一种可拆卸钢结构天桥制造技术

本申请涉及一种可拆卸钢结构天桥，其包括：若干斜腹杆，所述斜腹杆的两端连接有连接头；若干限位机构，所述限位机构包括：伸缩结构，所述伸缩结构包括套筒以及伸缩柱，所述套筒位于上下弦板上，所述伸缩柱在套筒内伸缩，且伸缩柱进入连接头内；插块，所述插块滑动连接在竖腹杆上，所述插块穿过竖腹杆进入连接头内，且当插块穿过伸缩柱时，限制伸缩柱在套筒移动，本申请通过伸缩柱进入连接头内，将插块插入连接头内且插块插在伸缩柱上，将连接头分别与上下弦板以及竖腹杆连接，整体拆装只需要将伸缩柱以及插块分别拔出连接头即可，因此，相较于焊接或者螺栓连接的拆装方式，本申请中连接方式的拆装无疑更加方便快捷。连接方式的拆装无疑更加方便快捷。连接方式的拆装无疑更加方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸钢结构天桥


[0001]本申请涉及钢结构天桥的
，特别涉及一种可拆卸钢结构天桥。

技术介绍

[0002]人行天桥，是设置在路口或交通繁忙路线的供行人通过的上跨桥，钢结构天桥是在工厂内将钢结构构件加工完成后在施工地进行钢结构构件之间连接来搭建桥体的一种天桥，钢结构构件搭建的天桥相较于传统的钢筋混凝土搭建的天桥具有更强的强度、施工周期短、造价低以及可回收等优势。
[0003]钢结构构件搭建的天桥相较于传统的钢筋混凝土搭建的天桥同样也有缺点，钢结构天桥由于钢结构构件长时间暴露在空气中且风吹雨打，使得构建桥梁主体的钢结构构件受到腐蚀且生锈，为了保证天桥的安全性需要对钢结构构件进行维护更换。
[0004]现有技术中，钢结构天桥较为常用的一种承重结构是斜腹杆式桁架，这种桁架由上弦杆、下弦杆、竖腹杆及斜腹杆组成，具体到桥梁上则上弦杆、下弦杆为上弦板、下弦板，斜腹杆分别与上弦板、下弦板、竖腹之间通常使用焊接或者螺栓连接，如果需要对斜腹杆进行更换，这两种方式拆卸时需要工人对焊接处进行切割或者将加强螺栓拧下，然后再通过焊接或者旋紧螺栓的方式将替换的钢结构构件替换，焊接的拆卸和安装无疑是一个极其费时间的过程，如果是通过螺栓连接，那么为了确保螺栓不会脱落需要费力的将螺栓拧紧，在将螺栓拧下的过程同样需要使用大力气，钢结构构件更换的过程无疑是费时费力的，无法简单快捷的完成钢结构构件的替换。
[0005]针对上述问题，现在设计一种可拆卸钢结构天桥。

