一种双层单门重锤式锁风翻板阀制造技术

技术编号:24322583 阅读:26 留言:0更新日期:2020-05-29 17:10
本实用新型专利技术公开了一种双层单门重锤式锁风翻板阀,包括第一阀身,所述第一阀身的顶部通过螺栓固定连接有第二阀身,所述第一阀身和第二阀身的一侧外壁上均通过螺栓固定连接有固定座,所述固定座的内部转动连接有第一转杆,所述第一转杆的一侧外壁上焊接有重锤臂。该双层单门重锤式锁风翻板阀,通过上下翻板之间的第一转杆、转盘和第二转杆可以实现上下阀板转动时的联动,从而使任意翻板打开时,另一阀板受力挤压紧闭,避免野风进入,提高翻板阀的锁风能力,另外,通过复位式的配重推板可以在翻板打开时产生向下推动的推力,便于将翻板上的物料加速推下,避免物料吸附停留的问题,保证物料下料的充分。

【技术实现步骤摘要】
一种双层单门重锤式锁风翻板阀
本技术涉及翻板阀
,具体为一种双层单门重锤式锁风翻板阀。
技术介绍
翻板阀是作为各类除设备的灰斗卸料装置及各种磨机、烘干机、料仓等设备的给卸料装置,防止野风吹入,以重锤、电动、推杆为主要驱动力。目前市场上的双层单门重锤式锁风翻板阀在使用时难以实现上下翻板的协同,容易造成上下翻板中其中一个翻板打开时另一个翻板关闭不紧密,从而容易出现野风进入,锁风效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双层单门重锤式锁风翻板阀,以解决上述
技术介绍
中提出现有的双层单门重锤式锁风翻板阀锁风效果差和下料速度慢、下料不彻底的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双层单门重锤式锁风翻板阀,包括第一阀身,所述第一阀身的顶部通过螺栓固定连接有第二阀身,所述第一阀身和第二阀身的一侧外壁上均通过螺栓固定连接有固定座,所述固定座的内部转动连接有第一转杆,所述第一转杆的一侧外壁上焊接有重锤臂,另一侧外壁上焊接有翻板,所述重锤臂的一侧外壁上焊接有插杆,所述插杆的一侧外壁上设置有重锤片,所述第二阀身的一侧内壁上转动连接有第二转杆,所述第二转杆的一侧外壁中央位置处焊接有转盘,其中一个所述翻板的底部焊接有第一杆座,另外一个所述翻板的顶部焊接有第二杆座,所述第一杆座与转盘之间设置有第一连接杆,所述第二杆座与转盘之间设置有第二连接杆。优选的,所述第一阀身和第二阀身的一侧内壁上靠近翻板的上方位置处均焊接有限位块。优选的,所述翻板的顶部设置有支撑板,所述支撑板的一侧外壁上焊接有弹簧。优选的,所述弹簧上远离支撑板的一端焊接有配重推板,所述配重推板上远离弹簧的一侧外壁上开设有倾斜面。优选的,所述第一杆座和转盘均匀第一连接杆活动链接,所述第二杆座和转盘均匀第二连接杆活动链接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该双层单门重锤式锁风翻板阀,通过上下翻板之间的第一转杆、转盘和第二转杆可以实现上下阀板转动时的联动,从而使任意翻板打开时,另一阀板受力挤压紧闭,避免野风进入,提高翻板阀的锁风能力,另外,通过复位式的配重推板可以在翻板打开时产生向下推动的推力,便于将翻板上的物料加速推下,避免物料吸附停留的问题,保证物料下料的充分。附图说明图1为本技术正视图;图2为本技术侧视图;图3为本技术俯视图。图中:1、第一阀身;2、第二阀身;3、固定座;4、第一转杆;5、重锤臂;6、翻板;7、插杆;8、重锤片;9、第二转杆;10、转盘;11、第一杆座;12、第二杆座;13、第一连接杆;14、第二连接杆;15、限位块;16、支撑板;17、弹簧;18、配重推板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种双层单门重锤式锁风翻板阀,包括第一阀身1、第二阀身2、固定座3、第一转杆4、重锤臂5、翻板6、插杆7、重锤片8、第二转杆9、转盘10、第一杆座11、第二杆座12、第一连接杆13、第二连接杆14、限位块15、支撑板16、弹簧17、配重推板18,第一阀身1的顶部通过螺栓固定连接有第二阀身2,第一阀身1和第二阀身2的一侧外壁上均通过螺栓固定连接有固定座3,固定座3的内部转动连接有第一转杆4,第一转杆4的一侧外壁上焊接有重锤臂5,另一侧外壁上焊接有翻板6,重锤臂5的一侧外壁上焊接有插杆7,插杆7的一侧外壁上设置有重锤片8,第二阀身2的一侧内壁上转动连接有第二转杆9,第二转杆9的一侧外壁中央位置处焊接有转盘10,其中一个翻板6的底部焊接有第一杆座11,另外一个翻板6的顶部焊接有第二杆座12,第一杆座11与转盘10之间设置有第一连接杆13,第二杆座12与转盘10之间设置有第二连接杆14。