表面接触设置。所述吹风头9连接有风机，吹风头9的出风口为高压风嘴，吹风头9的吹风面相对于电池片的表面倾斜设置。所述清洗槽1的底部设置有滚轮12，滚轮12上连接有卡锁。对于本领域的技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本技术的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能电池片的清洗装置，包括清洗槽（1），其特征在于：清洗槽（1）内设置有输送带（2），输送带（2）在清洗槽（1）的长度方向上运行，在输送带（2）的表面成型有橡胶层，在输送带（2）的两端分别设置有进料斜面（3）和出料斜面（4），进料斜面（3）与出料斜面（4）分别与进料输送装置和出料输送装置连接，在输送带（2）的下部的清洗槽（1）中填充有清洗水，清洗水中设置有潜水泵（5），潜水泵（5）连接有出水管（6）连接到清洗槽（1）的外部，输送带（2）对应的上方设置有清洗装置，清洗装置具体包括有喷淋头（7）、柔性刷（8）以及吹风头（9），所述喷淋头（7）、柔性刷（8）以及吹风头（9）以输送带（2）的运行方向顺次连接，电池片通过输送带（2）输送并依次经过喷淋头（7）、柔性刷（8）以及吹风头（9）的工作区域。/n

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池片的清洗装置，包括清洗槽（1），其特征在于：清洗槽（1）内设置有输送带（2），输送带（2）在清洗槽（1）的长度方向上运行，在输送带（2）的表面成型有橡胶层，在输送带（2）的两端分别设置有进料斜面（3）和出料斜面（4），进料斜面（3）与出料斜面（4）分别与进料输送装置和出料输送装置连接，在输送带（2）的下部的清洗槽（1）中填充有清洗水，清洗水中设置有潜水泵（5），潜水泵（5）连接有出水管（6）连接到清洗槽（1）的外部，输送带（2）对应的上方设置有清洗装置，清洗装置具体包括有喷淋头（7）、柔性刷（8）以及吹风头（9），所述喷淋头（7）、柔性刷（8）以及吹风头（9）以输送带（2）的运行方向顺次连接，电池片通过输送带（2）输送并依次经过喷淋头（7）、柔性刷（8）以及吹风头（9）的工作区域。


2.根据权利要求1所述的太阳能电池片的清洗装置，其特征在于：所述喷淋头（7）与潜水泵（5）的出水管（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鹏飞，
申请(专利权)人：浙江东达光伏有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33