技术实现思路

[0006]本申请实施例提供一种可拆卸钢结构天桥，以解决相关技术中斜腹杆式桁架更换斜腹杆不方便的问题。
[0007]第一方面，提供了一种可拆卸钢结构天桥，其包括：
[0008]若干斜腹杆，所述斜腹杆的两端连接有连接头；
[0009]若干限位机构，所述限位机构用于上弦板、下弦板与连接头的连接，以及用于竖腹杆与连接头的连接，所述限位机构包括：
[0010]‑
伸缩结构，所述伸缩结构包括套筒以及伸缩柱，所述套筒位于上弦板或下弦板上，所述伸缩柱在套筒内伸缩，且伸缩柱进入连接头内；
[0011]‑
插块，所述插块滑动连接在竖腹杆上，所述插块穿过竖腹杆进入连接头内，且当插块穿过伸缩柱时，限制伸缩柱在套筒移动。
[0012]一些实施例中，所述上弦板、下弦板上开设有若干伸缩孔；
[0013]所述伸缩柱侧面设有的凸块滑动连接在伸缩孔侧面设有的凹槽内，以限制伸缩柱旋转；
[0014]所述套筒转动连接在上弦板或下弦板上，所述套筒与伸缩柱螺纹连接。
[0015]一些实施例中，所述伸缩结构还包括第一齿轮、第二齿轮以及旋转柱；
[0016]所述第一齿轮与套筒连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述旋转柱与第二齿轮连接。
[0017]一些实施例中，所述限位机构还包括滑槽以及滑块；
[0018]所述滑槽位于竖腹杆上，所述滑块滑动连接在滑槽内且滑块与插块连接。
[0019]一些实施例中，所述限位机构还包括第一弹簧；
[0020]所述第一弹簧连接滑块以及滑槽侧壁。
[0021]一些实施例中，所述限位机构还包括固定杆、固定槽以及第二弹簧；
[0022]所述固定杆滑动连接在滑块内，所述固定槽位于上弦板或下弦板上，所述第二弹簧连接固定杆与滑块，以方便固定杆插入固定槽。
[0023]本申请实施例提供了一种可拆卸钢结构天桥，由于本申请通过伸缩柱进入连接头内，将插块插入连接头内且插块插在伸缩柱上，将连接头分别与上弦板、下弦板以及竖腹杆连接，整体拆装只需要将伸缩柱以及插块分别拔出连接头即可，因此，相较于焊接或者螺栓连接的拆装方式，本申请中连接方式的拆装无疑更加方便快捷。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本申请实施例提供的结构示意图；
[0026]图2为本申请实施例提供的结构剖面图；
[0027]图3为本申请实施例提供的连接头结构剖面图；
[0028]图4为图3中A处结构放大图。
[0029]图5为本申请实施例提供的插块结构剖面图；
[0030]图6为图5中B处结构放大图。
[0031]图中：1、斜腹杆；2、连接头；3、上弦板；4、下弦板；5、竖腹杆；6、伸缩结构；61、套筒；62、伸缩柱；63、第一齿轮；64、第二齿轮；65、旋转柱；7、插块；8、伸缩孔；9、滑槽；10、滑块；11、第一弹簧；12、固定杆；13、固定槽；14、第二弹簧。
具体实施方式
[0032]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0033]本申请实施例提供了一种可拆卸钢结构天桥，其能解决相关技术中斜腹杆式桁架更换斜腹杆不方便的问题。
[0034]请参阅图1至图6，一种可拆卸钢结构天桥，其包括：若干斜腹杆1以及若干限位机构，所述斜腹杆1的两端连接有连接头2，所述限位机构用于上弦板3、下弦板4与连接头2的
连接，以及用于竖腹杆5与连接头2的连接，所述限位机构包括：伸缩结构6以及插块7，所述伸缩结构6包括套筒61以及伸缩柱62，所述套筒61位于上弦板3或下弦板4上，所述伸缩柱62在套筒61内伸缩，且伸缩柱62进入连接头2内，所述插块7滑动连接在竖腹杆5上，所述插块7穿过竖腹杆5进入连接头2内，且当插块7穿过伸缩柱62时，限制伸缩柱62在套筒61移动；
[0035]在实施过程中，安装时，需要先将连接头2安置在竖腹杆5与上弦板3或下弦板4的夹角处，然后将伸缩柱62伸出套筒61，伸缩柱62直接插入连接头2中，之后将插块7从侧面贯穿竖腹杆5插入连接头2中，此时插块7穿过伸缩柱62，两者形成十字形，将连接头2锁定在该位置完成斜腹杆1的固定；
[0036]拆卸时，先将插块7从连接头2拔出，插块7与伸缩柱62分离，再将伸缩柱62抽离连接头2，此时连接头2就没有了限制，完成拆卸。
[0037]具体的，在本实施例中，所述上弦板3、下弦板4上开设有若干伸缩孔8，所述伸缩柱62侧面设有的凸块滑动连接在伸缩孔8侧面设有的凹槽内，以限制伸缩柱62旋转，所述套筒61转动连接在上弦板3或下弦板4上，所述套筒61与伸缩柱62螺纹连接；
[0038]利用所述伸缩柱62侧面设有的凸块滑动连接在伸缩孔8侧面设有的凹槽内，在实现伸缩柱62与伸缩孔8滑动配合的情况下限制伸缩柱62旋转，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸钢结构天桥，其特征在于，包括：若干斜腹杆(1)，所述斜腹杆(1)的两端连接有连接头(2)；若干限位机构，所述限位机构用于上弦板(3)、下弦板(4)与连接头(2)的连接，以及用于竖腹杆(5)与连接头(2)的连接，所述限位机构包括：
‑
伸缩结构(6)，所述伸缩结构(6)包括套筒(61)以及伸缩柱(62)，所述套筒(61)位于上弦板(3)或下弦板(4)上，所述伸缩柱(62)在套筒(61)内伸缩，且伸缩柱(62)进入连接头(2)内；
‑
插块(7)，所述插块(7)滑动连接在竖腹杆(5)上，所述插块(7)穿过竖腹杆(5)进入连接头(2)内，且当插块(7)穿过伸缩柱(62)时，限制伸缩柱(62)在套筒(61)移动。2.如权利要求1所述的一种可拆卸钢结构天桥，其特征在于：所述上弦板(3)、下弦板(4)上开设有若干伸缩孔(8)；所述伸缩柱(62)侧面设有的凸块滑动连接在伸缩孔(8)侧面设有的凹槽内，以限制伸缩柱(62)旋转；所述套筒(61)转动连接在上弦板(3)或下弦板(4)上，所述套筒(61)与伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈新国，杨功明，
申请(专利权)人：荆门兴安机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：