进一步的,第一阀身1和第二阀身2的一侧内壁上靠近翻板6的上方位置处均焊接有限位块15,第一阀身1对应的限位块15的位置高于第二阀身2对应的限位块15的高度,起到限制翻板6继续向上转动的作用。进一步的,翻板6的顶部设置有支撑板16,支撑板16的一侧外壁上焊接有弹簧17,便于使配重推板18复位。进一步的,弹簧17上远离支撑板16的一端焊接有配重推板18,配重推板18上远离弹簧17的一侧外壁上开设有倾斜面,便于将翻板6上吸附的灰尘或者物料推落。进一步的,第一杆座11和转盘10均匀第一连接杆13活动链接,第二杆座12和转盘10均匀第二连接杆14活动链接,便于翻板6的转动。工作原理:在使用时,将第二阀身2通过螺栓固定在第一阀身1上,将翻板阀安装在所需的位置上,当物料积累在第二阀身2的翻板6上,物料的重力大于重锤片8的重力时,翻板6在第一转杆4的作用下向下转动,翻板6上的物料掉落至第一阀身1的翻板6上,配重推板18的重力作用下在翻板6上倾斜向下滑动,配重推板18将翻板6上的物料推落,提高物料下降速度,当上层的翻板6向下转动时,通过第一杆座11和第一连接杆13的作用下使转盘10逆时针转动,并在第二杆座12和第二连接杆14的作用下,使下层翻板6产生向上的拉力,保证下层翻板6的密封性,当下层翻板6向下转动时,同理可得上层翻板6收到第一连接杆13向上推力,实现锁风。最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本技术的技术方案,而非对本技术保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层单门重锤式锁风翻板阀,包括第一阀身(1),其特征在于:所述第一阀身(1)的顶部通过螺栓固定连接有第二阀身(2),所述第一阀身(1)和第二阀身(2)的一侧外壁上均通过螺栓固定连接有固定座(3),所述固定座(3)的内部转动连接有第一转杆(4),所述第一转杆(4)的一侧外壁上焊接有重锤臂(5),另一侧外壁上焊接有翻板(6),所述重锤臂(5)的一侧外壁上焊接有插杆(7),所述插杆(7)的一侧外壁上设置有重锤片(8),所述第二阀身(2)的一侧内壁上转动连接有第二转杆(9),所述第二转杆(9)的一侧外壁中央位置处焊接有转盘(10),其中一个所述翻板(6)的底部焊接有第一杆座(11),另外一个所述翻板(6)的顶部焊接有第二杆座(12),所述第一杆座(11)与转盘(10)之间设置有第一连接杆(13),所述第二杆座(12)与转盘(10)之间设置有第二连接杆(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双层单门重锤式锁风翻板阀,包括第一阀身(1),其特征在于:所述第一阀身(1)的顶部通过螺栓固定连接有第二阀身(2),所述第一阀身(1)和第二阀身(2)的一侧外壁上均通过螺栓固定连接有固定座(3),所述固定座(3)的内部转动连接有第一转杆(4),所述第一转杆(4)的一侧外壁上焊接有重锤臂(5),另一侧外壁上焊接有翻板(6),所述重锤臂(5)的一侧外壁上焊接有插杆(7),所述插杆(7)的一侧外壁上设置有重锤片(8),所述第二阀身(2)的一侧内壁上转动连接有第二转杆(9),所述第二转杆(9)的一侧外壁中央位置处焊接有转盘(10),其中一个所述翻板(6)的底部焊接有第一杆座(11),另外一个所述翻板(6)的顶部焊接有第二杆座(12),所述第一杆座(11)与转盘(10)之间设置有第一连接杆(13),所述第二杆座(12)与转盘(10)之间设置有第二连接杆(14)。

【专利技术属性】
技术研发人员:沈新国
申请(专利权)人:荆门兴安机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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